一种焊管机自动探伤机的制作方法

文档序号:18430340发布日期:2019-08-13 21:41阅读:194来源:国知局
一种焊管机自动探伤机的制作方法

本实用新型涉及探伤机技术领域,具体为一种焊管机自动探伤机。



背景技术:

探伤机一般为无损探伤,探伤机专供造船、石油、化工、机械、航天、交通和建筑等工业部门检查船体、管道、高压容器、锅炉、飞机、车辆和桥梁等材料、零部件加工焊接质量,以及各种轻金属、橡胶、陶瓷等加工件的质量,显示出材料加工成的零件和焊接的表面及内部缺陷,以评定制品的质量。显示出不连续性的位置、形状和大小。可检出材料表面的极细微裂纹、发纹、白点、折叠、夹杂物等缺陷,具有很高的检测灵敏度,且能直观的显示出缺陷的位置、形状、大小和严重程度,检查缺陷的重复性好。现有的自动探伤机,在检测之后不能对焊管上缺陷部位进行准确的标记,且现有的标记一般是通过油漆实现,这样不便于使用者在后续使用中将油漆去除。

传统的焊管机自动探伤机,不能够对焊管上有损伤的位置进行精确的定位,且不可以对焊管上损伤位置进行标记,大大的降低了探伤的准确性,且标记物不可以便于使用者进行清除,浪费了使用者的时间,容易对焊管造成其他的破坏,整体实用性不强,不便于使用者进行操作,且整体稳定性不高。



技术实现要素:

针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种焊管机自动探伤机,解决了焊管机自动探伤机不能够精确定位且标记物不易清除的问题。

为实现以上目的,本实用新型通过以下技术方案予以实现:一种焊管机自动探伤机,包括支撑架、固定架、焊管机和焊管,所述支撑架的顶部与固定架的底部固定连接,所述支撑架的顶部且位于固定架的内壁与焊管机的底部固定连接,所述焊管架的内部与焊管的表面接触,所述固定架内壁的顶部固定连接有固定箱,并且固定箱内腔的一侧固定连接有固定板,所述固定板的一侧通过螺钉固定连接有滑板,并且滑板的顶部固定连接有齿条,所述固定箱内腔的另一侧固定连接有U型滑轨,并且U型滑轨的内部开设有滑槽,所述滑槽的内壁通过滑块滑动连接有传动箱,并且传动箱内腔的一侧通过支撑板固定连接有电机,所述电机的输出端贯穿传动箱并延伸至传动箱的外部,并且电机输出轴延伸至传动箱外部的一端固定连接有齿轮,所述齿轮的底部与齿条的顶部啮合,所述传动箱的底部固定连接有固定杆,所述固定杆的底端贯穿固定箱并延伸至固定箱的底部,并且固定杆延伸至固定箱底部的一端固定连接有连接板,所述连接板的底部固定连接有电动伸缩杆,并且电动伸缩杆的底端固定连接有粘贴板。

优选的,所述传动箱的一侧且位于齿轮的底部通过固定块固定连接有滑轮,并且滑轮的内部与滑板的底部滑动连接。

优选的,所述固定箱底部的两侧均固定连接有卡板,并且卡板的内部开设有卡槽,所述连接板的表面与卡槽的内部滑动连接。

优选的,所述支撑架的底部通过支撑板固定连接有探伤液桶,并且探伤液桶的顶部固定连接有固定管,所述固定管的一端连通有气动喷头。

优选的,所述支撑架的底部且位于探伤液桶的一侧固定连接有超声波探伤仪,并且超声波探伤仪的顶部固定连接有连接线,所述连接线的顶端固定连接有探伤探头,所述固定架内壁的另一侧固定连接有电箱,并且电箱内腔的顶部固定连接有单片机。

优选的,所述探伤探头的输出端与单片机的输入端连接,并且单片机的输出端分别与电机和电动伸缩杆的输入端连接。

有益效果

本实用新型提供了一种焊管机自动探伤机。与现有技术相比具备以下有益效果:

(1)、该焊管机自动探伤机,通过传动箱内腔的一侧通过支撑板固定连接有电机,电机的输出端贯穿传动箱并延伸至传动箱的外部,并且电机输出轴延伸至传动箱外部的一端固定连接有齿轮,齿轮的底部与齿条的顶部啮合,传动箱的底部固定连接有固定杆,固定杆的底端贯穿固定箱并延伸至固定箱的底部,并且固定杆延伸至固定箱底部的一端固定连接有连接板,连接板的底部固定连接有电动伸缩杆,并且电动伸缩杆的底端固定连接有粘贴板,能够对焊管上有损伤的位置进行精确的定位,且可以对焊管上损伤位置进行标记,大大的提高了探伤的准确性,且标记物可以便于使用者进行清除,节约了使用者的时间,不会对焊管造成其他的破坏,整体实用性强。

(2)、该焊管机自动探伤机,通过传动箱的一侧且位于齿轮的底部通过固定块固定连接有滑轮,并且滑轮的内部与滑板的底部滑动连接,固定箱底部的两侧均固定连接有卡板,并且卡板的内部开设有卡槽,连接板的表面与卡槽的内部滑动连接,支撑架的顶部与固定架的底部固定连接,支撑架的顶部且位于固定架的内壁与焊管机的底部固定连接,焊管架的内部与焊管的表面接触,固定架内壁的顶部固定连接有固定箱,并且固定箱内腔的一侧固定连接有固定板,便于使用者进行操作,且整体稳定性高。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图;

图2为本实用新型固定箱和传动箱结构的剖视图;

图3为本实用新型齿轮、齿条、滑板和滑轮结构的侧视图;

图4为本实用新型系统结构的原理框图。

图中:1支撑架、2固定架、3焊管机、4焊管、5固定箱、6固定板、7螺钉、8滑板、9齿条、10 U型滑轨、11滑槽、12传动箱、13电机、14齿轮、15固定杆、16连接板、17电动伸缩杆、18粘贴板、19滑轮、20卡板、21卡槽、22探伤液桶、23固定管、24超声波探伤仪、25连接线、26探伤探头、27电箱、28单片机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:一种焊管机自动探伤机,包括支撑架1、固定架2、焊管机3和焊管4,支撑架1的底部通过支撑板固定连接有探伤液桶22,并且探伤液桶22的顶部固定连接有固定管23,固定管23的一端连通有气动喷头,支撑架1的底部且位于探伤液桶22的一侧固定连接有超声波探伤仪24,并且超声波探伤仪24的顶部固定连接有连接线25,连接线25的顶端固定连接有探伤探头26,固定架2内壁的另一侧固定连接有电箱27,并且电箱27内腔的顶部固定连接有单片机28,探伤探头26的输出端与单片机28的输入端连接,并且单片机28的输出端分别与电机13和电动伸缩杆17的输入端连接,支撑架1的顶部与固定架2的底部固定连接,支撑架1的顶部且位于固定架2的内壁与焊管机3的底部固定连接,焊管架3的内部与焊管4的表面接触,固定架2内壁的顶部固定连接有固定箱5,固定箱5底部的两侧均固定连接有卡板20,并且卡板20的内部开设有卡槽21,连接板16的表面与卡槽21的内部滑动连接,并且固定箱5内腔的一侧固定连接有固定板6,固定板6的一侧通过螺钉7固定连接有滑板8,并且滑板8的顶部固定连接有齿条9,固定箱5内腔的另一侧固定连接有U型滑轨10,并且U型滑轨10的内部开设有滑槽11,滑槽11的内壁通过滑块滑动连接有传动箱12,传动箱12的一侧且位于齿轮14的底部通过固定块固定连接有滑轮19,并且滑轮19的内部与滑板8的底部滑动连接,并且传动箱12内腔的一侧通过支撑板固定连接有电机13,电机13的输出端贯穿传动箱12并延伸至传动箱12的外部,并且电机13输出轴延伸至传动箱12外部的一端固定连接有齿轮14,齿轮14的底部与齿条9的顶部啮合,传动箱12的底部固定连接有固定杆15,固定杆15的底端贯穿固定箱5并延伸至固定箱5的底部,并且固定杆15延伸至固定箱5底部的一端固定连接有连接板16,连接板16的底部固定连接有电动伸缩杆17,并且电动伸缩杆17的底端固定连接有粘贴板18。

使用时,探伤液桶22可以通过固定管23向气动喷头导入便于探伤的超声波探伤液,进而喷涂在焊管4上,超声波探伤仪24启动后经过探伤探头26进行工作,当探伤探头26检测到焊管4的某个位置有损伤时,这时单片机28就会控制电机13和电动伸缩杆17进行工作,电机13工作后会带动齿轮14的转动,进而齿轮14和齿条9的啮合作用,这样传动箱12就会在U型滑轨10上进行运动,进而带动了固定杆15的运动,继而带动了连接板16在卡槽21内运动,进而带动了电动伸缩杆17的运动,这样就可以对电动伸缩杆17的位置进行调节,且电动伸缩杆17启动之后会带动粘贴板18的运动,这样粘贴板18就可以在焊管4上进行粘贴作为标记,便于使用者进行查看。

需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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