一种线路板在线检测用码放装置的制作方法

本实用新型线路板检测技术领域，具体为一种线路板在线检测用码放装置。

背景技术：

线路板可以使电路迷你化、直观化，对于固定电路的批量生产和优化用电器布局起重要作用，在线路板生产后，需要对线路板进行检测，线路板检测完成后，需要将检测后的线路板进行码放。

目前的线路板在线检测用码放装置虽然种类和数量非常多，但现有的线路板在线检测用码放装置仍存在了一定的问题，对线路板在线检测用码放装置的使用带来一定的不便。

由于检测的线路板的尺寸大小不同，所需要的码放装置尺寸也不相同，现有的线路板在线检测用码放装置在使用时，不便根据线路板的尺寸进行调节，且在码放时，为使线路板码放稳固，码放槽与线路板的尺寸间隙较小，不便进行码放，因此迫切需要能改进线路板在线检测用码放装置结构的技术，来完善此设备。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种线路板在线检测用码放装置，以解决上述背景技术提出的目前的线路板在线检测用码放装置在使用时，不便根据线路板的尺寸进行调节，且在码放时，为使线路板码放稳固，码放槽与线路板的尺寸间隙较小，不便进行码放的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种线路板在线检测用码放装置，包括底座，所述底座的两侧均设置有侧壁，所述底座远离侧壁的两侧垂面均设置有滑槽，所述底座靠近滑槽的一侧设置有连接板槽，其中，

所述滑槽的内部设置有滑块，所述滑槽的内部设置有传动杆，所述传动杆位于滑槽内部的一侧外表面设置有外螺纹，所述传动杆远离底座的一侧设置有旋钮，所述滑块远离滑槽的一侧固定连接有连接板，所述连接板远离滑块的一侧固定连接有码放板，所述码放板远离连接板的一侧垂面设置有码放槽；

所述码放板靠近码放槽的两侧内部均设置有弹簧槽，所述弹簧槽的内部固定连接有弹簧，所述弹簧靠近码放槽的一侧固定连接有夹持板，所述侧壁靠近码放板的一侧内部设置有滑动槽，所述侧壁靠近滑动槽的一侧设置有刻度，所述码放板靠近侧壁的两侧均设置有测量杆，所述测量杆远离码放板的一侧位于滑动槽的内部。

优选的，所述滑槽与滑块的尺寸相吻合，且滑槽与滑块构成滑动结构。

优选的，所述传动杆通过外螺纹与滑块构成螺纹结构。

优选的，所述外螺纹共设置有两段，且2段外螺纹的纹路相反。

优选的，所述夹持板通过弹簧与码放板构成弹性连接，且夹持板远离码放板的一侧平面为倾斜面。

优选的，所述测量杆共设置有四个，且4个测量杆关于码放板对称分布。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该线路板在线检测用码放装置：

1.设置有码放板、滑块和传动杆，传动杆带动滑块在滑槽内移动，滑块带动码放板进行移动，便于调节两侧码放板之间的距离，使码放板上的码放槽之间的距离发生改变，便于码放不同尺寸的线路板；

2.设置有滑动槽、刻度和测量杆，测得待放置的线路板的尺寸，然后传动杆带动码放板移动，码放板带动测量杆在滑动槽内滑动，通过观察测量杆之间的刻度，便于快速的调节码放板之间的距离，使码放板上码放槽之间的距离与线路板的尺寸相吻合；

3.设置有弹簧和夹持板，将检测后的线路板两端放置在码放槽的内部，线路板将两侧夹持板推向弹簧槽，弹簧压缩，弹簧通过弹力推动夹持板对线路板进行挤压，使线路板固定在码放槽的内部，便于线路板进行码放。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型侧视剖面结构示意图；

图3为本实用新型图1中A处局部放大结构示意图。

图中：1、底座，2、侧壁，3、滑槽，4、连接板槽，5、滑块，6、传动杆，7、外螺纹，8、旋钮，9、连接板，10、码放板，11、码放槽，12、弹簧槽，13、弹簧，14、夹持板，15、滑动槽，16、刻度，17、测量杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种线路板在线检测用码放装置，包括底座1、侧壁2、滑槽3、连接板槽4、滑块5、传动杆6、外螺纹7、旋钮8、连接板9、码放板10、码放槽11、弹簧槽12、弹簧13、夹持板14、滑动槽15、刻度16和测量杆17，所述底座1的两侧均设置有侧壁2，所述底座1远离侧壁2的两侧垂面均设置有滑槽3，所述滑槽3与滑块5的尺寸相吻合，且滑槽3与滑块5构成滑动结构，传动杆6带动滑块5在滑槽3内滑动，滑块5带动连接板9移动，连接板9带动码放板10移动，便于传动杆6通过滑槽3与滑块5构成的滑动结构带动码放板10进行移动，所述底座1靠近滑槽3的一侧设置有连接板槽4，其中，

所述滑槽3的内部设置有滑块5，所述滑槽3的内部设置有传动杆6，所述传动杆6通过外螺纹7与滑块5构成螺纹结构，旋转传动杆6，传动杆6通过外螺纹7与滑块5构成的螺纹结构，便于传动杆6带动滑块5在滑槽3内滑动，所述传动杆6位于滑槽3内部的一侧外表面设置有外螺纹7，所述外螺纹7共设置有两段，且2段外螺纹7的纹路相反，传动杆6带动滑块5在滑槽3内滑动，2段外螺纹7的纹路相反，使两侧滑块5的移动方向相反，便于传动杆6同时带动两侧码放板10同时移动，所述传动杆6远离底座1的一侧设置有旋钮8，所述滑块5远离滑槽3的一侧固定连接有连接板9，所述连接板9远离滑块5的一侧固定连接有码放板10，所述码放板10远离连接板9的一侧垂面设置有码放槽11；

所述码放板10靠近码放槽11的两侧内部均设置有弹簧槽12，所述弹簧槽12的内部固定连接有弹簧13，所述弹簧13靠近码放槽11的一侧固定连接有夹持板14，所述夹持板14通过弹簧13与码放板10构成弹性连接，且夹持板14远离码放板10的一侧平面为倾斜面，使夹持板14的开口增大，便于线路板进入夹持板14之间的码放槽11内，通过弹簧13的弹力，便于将线路板进行夹紧，所述侧壁2靠近码放板10的一侧内部设置有滑动槽15，所述侧壁2靠近滑动槽15的一侧设置有刻度16，所述码放板10靠近侧壁2的两侧均设置有测量杆17，所述测量杆17共设置有四个，且4个测量杆17关于码放板10对称分布，码放板10移动带动测量杆17在滑动槽15内移动，码放板10两侧均设置有测量杆17，减少码放板10带动测量杆17在滑动槽15内移动产生的侧应力，所述测量杆17远离码放板10的一侧位于滑动槽15的内部。

工作原理：在使用该线路板在线检测用码放装置时，首先，测得待放置的线路板的尺寸，然后旋转旋钮8，旋钮8带动传动杆6旋转，传动杆6通过外螺纹7与滑块5构成螺纹结构，使传动杆6带动两侧的滑块5同时移动，且滑块5的移动方向相反，使滑块5带动两侧连接板9在连接板槽4内移动，连接板9带动两侧码放板10向相反方向移动，码放板10带动两侧测量杆17在滑动槽15内移动，通过观察测量杆17之间的刻度16，使码放板10上的码放槽11之间的距离与线路板的尺寸相吻合，停止旋转旋钮8，使码放板10之间的距离固定，使码放槽11之间的距离固定，将检测后的线路板两端放置在码放槽11的内部，线路板将两侧夹持板14推向弹簧槽12，弹簧13压缩，弹簧13通过弹力推动夹持板14对线路板进行挤压，使线路板固定在码放槽11的内部，便于线路板进行码放，本说明中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。