一种高精度牙基质材料称量装置的制作方法

本实用新型涉及称量装置技术领域，具体为一种高精度牙基质材料称量装置。

背景技术：

牙基质材料主要选用口腔治疗拔除的各种人牙为原料，主要经过粉碎、脱脂、脱钙、病毒核酸灭活等工艺加工而成，其主要作用在骨科、脑外科、口腔科，用于骨修复治疗，而在牙基质材料的使用时，需要使用称量装置进行精确地称量，但传统的称量装置在使用过程中无法对装置的水平度进行调节，导致压力传感器在称量的过程中，受力方向并不是垂直于压力传感器，造成了称量误差，且由于牙基质材料处于粉末状态，容易受外界环境影响，传统的装置缺乏护罩，无法对原料进行保护，同时，原料的添加过程中需要人工手动添加，较难控制下料的多少与速率，使用较为不便，实用性较低。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种高精度牙基质材料称量装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高精度牙基质材料称量装置，包括底座，所述底座外侧的四角处皆设置有固定螺母，且固定螺母的内部皆设置有螺纹杆，所述螺纹杆的顶部皆设置有第一旋钮，且螺纹杆的底部皆设置有轴承座，所述轴承座的底部皆设置有固定板，所述底座顶部的中间位置处设置有压力传感器，且压力传感器的顶部设置有托盘，所述底座内部的底端设置有单片机，所述底座一端的一侧设置有显示屏，且底座一端的另一侧设置有控制开关，所述底座靠近显示屏一侧的中间位置处设置有水平泡，所述底座顶部的外侧设置有卡槽，且卡槽的内部设置有护罩，所述护罩顶部靠近显示屏的一侧设置有传送管，且传送管的内部设置有螺旋推送杆，所述传送管远离控制开关的一侧设置有第二旋钮，且第二旋钮通过连接杆与螺旋推送杆固定连接，所述传送管顶部靠近第二旋钮的一侧设置有料斗，且传送管远离第二旋钮的一侧设置有导管，所述导管上设置有三通阀，且三通阀的底部设置有第一通口，所述第一通口的底部设置有第一排料管，且第一排料管与护罩导通，所述三通阀远离传送管的一侧设置有第二通口，且第二通口上设置有第二排料管，所述第二排料管的底端与护罩导通，所述压力传感器的输出端通过导线与单片机电性连接，且单片机的输出端通过导线与显示屏电性连接。

优选的，所述固定板的底部皆设置有橡胶垫，且橡胶垫的底部皆设置有防滑纹。

优选的，所述第一旋钮与第二旋钮的外侧皆均匀设置有防滑齿槽。

优选的，所述料斗的顶部设置有盖板，且料斗靠近水平泡的一端设置有透明窗。

优选的，所述护罩顶部的两侧对称设置有提手。

优选的，所述卡槽的内侧设置有橡胶密封圈。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该高精度牙基质材料称量装置安装有底座，并在底座的四角位置处设置有固定螺母、螺纹杆、第一旋钮、轴承座与固定板组成的高度调节机构，通过高度调节机构的使用能够分别对底座的四角高度进行调整，并与底座上的水平泡配合使用，方便装置的水平调节，确保称量时压力传感器受到垂直的作用力，提高了测量的精确度，底座顶部卡槽的设置，通过卡槽内部的护罩，能够隔绝装置顶部与外界之间的环境，避免环境因素对称量造成干扰，护罩顶部料斗、第二旋钮、传送管、螺旋推送杆、导管、三通阀、第一排料管与第二排料管组成的下料机构的设置，使得装置在使用过程中无需人工手动进行填料，且通过螺旋推送杆确保下料的速率均匀，同时利用第一排料管与第二排料管能够调节下料速率的快慢，提高了装置的实用性，使用更加方便。

附图说明

图1为本实用新型的主视剖视示意图；

图2为本实用新型的主视示意图；

图3为本实用新型的三通阀示意图；

图4为本实用新型的电路控制示意图。

图中：1、固定板；2、轴承座；3、螺纹杆；4、固定螺母；5、第一旋钮；6、护罩；7、提手；8、第二旋钮；9、料斗；10、传送管；11、螺旋推送杆；12、导管；13、第一排料管；14、三通阀；15、第二排料管；16、底座；17、托盘；18、压力传感器；19、单片机；20、卡槽；21、显示屏；22、水平泡；23、第一通口；24、第二通口；25、控制开关。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种高精度牙基质材料称量装置，包括底座16，底座16外侧的四角处皆设置有固定螺母4，且固定螺母4的内部皆设置有螺纹杆3，螺纹杆3的顶部皆设置有第一旋钮5，且螺纹杆3的底部皆设置有轴承座2，轴承座2的底部皆设置有固定板1，底座16顶部的中间位置处设置有压力传感器18，此处压力传感器18的型号为CYYZ11，且压力传感器18的顶部设置有托盘17，底座16内部的底端设置有单片机19，此处单片机19的型号为HT66F017，底座16一端的一侧设置有显示屏21，且底座16一端的另一侧设置有控制开关25，底座16靠近显示屏21一侧的中间位置处设置有水平泡22，底座16顶部的外侧设置有卡槽20，且卡槽20的内部设置有护罩6，护罩6顶部靠近显示屏21的一侧设置有传送管10，且传送管10的内部设置有螺旋推送杆11，传送管10远离控制开关25的一侧设置有第二旋钮8，且第二旋钮8通过连接杆与螺旋推送杆11固定连接，传送管10顶部靠近第二旋钮8的一侧设置有料斗9，且传送管10远离第二旋钮8的一侧设置有导管12，导管12上设置有三通阀14，且三通阀14的底部设置有第一通口23，第一通口23的底部设置有第一排料管13，且第一排料管13与护罩6导通，三通阀14远离传送管10的一侧设置有第二通口24，且第二通口24上设置有第二排料管15，第二排料管15的底端与护罩6导通，压力传感器18的输出端通过导线与单片机19电性连接，且单片机19的输出端通过导线与显示屏21电性连接。

在本实施中：固定板1的底部皆设置有橡胶垫，且橡胶垫的底部皆设置有防滑纹，提高了装置的防护效果与稳定性，第一旋钮5与第二旋钮8的外侧皆均匀设置有防滑齿槽，便于装置皮水平调节与原料的传送，料斗9的顶部设置有盖板，且料斗9靠近水平泡22的一端设置有透明窗，避免灰尘的污染，且方便对料斗9内部的原料进行观测，护罩6顶部的两侧对称设置有提手7，方便护罩6的安装与打开，卡槽20的内侧设置有橡胶密封圈，提高了护罩6与卡槽20的密封效果。

工作原理：使用前，接通电源，并将托盘17的顶部擦拭干净，使用时，将护罩6卡合在卡槽20的内部，然后分别转动第一旋钮5，带动螺纹杆3进行转动，通过螺纹杆3与底座16上的固定螺母4相配合，调节底座16四角的高度，并观看水平泡22，将水平泡22中间的气泡移动到水平泡22中间，装置水平调节完成，然后，将牙基质材料倒入料斗9的内部，盖上料斗9顶部盖板，上料完成之后，打开控制开关25，将显示屏21归零，并调节三通阀14，确保导管12与第一排料管13导通，然后，转动第二旋钮8带动螺旋推送杆11进行转动，对原料进行输送，原料经过导管12从第一排料管13流出，进行快捷下料，原料落入到托盘17顶部时，压力传感器18接收到信号，将测量的模拟信号经过A/D转换，变换为数字信号，传递到单片机19的内部，然后单片机19将数字信号传递到显示屏21上对称量结果进行显示，称量的原料重量将要达到时，再次调节三通阀14，将导管12与第二排料管15连通，螺旋推送杆11推动原料从第二排料管15落下，缓慢进行下料，称量结果达到之后，停止第二旋钮8的旋转，装置使用完成，重复以上操作，持续进行称量。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。