一种自动辊痕整平收口纸筒机的制作方法

本实用新型涉及纸筒机技术领域，具体涉及一种自动辊痕整平收口纸筒机。

背景技术：

包装纸是指用于包装各种商品物资的纸张，包装纸对于商品起到很大的作用，包装纸能够展示出商品的相关信息，便于消费者更加直观的了解，包装纸在加工过程中需要对其上料、辊痕、整平和收口四个过程形成包装的纸筒，现有包装纸用纸筒机在进行上料、辊痕、整平和收口等四个过程均为分开的，每个步骤均需要人工操作形成流水线式，该方式对于纸筒的加工效率较为低下，且全程人工操作不仅耗费人力而且会导致成本过大，为此，我们提出了一种自动辊痕整平收口纸筒机。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了克服现有技术的不足，而提供一种结构简单、成本低、便于调节、加工效率高的自动辊痕整平收口纸筒机，包括底座、第一电机、减速机、第一转轴、传动杆、主动锥齿轮、从动锥齿轮、支撑台、固定杆、固定板、第二电机、主动皮带轮、支撑板、第一齿轮、连接杆、液压缸、第二齿轮、第二转轴、圆台、支撑盘、支撑杆、第一气缸、第二气缸、连接板、第一压板、整平机构、液压站、配电柜和从动皮带轮，所述底座顶部的两端分别固定安装有液压站和配电柜，所述底座的侧边分别固定安装有第一电机和减速机，所述第一电机的输出轴端部与减速机的输入轴连接，所述减速机的输出轴固定连接有第一转轴，所述第一转轴的端部伸入底座内固定连接有主动锥齿轮，所述底座内转动连接有传动杆，所述传动杆的外侧固定连接有从动锥齿轮，所述主动锥齿轮与从动锥齿轮啮合连接，所述传动杆的端部穿过底座固定连接有支撑台，所述支撑台的顶部等距固定连接有四个第二转轴，所述第二转轴的顶部固定连接有圆台，所述第二转轴顶端的外侧连接有支撑盘，所述底座顶部位于支撑台的外侧固定连接有三个支撑杆，所述支撑杆的顶端固定连接有连接板，所述连接板的顶部分别固定连接有第一气缸和第二气缸，所述第一气缸的活塞杆端部穿过连接板固定连接有第一压板，所述第二气缸的活塞杆端部穿过连接板连接有整平机构，所述第一压板和整平机构均位于圆台的正上方，所述底座顶部位于液压站和支撑台之间对称固定连接有固定杆，所述固定杆的顶端设有固定板，所述固定板的顶部对称设有滑槽，所述固定杆配合滑动连接在滑槽内，所述底座顶部位于两固定杆之间固定连接有液压缸，所述液压缸的顶部固定连接在固定板的底部，所述固定板顶部的一端固定连接有第二电机，所述第二电机的输出轴端部固定连接有主动皮带轮，所述固定板的顶部中心固定连接有支撑板，所述支撑板远离第二电机的一端转动连接有连接杆，所述连接杆的顶部固定连接有从动皮带轮，所述主动皮带轮与从动皮带轮通过皮带连接，所述连接杆顶端的外侧盒连接杆的底部分别固定连接有第一齿轮和第二齿轮，且第二齿轮位于圆台的正上方。

作为优选，所述整平机构包括第二压板、伸缩弹簧和第三压板，所述第二压板固定连接在第二气缸的活塞杆端部，所述第二压板的底部等距固定连接有伸缩弹簧，所述伸缩弹簧的底部固定连接有第三压板，所述第三压板位于圆台的正上方。

作为优选，所述第二转轴的外侧设有外螺纹，所述支撑盘的顶部中心设有竖直方向的螺纹孔，且螺纹孔内设有与外螺纹相配合的内螺纹，所述支撑盘与第二转轴通过螺纹连接。

作为优选，所述底座的底部四角均安装有自锁轮。

作为优选，所述主动锥齿轮与从动锥齿轮的齿轮大小相同，且主动锥齿轮外侧的齿牙数为从动锥齿轮外侧齿牙数的四倍。

本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过在底座底部安装自锁轮便于实现装置的移动，通过第一电机和减速机的设置便于控制支撑台的旋转速度，通过主动锥齿轮和从动锥齿轮的啮合连接，便于控制传动杆的转动，从而能够实现支撑台的转动，通过在连接板的顶部设置第二电机、主动皮带轮和从动皮带轮，便于控制连接杆的转动，从而实现第一齿轮和第二齿轮的转动，通过液压缸的设置能够实现对固定板的升降，便于控制第二齿轮与圆台的距离，从而能够控制对圆台上纸筒的辊痕，通过液压站和配电站便于为装置提供液压和电驱动力。

2、本实用新型通过将从动锥齿轮外侧的齿牙设置为主动锥齿轮外侧齿牙的四分之倍，便于控制圆台的间歇式旋转，使支撑台顶部的四个圆台随同支撑台旋转完成纸筒的上料、辊痕、整平和收口，大大提高了纸筒的生产加工效率，通过将支撑盘与第二转轴螺纹连接，便于调节圆台和支撑盘之间的距离，使纸筒上料更加方便。

附图说明

本实用新型将通过例子并参照附图的方式说明，其中：

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是本实用新型的底座内部结构示意图；

图3是本实用新型的A处放大图结构示意图。

图中：1、底座；2、自锁轮；3、第一电机；4、减速机；5、第一转轴；6、传动杆；7、主动锥齿轮；8、从动锥齿轮；9、支撑台；10、固定杆；11、固定板；12、第二电机；13、主动皮带轮；14、支撑板；15、第一齿轮；16、连接杆；17、液压缸；18、第二齿轮；19、第二转轴；20、圆台；21、支撑盘；22、支撑杆；23、第一气缸；24、第二气缸；25、连接板；26、第一压板；27、第二压板；28、伸缩弹簧；29、第三压板；30、整平机构；31、液压站；32、配电柜；33、从动皮带轮。

具体实施方式

本说明书中公开的任一特征，除非特别叙述，均可被其他等效或具有类似目的的替代特征加以替换。即，除非特别叙述，每个特征只是一系列等效或类似特征中的一个例子而已。

如图1-图3所示的一种自动辊痕整平收口纸筒机，包括底座1、第一电机3、减速机4、第一转轴5、传动杆6、主动锥齿轮7、从动锥齿轮8、支撑台9、固定杆10、固定板11、第二电机12、主动皮带轮13、支撑板14、第一齿轮15、连接杆16、液压缸17、第二齿轮18、第二转轴19、圆台20、支撑盘21、支撑杆22、第一气缸23、第二气缸24、连接板25、第一压板26、整平机构30、液压站31、配电柜32和从动皮带轮33，所述底座1顶部的两端分别固定安装有液压站31和配电柜32，所述底座1的侧边分别固定安装有第一电机3和减速机4，所述第一电机3的输出轴端部与减速机4的输入轴连接，所述减速机4的输出轴固定连接有第一转轴5，所述第一转轴5的端部伸入底座1内固定连接有主动锥齿轮7，所述底座1内转动连接有传动杆6，所述传动杆6的外侧固定连接有从动锥齿轮8，所述主动锥齿轮7与从动锥齿轮8啮合连接，所述传动杆6的端部穿过底座1固定连接有支撑台9，所述支撑台9的顶部等距固定连接有四个第二转轴19，所述第二转轴19的顶部固定连接有圆台20，所述第二转轴19顶端的外侧连接有支撑盘21，所述底座1顶部位于支撑台9的外侧固定连接有三个支撑杆22，所述支撑杆22的顶端固定连接有连接板25，所述连接板25的顶部分别固定连接有第一气缸23和第二气缸24，所述第一气缸23的活塞杆端部穿过连接板25固定连接有第一压板26，所述第二气缸24的活塞杆端部穿过连接板25连接有整平机构30，所述第一压板26和整平机构30均位于圆台20的正上方，所述底座1顶部位于液压站31和支撑台9之间对称固定连接有固定杆10，所述固定杆10的顶端设有固定板11，所述固定板11的顶部对称设有滑槽，所述固定杆10配合滑动连接在滑槽内，所述底座1顶部位于两固定杆10之间固定连接有液压缸17，所述液压缸17的顶部固定连接在固定板11的底部，所述固定板11顶部的一端固定连接有第二电机12，所述第二电机12的输出轴端部固定连接有主动皮带轮13，所述固定板11的顶部中心固定连接有支撑板14，所述支撑板14远离第二电机12的一端转动连接有连接杆16，所述连接杆16的顶部固定连接有从动皮带轮33，所述主动皮带轮13与从动皮带轮33通过皮带连接，所述连接杆16顶端的外侧盒连接杆16的底部分别固定连接有第一齿轮15和第二齿轮18，且第二齿轮18位于圆台20的正上方。

所述整平机构30包括第二压板27、伸缩弹簧28和第三压板29，所述第二压板27固定连接在第二气缸24的活塞杆端部，所述第二压板27的底部等距固定连接有伸缩弹簧28，所述伸缩弹簧28的底部固定连接有第三压板29，所述第三压板29位于圆台20的正上方，便于整平，同时通过伸缩弹簧28起到缓冲的作用，便于保护纸筒，所述第二转轴19的外侧设有外螺纹，所述支撑盘21的顶部中心设有竖直方向的螺纹孔，且螺纹孔内设有与外螺纹相配合的内螺纹，便于调节支撑盘21余圆台20之间的距离，所述支撑盘21与第二转轴19通过螺纹连接，所述底座1的底部四角均安装有自锁轮2，便于控制装置的移动，所述主动锥齿轮7与从动锥齿轮8的齿轮大小相同，且主动锥齿轮7外侧的齿牙数为从动锥齿轮8外侧齿牙数的四倍，便于控制支撑台9间歇式旋转。

本具体实施方式的工作原理为：使用时移动装置至纸筒加工处，旋转第二转轴19上的支撑盘21，将支撑盘21与圆台20之间的距离进行调节，将纸筒套在圆台20上使纸筒的底部与支撑盘21接触，控制第一电机3工作，通过主动锥齿轮7和从动锥齿轮8的啮合连接使传动杆6转动，从而带动支撑台9转动，在主动锥齿轮7和从动锥齿轮8大小相同的情况下，将主动锥齿轮7外侧的齿牙设置为从动锥齿轮8外侧齿牙的四倍，在第一电机3工作时便于控制支撑台9的间歇式转动，能够使支撑台9呈90度旋转，使上料后旋转90度进行辊痕步骤，然后整平和收口，通过第二电机12工作使第二齿轮18转动，同时通过液压缸17的活塞杆收缩实现对纸筒的辊痕，通过第二气缸24活塞杆伸长使第三压板29下压，实现对纸筒的整平，通过第一气缸23的活塞杆伸长能够控制第一压板26对纸筒进行收口，从而实现对纸筒的整个加工过程。

本实用新型并不局限于前述的具体实施方式。本实用新型扩展到任何在本说明书中披露的新特征或任何新的组合，以及披露的任一新的方法或过程的步骤或任何新的组合。