一种锅具不粘涂层耐磨性测试装置的制作方法

本实用新型涉及。

背景技术：

锅具不粘涂层耐磨测试装置是用于锅具不粘涂层耐磨测试和抗刮测试的仪器，其耐磨性是决定锅具的使用性能及寿命的重要性能。根据BS 7069的要求，耐磨测试要求摩擦垫能够在一定的压力以一定的速度在锅具不粘涂层表面进行往复运动，抗刮测试要求当锅具内表面达到规定温度时，笔尖上施加一定的压力并且以一定的速度在锅具的不粘涂层上进行划痕测试。

目前的锅具不粘涂层耐磨测试装置，存在着以下缺陷：

1.耐磨测试过程中，涂层磨穿时不能及时发出提醒，无法精确记录实际耐磨的次数。

2.无法同时满足抗刮测试的要求。

鉴于目前测试装置的不足，锅具不粘涂层耐磨性测试仪有必要更进一步的改进。

技术实现要素：

本实用新型目的就是解决现有技术的缺陷，提供一种可以准确记录实际耐磨次数的不粘锅耐磨性测试装置。

为达上述目的，本实用新型采取的技术方案如下：

一种锅具不粘涂层耐磨性测试装置，包括驱动电机、底座、移动导轨、砝码加载基座、砝码、摩擦头、加热盘和样品固定夹，所述的驱动电机和加热盘设于底座上，驱动电机与移动导轨的一端连接，移动导轨的另一端与砝码加载基座连接，砝码加载基座的下部连接有摩擦头，摩擦头上设有涂层磨穿感应和报警器，砝码加载基座上根据需要设置砝码，样品固定夹设于加热盘的两侧用于固定待测锅具。

进一步，所述的底座的四角设有个支撑脚，支撑脚上设有螺栓用于高度调节。

进一步，所述的摩擦头与砝码加载基座活动连接，摩擦头有不同的标准类型，如不同的摩擦系数或刮擦方式，可以根据测试需求更换不同的摩擦头。

进一步，所述的加载有砝码用螺母进行固定。

进一步，在样品固定夹上设有竖向紧固旋钮和横向紧固旋钮，以便在竖直和水平方向上进行调节，夹紧待测不粘锅样品。

本实用新型的有益效果：

本实用新型提供的锅具不粘涂层耐磨性测试装置，能够符合标准耐磨测试规定的速度、行程，精确记录实际耐磨次数，并且能够符合耐刮测试规定的速度、行程和温度，准确地进行耐刮测试。在同一装置上能够实现多种测试的要求。

附图说明

图1是本实用新型的锅具不粘涂层耐磨测试装置平面结构示意图。

附图标记说明：

1驱动电机

2底座

3支撑脚

4螺栓

5移动导轨

6砝码加载基座

7螺母

8砝码

9摩擦头

10样品固定夹

11加热盘

12竖向旋钮

13横向旋钮

具体实施方式

如图1所示，本实用新型提供的锅具不粘涂层耐磨测试装置，包括驱动电机1、底座2、移动导轨5、砝码加载基座6、砝码8、摩擦头9、加热盘11和样品固定夹10，所述的驱动电机1和加热盘11设于底座上，驱动电机1与移动导轨5的一端连接，移动导轨5的另一端与砝码加载基座6连接，砝码加载基座6的下部连接有摩擦头9，摩擦头9上设有涂层磨穿感应和报警器，砝码加载基座6上根据需要设置砝码8，样品固定夹10设于加热盘11的两侧用于固定待测锅具；

所述的底座2的四角设有4个支撑脚3，支撑脚3上设有螺栓4用于高度调节；

所述的摩擦头9与砝码加载基座6活动连接，摩擦头9有不同的标准类型，如不同的摩擦系数或刮擦方式；

所述的加载有砝码8用螺母7进行固定；

在样品固定夹10上设有竖向紧固旋钮12和横向紧固旋钮13。以便在竖直和水平方向上进行调节，夹紧待测不粘锅样品。

耐磨性测试时，

(1)将合适的摩擦头9固定在砝码加载基座6上，然后调节竖向旋钮12和横向旋钮13 将样品固定在样品固定夹10上。

(2)接通电源，设定驱动电机1的测试速度、测试次数、测试行程以及测试行程的起止位置。

(3)按照设定的参数，按下运行按键，驱动电机1驱动移动导轨5进行往复运动。

(4)如测试过程中出现样品表面涂层磨穿现象，磨穿报警器发出警报，驱动电机停机，测试结束。如样品表面涂层未出现磨穿现象，驱动电机在达到设定的次数时停机，测试结束。

抗刮测试时，

(1)将合适的抗刮摩擦头9固定在砝码加载基座6上，然后调节竖向紧固旋钮12和横向紧固旋钮13将样品固定在样品固定夹10上。

(2)接通电源，设定驱动电机1的测试速度、测试行程以及测试行程的起止位置。

(3)当加热盘11达到设定温度时，按下运行按钮，驱动电机驱动移动导轨进行运动。

(4)如测试过程中出现样品表面涂层磨穿现象，磨穿报警器发出警报，驱动电机停机，测试结束。如样品表面涂层未出现磨穿现象，驱动电机在达到设定的行程时停机，测试结束。

本实用新型的锅具不粘涂层耐磨测试装置能够按照标准规定的速度、次数、行程、温度等要求对锅具不粘涂层进行测试，测试简便，通用性好，可实现标准的多样化要求。