GIS设备压力密封一体试验装置的制作方法

本实用新型属于小型绝缘气体高压开关设备泄漏试验技术领域，具体涉及一种GIS设备压力密封一体试验装置。

背景技术：

六氟化硫封闭式组合电器(简称GIS)，具有占地少、运行安全可靠、维护方便等优点，其绝缘、灭弧介质为SF6气体，要求具有良好的密封性能。GIS的密封性能是检验其可靠性的重要指标，是实现其安全可靠运行的前提条件。

密封试验是通过检测SF6气体的泄漏量，来判定气室的年漏气率是否合格，控制标准是每一独立气室的年漏气率不大于0.5%;《电气设备交接试验标准》条文说明中提出两种试验方法和控制标准：

1、采用灵敏度不低于l×10^-6 (体积比)的检漏仪对气室密封部分、管道接头等处进行检测时SF6检漏仪未发生报警认为合格。

2、采用局部包扎法，待24h后检测每个包扎腔内 SF6含量不大于30 ppm(体积比)即为合格。

目前一般采用第二种试验方法，其实施程序是:抽真空检验→充入SF6气体→包扎法泄漏检验。具体操作为：在GIS设备经真空检漏并静止SF6气体5 h后，用塑料薄膜在法兰接口等处包扎，再过24h或48h后进行检测，如果有一处薄膜内SF6气体的浓度大于30 ppm，则该气室漏气率不合格。如果所有包扎薄膜内SF6气体的浓度均小于30ppm，则认为该气室漏气率合格。

但该方法主要应用于出厂后检漏或大修，精度较差，检测结果容易受到包扎程度的影响。

技术实现要素：

本实用新型为了解决现有技术中的不足之处，提供一种原理科学、结构简单、便于操作、检测结果精确度高的GIS设备压力密封一体试验装置。

为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：GIS设备压力密封一体试验装置，包括整体呈长方体结构的箱体，箱体内中部设置有隔板，隔板将箱体内部空间分隔为左侧的试验区和右侧的工作区，隔板上部设置有玻璃窗；箱体左侧面和右侧面分别设置有试验区门体和工作区门体，试验区门体和工作区门体分别与箱体之间的接触处设置有密封带；

工作区和试验区的箱体侧壁的中下部均设有多个六氟化硫气体泄漏在线监测传感器，箱体侧壁的下部各设有一套排气装置；

试验区的箱体侧壁中下部各开设有用于插入六氟化硫气体检漏仪的探测孔；

工作区设置有工作台和六氟化硫气体充放装置，工作台上放置有六氟化硫综合测试仪和便携式高精度检漏仪，六氟化硫气体充放装置通过气体管路伸入到试验区内与待试验的小型GIS设备的进气口连接。

工作区的箱体内壁上还设有监控主机，监控主机和六氟化硫气体泄漏在线监测传感器之间采用无线连接方式连接，监控主机和排气装置通过控制电缆连接；监控主机采集六氟化硫气体泄漏在线监测传感器的信号，有浓度信号时，监控主机同时控制排气装置进行排气操作。

试验区内在箱体底部沿左右方向铺设有导轨，导轨上滚动连接有用于放置GIS设备的小车。

采用上述技术方案，本实用新型具有以下技术效果：

1、探测孔开设在试验区侧壁中下部，探测孔（检漏孔）的直径约50mm，探测孔内配置有软质密封材料，六氟化硫气体检漏仪可以直接插入探测孔，抽出六氟化硫气体检漏仪后软质密封材料自动将探测孔密封。

2、待试验的GIS设备可以放置在小车上，小车沿导轨运动进入试验区，从而减轻重物搬运的劳力损耗；

3、排气装置在不工作时，可以由外部密封；排气装置用于对试验区和工作区内部进行排气。

4、本实用新型能够依据GB/T 2423.23规定的密封压力系统的累积法（Qm试验的方法1）以定量检测方式完成该项试验，用六氟化硫气体将待测样品内腔预先加压，经过规定的时间使漏率达到稳定。用箱体作为密封罩将待试验的GIS设备整个罩住，在测试期间，从任何缺陷处漏出来的气体聚集在箱体内，然后测量采集到的气体计算漏率。

5、小型GIS设备上本身配备的压力表可用于验证设备的压力试验，本实用新型中的六氟化硫气体充放装置上配备的压力表也可以用于验证设备的压力试验。

综上所述，本实用新型通过设计了一个密闭的箱体，将待试验的GIS设备罩住，来进行SF6压力密封试验，检验规范；工作区和试验区通过隔板隔开，通过隔板上的玻璃窗可以观测试验区的情况，确保试验人员安全。

本实用新型适用于35KV及以下高压开关柜、柱上开关、互感器等小型GIS设备的密封试验。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是图1的俯视图。

具体实施方式

如图1和图2所示，本实用新型的GIS设备压力密封一体试验装置，包括整体呈长方体结构的箱体1，箱体1内中部设置有隔板2，隔板2将箱体1内部空间分隔为左侧的试验区3和右侧的工作区4，隔板2上部设置有玻璃窗17；箱体1左侧面和右侧面分别设置有试验区门体5和工作区门体6，试验区门体5和工作区门体6分别与箱体1之间的接触处设置有密封带；

工作区4和试验区3的箱体1侧壁的中下部均设有多个六氟化硫气体泄漏在线监测传感器7，箱体侧壁的下部各设有一套排气装置8；

试验区3的箱体1侧壁中下部各开设有用于插入六氟化硫气体检漏仪的探测孔9；

工作区4设置有工作台10和六氟化硫气体充放装置11，工作台10上放置有六氟化硫综合测试仪和便携式高精度检漏仪，六氟化硫气体充放装置11通过气体管路伸入到试验区3内与待试验的小型GIS设备的进气口连接。

工作区4的箱体1内壁上还设有监控主机12，监控主机12和六氟化硫气体泄漏在线监测传感器7之间采用无线连接方式连接，监控主机12和排气装置8通过控制电缆连接；监控主机12采集六氟化硫气体泄漏在线监测传感器7的信号，有浓度信号时，监控主机12同时控制排气装置8进行排气操作。

试验区3内在箱体1底部沿左右方向铺设有导轨13，导轨13上滚动连接有用于放置GIS设备的小车14。

探测孔9开设在试验区3侧壁中下部，探测孔9（检漏孔）的直径约50mm，探测孔9内配置有软质密封材料，六氟化硫气体检漏仪可以直接插入探测孔9，抽出六氟化硫气体检漏仪后软质密封材料自动将探测孔9密封。

待试验的GIS设备可以放置在小车14上，小车14沿导轨13运动进入试验区3，从而减轻重物搬运的劳力损耗；

排气装置8在不工作时，可以由外部密封；排气装置8用于对试验区3和工作区4内部进行排气。

本实施例并非对本实用新型的形状、材料、结构等作任何形式上的限制，凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均属于本实用新型技术方案的保护范围。