一种电源板的老化工装的制作方法

本实用新型涉及一种电源板的老化工装,属于电气设备技术领域。

背景技术：

目前，为了保证电控产品的可靠性，电源板出厂前除了需要进行功能测试外，还需进行带载老化的测试。在老化测试中，电源板的电子元件如果有故障，则电源板的输出端的电压值也即输出电压值会出现异常情况，通过检测电源板在老化过程中的输出电压值，就可以判断电源板是否合格。

现有技术中，在对电源板老化时，通常是将电源板装入电控产品整机中，电控产品整机通电运行，从而对电源板进行老化。然而，由于电控产品的各部分分时工作，各部分的工作时间并不相同，电控产品整机运行的过程中，并未全部将与电控产品整机配合运行的外围设备都接入，即电源板上的实际负载也处在变化状态，这就造成电源板老化时带载不足，电源板完成要求的老化任务所需的时间长，因此，将电源板装入电控产品整机进行老化的方法效率很低。

技术实现要素：

针对现有技术中的上述缺陷，本实用新型提供了一种电源板的老化工装。

本实用新型提供的电源板的老化工装，包括控制板和工作负载；所述控制板与被老化板电连接，所述被老化板与所述工作负载电连接；其中，所述工作负载为被老化板实际工作时的等效负载；所述控制板用于控制被老化板的老化时间和老化次数。

进一步的，所述老化工装还包括接口板；所述接口板具有第一接口，所述第一接口与所述控制板电连接；所述接口板还具有多组第二接口，各组所述第二接口分别用于与所述被老化板电连接。

进一步的，所述接口板4的至少一组第二接口包括至少两个第二接口，其中一个第二接口用于向所述被老化板发送信号，另一个第二接口用于接收所述被老化板反馈的信号。

进一步的，所述工作负载为多组。

进一步的，所述工作负载包括电机、电感和电阻；其中，所述电感与电阻电连接以模拟电磁铁。

进一步的，所述工作负载还包括指示灯，所述指示灯与所述被老化板电连接，所述指示灯用于指示所述工作负载的工作状态。

进一步的，所述老化工装还包括供电电源，所述供电电源包括变压器和开关电源；所述变压器的输出端与开关电源电连接；所述开关电源与控制板电连接，以向所述控制板及接口板供电；所述变压器的输出端还与所述被老化板电连接。

进一步的，所述老化工装还包括液晶显示器，所述液晶显示器与所述控制板电连接，所述液晶显示器用于显示被老化板的输出电压值、老化的时间和老化的次数；和/或，所述老化工装还包括数码管，所述数码管与所述控制板电连接，所述数码管用于显示被老化板的输出电压值、老化的时间和老化的次数。

进一步的，所述老化工装还包括输入装置，所述输入装置与所述控制板电连接，以使所述控制板接收通过所述输入装置输入的控制指令。

进一步的，所述老化工装还包括蜂鸣器，所述蜂鸣器与所述控制板电连接，所述控制板用于在被老化板的输出电压出现异常或者老化结束时生成提醒信息，所述蜂鸣器用于根据所述提醒信息发出声音提醒。

本实用新型的有益效果：本实用新型提供的电源板的老化工装，通过设置控制板，可以通过控制板对被老化板的老化时间和老化次数进行控制，以提高灵活性；通过设置工作负载，以满足被老化板对负载的需要，避免被老化板老化时带载不足，且缩短了被老化板所需的老化时间，提高了被老化板的老化效率。

附图说明

图1为本实施例提供的电源板的老化工装的示意图；

图2为本实施例提供的有接口板的老化工装的示意图；

图3为本实施例的工作负载的示意图。

附图标记说明：1-控制板；2-工作负载；201-电机；202-电阻；203-电感；204-指示灯；3-被老化板；4-接口板；501-变压器；502-开关电源；6-启停开关；7-变压器开关。

通过上述附图，已示出本实用新型明确的实施例，后文中将有更详细的描述。这些附图和文字描述并不是为了通过任何方式限制本实用新型构思的范围，而是通过参考特定实施例为本领域技术人员说明本实用新型的概念。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。在不冲突的情况下，下述的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

如图1所示，本实施例提供的电源板的老化工装，包括控制板1和工作负载2；所述控制板1与被老化板3电连接，所述被老化板3与所述工作负载2电连接；其中，所述工作负载2为被老化板3实际工作时的等效负载；所述控制板1用于控制被老化板3的老化时间和老化次数。

示例性的，控制板1包括处理器及存储器，存储器存储有处理器可执行的指令，处理器可用于根据存储器中存储的指令控制被老化板3的老化过程；示例性地，处理器可根据存储器中存储的指令控制被老化板3的老化时间、老化次数等。

控制板1上还可设置有电源接口，电源接口用于与供电电源电连接，以使供电电源为控制板供电。其中，供电电源可以为老化工装中的供电电源，或者，供电电源为外部的电源装置。

控制板1上还可设置有通信接口，通信接口用于通过连接线与被老化板3电连接，以实现控制板1与被老化板3之间的信号传递。

此外，控制板1还设置有接收单元，接收单元可用于与输入装置通信连接，接收单元接收输入装置输入的控制指令，以使控制板1根据输入的控制指控制被老化板3的工作状态。

其中，输入装置包括键盘、鼠标和触摸屏等。控制指令包括设定被老化板3的数量的指令；根据已知的被老化板3在正常工作中的实际负载的类型和大小等负载参数对工作负载3的参数进行设定的指令；设定被老化板3的老化时间和老化次数的指令。

控制板1还包括发送单元，发送单元可用于与显示装置和/或提示装置通信连接，以控制显示装置和/或提示装置的工作状态。其中，显示装置可包括如下至少一种：液晶显示器、数码管。提示装置可包括如下至少一种：蜂鸣器、音响设备。

以发送单元与液晶显示器通信连接为例，控制板可通过发送单元控制液晶显示器显示的表征老化的信息。其中，表征老化的信息为预先设定的被老化板3工作状态的项目标题和其对应的动态数据信息。表征老化的信息包括如下内容：(1)本实施例的老化工装可同时老化的被老化板3的数量、正在老化的被老化板3的数量；(2)每个被老化板3所需的工作负载2的类型和大小，以及实际接入的工作负载2的类型和大小；(3)已经设定的被老化板3的老化时间、老化次数和被老化板3剩余的老化时间、老化次数；(4)每个被老化板3的电源输出端的正常电压值和实际工作电压值。

当被老化板3的老化任务结束后以及被老化板3的电源输出端的电压异常时发出提示信息，如弹出小窗口，在显示实际电压值的区域显示故障等。另外，数据输出单元还可以在被老化板3输出端的输出电压出现异常或者被老化板老化结束时生成不同类型的提醒信息，并将提醒信息发送给蜂鸣器，触发蜂鸣器动作，用不同的声音对被老化设备出现的情况进行提醒。

被老化板3在开始进行老化后，存储器可每隔一定时间存储一次被老化板3在开始老化后的输出电压值；或者当输出电压值发生变化时，记录输出电压发生变化的时间和该时的输出电压值，以及存储对被老化板3的老化任务设定的参数等。

处理器可用于计算被老化板3的剩余老化时间和剩余老化次数，并按照设定的被老化板3的老化次数和老化时间等控制程序向被老化板3发送控制信息，控制被老化板3的电源输出端与模拟负载的连通和关断以及被老化板3的电源输入端的通断。示例性的，控制板1以方波脉冲的形式控制被老化板3的开关管的通断控制工作负载2的启动运行和停止运行。

示例性的，控制板1还连接有启停开关6，由启停开关6控制控制板1与供电电源的通断。

实际负载会可能存在重量大、体积大、有噪音等缺点，直接将实际负载用于被老化板3的老化测试会有很多不便。为解决该问题，本实施例的老化工装还设置有与被老化板3电连接的工作负载2。工作负载2的电学参数与实际负载等效。工作负载2用于模拟被老化板3的实际工作状态。示例性的，工作负载2包括电机、电感、电阻和电灯中的至少一种。

本实施例提供的电源板的老化工装，通过设置控制板1，可以通过控制板1对被老化板3的老化时间和老化次数进行控制，以提高灵活性；通过设置工作负载2，以满足被老化板3对负载的需要，避免被老化板3老化时带载不足，且缩短了被老化板3所需的老化时间，提高了被老化板3的老化效率。

可选地，如图2所示，本实施例中的老化工装还包括接口板4；接口板4具有第一接口，第一接口与控制板1电连接；接口板4还具有多组第二接口，各组第二接口分别用于与被老化板3电连接。

本实施例中，控制板1通过接口板4与被老化板3电连接后，控制板1与接口板4之间电连接所需的第一接口数量较少，利于简化控制板的结构，且保证控制板的工作性能。

可选地，至少一组第二接口包括至少两个第二接口，其中一个第二接口用于向被老化板3发送信号，另一个第二接口用于接收被老化板3反馈的信号。

也即接口板4的至少一组第二接口可以包括2个第二接口或者2个以上的第二接口。其中至少一个第二接口用于向被老化板3发送信号，且至少还有另一个第二接口用于接收被老化板3反馈的信号。但是本实施例的接口板4每组的第二接口并不限于此，示例性的，一组第二接口也可以只有一个第二接口，接口板4向被老化板3发送信号和接收被老化板3反馈的信号都通过该第二接口来完成。

当然，一组第二接口也可仅有一个第二接口，只要能够实现接口板4与被老化板3之间的信号传递的功能即可。

示例性的，接口板4第二接口向被老化板3发送的信号的形式可以是方波信号，以控制被老化板3的开关管的通断，当信号为“1”时，导通被老化板3的开关管，将所需工作负载2与被老化板导通，工作负载2启动运行；当信号为“0”时，断开被老化板3的开关管，工作负载停止运行；以控制被老化板3的老化时间和老化次数。

第二接口接收的被老化板3反馈的信号主要是被老化板3输出端的电压值，接口板4将接收的被老化板3输出端的电压值信号再发送给控制板1，控制板4的数据输出单元将被老化板3输出端的电压值信号发送给液晶显示器等输出设备显示。

可选地，工作负载2包括电机、电感和电阻，其中所述电感与电阻电连接以模拟电磁铁。

由于电磁铁在实际工作时有噪音，而且电磁铁在工作中反复的通断，会导致电磁铁的寿命缩短，所以当被老化板3的实际负载包含电磁铁时，如果在被老化板3老化时使用实际负载，则会对实际负载造成损耗。本实施例通过在对被老化板进行老化时使用油电阻和电感元件电连接成的与电磁铁等效的模拟负载，使得被老化板3老化所用的工作负载2较实际负载简单、无噪音、不会造成实际负载的损耗，因此具有很强的适用性。

其中，与电磁铁等效的模拟负载指的是，在与被老化板电连接进行工作时，与电磁铁等效的模拟负载的电流波形图中电流的频率、峰值、有效值、占空比等参数与实际的电磁铁完全相同。

当多个被老化板3与接口板4电连接时，每个被老化板3都有独立的工作负载2。所以本实施例中的老化工装的工作负载2为多组，每个被老化板3都与一个对应的工作负载2电连接，以同时对多个被老化板4进行老化。

本实施例中，工作负载2可以包括多个电机、多个电阻以及多个电感，以便于根据实际需要选择相应的电机、电阻或者电感。

当然，工作负载2中的部件并不限于此，本实施例此处只是举例说明。

可选地，老化工装还包括指示灯204，指示灯204与所述被老化板3电连接，指示灯204用于指示所述工作负载2的工作状态。当工作负载2启动运行时指示灯变亮；当工作负载停止运行时，指示灯204变暗。示例性的，本实施例的指示灯204为LED灯，除此之外，本实施例的指示灯204还可以是其他的具有提示功能的指示灯。

如图1～图3所示，本实施例的工作负载的电路由两个电动机201与两个与电磁铁等效的模拟负载并联而成，其中与电磁铁等效的模拟负载由电阻202、电感203和指示灯204串联而成。

可选地老化工装还包括供电电源，供电电源包括变压器501和开关电源502；变压器501的输出端与开关电源502电连接；开关电源502与控制板1电连接，以向控制板1及接口板4供电；变压器501的输出端还与被老化板3电连接。

开关电源502将来自变压器501的交流电变成直流电，直流电通过功率开关管再变成更高频率的交流电输入控制板1。通过功率开关管的控制，在小电流时开关管导通的时间短，保持输出电压即可；当负载较大时，功率开关管不停地工作并保持稳定的输出电压。开关电源502具有输出电压稳定的优点，能很可靠的把一定范围之内的电压转为很精确的低压或高压，为控制板1这类精密器件供电的优点更突出。示例性的，开关电源501的输入电压为220V，开关电源为控制板1提供5V或12V的稳定的电压。接口板4上电连接工作负载2的数量发生变化时，开关电源502依然可以为控制板1提供稳定的电压，而不受工作负载2的数量和工作参数的影响。

被老化板3可以由变压器501直接供电，示例性的，变压器可为被老化板3提供22V、63V、220V电压值的交流电，以适应不同的被老化板3的额定电压的规定。但是，本实施例中被老化板3的供电方式并不限于此，示例性的，被老化板3也可以由独立的电源供电。

本实施例的接口板4为低压板，接口板4主要用于与被老化板3进行信息交互，不直接对被老化板3进行供电。

在一些示例中，老化工装还包括液晶显示器，液晶显示器与控制板1电连接，液晶显示器用于显示被老化板3的输出电压值、老化的时间和老化的次数。

控制板上1设置有连接液晶显示器的接口。示例性的，液晶显示器显示的内容除了包括设定的被老化板3老化时间和次数，剩余的老化时间和次数，被老化板3输出端的正常的电压值和实际工作电压值之外，还可以包括被老化板3上接入工作负载2的种类和大小，以及被老化板3的输出电压值出现异常和老化结束时提醒信息。

和/或，老化工装还包括数码管，数码管与控制板1电连接，数码管用于显示被老化板3的输出电压值、老化的时间和老化的次数。

控制板上1设置有连接数码管的接口。示例性的，数码管显示的内容除了包括设定的被老化板3老化时间和次数，剩余的老化时间和次数，被老化板3输出端的正常的电压值和实际工作电压值之外，还可以包括被老化板3上接入工作负载2的种类和大小，以及被老化板3的输出电压值出现异常和老化结束时提醒信息。

本实施例的老化工装的控制板1上可以连接一个或多个液晶显示器，也可以连接一个或多个数码管，可以只连接液晶显示器和数码管中的一种，也可以两种都连接。液晶显示器和/或数码管的电源，由供电电源通过控制板1供给，也可以通过独立的电源供给。

可选地，老化工装还包括输入装置，输入装置与控制板1电连接，以使控制板接收通过输入装置输入的控制指令。示例性的，输入装置包括键盘、鼠标，也可以为触摸屏等，通过输入装置在控制板1中设定控制被老化板3老化的具体参数，如老化时间和老化次数，以及接入工作负载2的类型和大小。控制板1虽然有控制老化板3进行老化的控制程序，但是在进行具体的老化工作时，仍然需要人工进行设定和操作，输入装置对本实施例的老化工装也是必需的。

可选地，老化工装还包括蜂鸣器，蜂鸣器与控制板1电连接，控制板1用于在被老化板3的输出电压出现异常或者老化结束时生成提醒信息，蜂鸣器用于根据提醒信息发出声音提醒。

蜂鸣器与控制板1的蜂鸣器接口电连接，控制板1可以通过脉冲指令触发蜂鸣器动作，发出提示声音。虽然工作人员可以通过液晶显示器等显示装置看到被老化板3的工作状态是否正常或者老化任务是否完成，但是如果在控制板上再连接蜂鸣器之后，对于关键信息可以更方便的对工作人员进行提醒，工作人员也不需要为了及时发现提醒消息频繁的看显示器，使得本实施例的老化工装设备的实用性更强。

上述各实施例中的“被老化板”可以是被老化的电源板。

本实施例中的“老化”指的是，电路板上的一些电子元件参数会在使用初期随时间变化而改变，为了避免该变化影响产品的性能，一般在产品出厂前都要在设定条件下让电路板通电工作一段时间，电路板的电子元件参数稳定后再出厂，这一过程称为老化。

“老化一次”指的是被老化板3的开关管导通，工作负载2启动运行一次。示例性的，接口板4上通过第二接口与12块被老化板连接，同时对12块老化板进行老化，12块被老化板完成一次老化需时12秒，即一分钟能老化5次；如果为每块被老化板设定500次的老化次数，则完成设定的老化次数共需时100分钟。预先设定被老化板的老化次数，当启动对被老化板3老化的控制程序后开始计数，老化次数剩余0次时老化即结束。不同被老化板3的老化时间和老化次数要根据被老化板3的具体情况确定。

利用本实施例提供的老化工装对被老化板进行老化的具体操作如下：

(1)确定工作负载的类型和大小

将实际负载与被老化板3电连接，进行正常运行，测试工作状态下实际负载的电流波形，根据实际负载的电流波形的关键参数对工作负载2的类型和大小进行参数设定，以保证工作负载2与实际负载等效，并将工作负载2与被老化板3电连接。

(2)设定被老化板的老化参数

将被老化板3与接口板4的第二接口连接，通过输入装置在控制板1中设定被老化板3的老化时间和老化次数，启动对被老化板3进行老化的控制程序，控制板1通过接口板4控制被老化板3的老化进程。当接口板4连接有多个被老化板3时，控制板1通过接口板4分别对不同的被老化板进行3控制。

(3)停止老化

当液晶显示器或蜂鸣器提示被老化板3输出端电压异常或者被老化板3老化结束，则控制板1会自动终止对应的被老化板3的控制程序，将被老化板3与接口板4断开电连接。被老化板3输出端电压异常时，则该被老化板3不合格；当被老化板3老化结束，即按照控制板1设定的被老化板3的老化的控制程序进行老化，且在老化的过程中被老化板3的输出端电压没有异常，直至完成设定的全部老化次数，则该被老化板3合格。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。