一种大体积混凝土裂缝检测装置的制作方法

本实用新型涉及检测设备技术领域，具体涉及一种大体积混凝土裂缝检测装置。

背景技术：

混凝土裂缝是混凝土结构由于内外因素的作用而产生的物理结构变化，而裂缝是混凝土结构物承载能力、耐久性及防水性降低的主要原因，大体积混凝土裂缝检测装置，主要广泛用于桥梁、隧道、建筑、混凝土路面等混凝土结构的裂缝宽度和裂缝深度的精确检测，确认了混凝土裂缝的形貌以及具体数据，才能针对性的对裂缝进行处理，保证良好的质量，现有的混凝土裂缝检测装置的显示屏无法根据环境光照亮度实时调控亮度，使人的观看体验很差，在一些环境中因为反光甚至无法看到显示屏上的检测结果，而且现有的混凝土裂缝检测装置无法语音播报检测结果，不够人性化。

技术实现要素：

(一)要解决的技术问题

为了克服现有技术不足，现提出一种大体积混凝土裂缝检测装置，解决了现有大体积混凝土裂缝检测装置的显示屏无法根据环境光照亮度实时调控亮度、使人观看体验较差以及无法语音播报检测结果的问题。

(二)技术方案

本实用新型通过如下技术方案实现：本实用新型提出了一种大体积混凝土裂缝检测装置，包括机壳、接线座和电池槽，所述机壳一侧壁上设置有显示屏，所述显示屏一侧设置有操作面板，所述显示屏上方设置有环境光传感器，所述机壳另一侧壁上设置有扬声器，所述扬声器下方设置有USB插口，所述USB插口下方设置有开关，所述机壳上端一侧设置有所述接线座，所述接线座上设置有检测线，所述检测线一端设置有检测探头，所述机壳内设置有超声波发生器，所述超声波发生器下方一侧设置有微处理器，所述微处理器一侧设置有控制器，所述控制器下方设置有存储器，所述控制器一侧设置有所述电池槽，所述电池槽上设置有螺纹孔，所述电池槽内设置有蓄电池，所述电池槽一侧设置有电池盖，所述电池盖上设置有固定孔。

进一步的，所述显示屏内嵌在所述机壳上，所述操作面板内嵌在所述机壳上，所述接线座与所述机壳插接。

进一步的，所述环境光传感器内嵌在所述机壳上，所述检测线与所述接线座插接，所述检测探头与所述检测线插接，所述扬声器内嵌在所述机壳上，所述USB插口成型于所述机壳上。

进一步的，所述开关与所述机壳插接，所述超声波发生器与所述机壳通过螺钉连接，所述微处理器与所述机壳焊接，所述控制器与所述机壳通过螺钉连接。

进一步的，所述电池槽与所述机壳焊接，所述螺纹孔成型于所述机壳上，所述蓄电池与所述电池槽插接，所述固定孔成型于所述机壳上，所述电池盖与所述机壳通过螺钉连接。

进一步的，所述开关以及所述操作面板均与所述蓄电池电连接，所述存储器、所述蓄电池、所述USB插口、所述环境光传感器、所述超声波发生器以及所述控制器均与所述微处理器电连接，所述扬声器以及所述显示屏均与所述控制器电连接。

进一步的，所述微处理器的型号为STM32F103C8T6，所述存储器的型号为AT25020AY1-10YU-1.8，所述环境光传感器的型号为ALS-PDIC17-77C/TR8，所述超声波发生器的型号为JTM-1036，所述控制器的型号为MAM-100。

(三)有益效果

本实用新型相对于现有技术，具有以下有益效果：

1、为解决现有大体积混凝土裂缝检测装置的显示屏无法根据环境光照亮度实时调控亮度，使人观看体验较差的问题，本实用新型通过设置环境光传感器、微处理器和控制器，使装置可根据周围环境的光照亮度实时调控光照亮度，大大改善装置的使用体验；

2、为解决现有大体积混凝土裂缝检测装置无法语音播报检测结果的问题，本实用新型通过设置扬声器，使微处理器可通过扬声器将装置的裂缝监测结果语音播放出来，使装置更加人性化。

附图说明

图1是本实用新型所述一种大体积混凝土裂缝检测装置的结构示意图；

图2是本实用新型所述一种大体积混凝土裂缝检测装置中机壳的剖视图；

图3是本实用新型所述一种大体积混凝土裂缝检测装置中机壳的背部视图；

图4是本实用新型所述一种大体积混凝土裂缝检测装置的电路框图。

附图标记说明如下：

1、机壳；2、显示屏；3、操作面板；4、环境光传感器；5、扬声器；6、USB插口；7、开关；8、接线座；9、检测线；10、检测探头；11、超声波发生器；12、微处理器；13、控制器；14、存储器；15、电池槽；16、螺纹孔；17、蓄电池；18、电池盖；19、固定孔。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

如图1-图4所示，一种大体积混凝土裂缝检测装置，包括机壳1、接线座8和电池槽15，机壳1一侧壁上设置有显示屏2，显示屏2一侧设置有操作面板3，显示屏2上方设置有环境光传感器4，环境光传感器4可实时感知装置周围环境的光照亮度，机壳1另一侧壁上设置有扬声器5，扬声器5下方设置有USB插口6，USB插口6下方设置有开关7，机壳1上端一侧设置有接线座8，接线座8上设置有检测线9，检测线9一端设置有检测探头10，机壳1内设置有超声波发生器11，超声波发生器11下方一侧设置有微处理器12，微处理器12一侧设置有控制器13，控制器13下方设置有存储器14，超声波发生器11通过检测探头10发射超声波到混凝土上，然后检测探头10将反射回来的超声波接收，通过微处理器12处理后在显示屏2上显示裂缝形貌图以及裂缝数据，同时微处理器12还会将检测结果储存于存储器14中，并通过扬声器5播放检测结果，控制器13一侧设置有电池槽15，电池槽15上设置有螺纹孔16，电池槽15内设置有蓄电池17，通过USB接口可读取存储器14中存储的监测数据，也可通过USB接口对蓄电池17进行充电，电池槽15一侧设置有电池盖18，电池盖18上设置有固定孔19，将固定孔19中的螺钉拧出，可将电池盖18打开，以对蓄电池17进行更换。

其中，显示屏2内嵌在机壳1上，操作面板3内嵌在机壳1上，接线座8与机壳1插接，环境光传感器4内嵌在机壳1上，检测线9与接线座8插接，检测探头10与检测线9插接，扬声器5内嵌在机壳1上，USB插口6成型于机壳1上，开关7与机壳1插接，超声波发生器11与机壳1通过螺钉连接，微处理器12与机壳1焊接，控制器13与机壳1通过螺钉连接，电池槽15与机壳1焊接，螺纹孔16成型于机壳1上，蓄电池17与电池槽15插接，固定孔19成型于机壳1上，电池盖18与机壳1通过螺钉连接，开关7以及操作面板3均与蓄电池17电连接，存储器14、蓄电池17、USB插口6、环境光传感器4、超声波发生器11以及控制器13均与微处理器12电连接，扬声器5以及显示屏2均与控制器13电连接，微处理器12的型号为STM32F103C8T6，存储器14的型号为AT25020AY1-10YU-1.8，环境光传感器4的型号为ALS-PDIC17-77C/TR8，超声波发生器11的型号为JTM-1036，控制器13的型号为MAM-100。

本实用新型提到的一种大体积混凝土裂缝检测装置的工作原理：将固定孔19中的螺钉拧出，可将电池盖18打开，以对蓄电池17进行更换，蓄电池17给装置供电，超声波发生器11通过检测探头10发射超声波到混凝土上，然后检测探头10将反射回来的超声波接收，通过微处理器12处理后在显示屏2上显示裂缝形貌图以及裂缝数据，同时微处理器12还会将检测结果储存于存储器14中，并通过扬声器5播放检测结果，环境光传感器4可实时感知装置周围环境的光照亮度，并将感知数据反馈至微处理器12，微处理器12会根据环境光传感器4的反馈信息通过控制器13实时调控显示屏2的亮度，以使使用者有良好的观看体验，通过USB接口可读取存储器14中存储的监测数据，也可通过USB接口对蓄电池17进行充电。

上面所述的实施例仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述，并非对本实用新型的构思和范围进行限定。在不脱离本实用新型设计构思的前提下，本领域普通人员对本实用新型的技术方案做出的各种变型和改进，均应落入到本实用新型的保护范围，本实用新型请求保护的技术内容，已经全部记载在权利要求书中。