一种精密滑块珠沟测量仪的制作方法

本实用新型属于测量仪领域，尤其涉及一种精密滑块珠沟测量仪。

背景技术：

一般滑块在珠沟磨削工序中，需要对珠沟的磨削尺寸进行检测。现有的珠沟测量仪主要采用四段圆棒对珠沟磨削后的珠沟进行限位，加以测量。而此套珠沟测量仪在制作过程中，对测量定位点的四根圆棒的固定需采用特殊焊接工艺，定位精度受到一定的影响。当后期使用磨损后，需重新制作，存在成本高和更换周期长的问题。

技术实现要素：

为了克服现有技术的缺陷，本实用新型所要解决的技术问题在于提出一种精密滑块珠沟测量仪，有效避免测量仪在制作时采用冷焊接的变形与定位不稳的问题，测量精度高。

为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：

本实用新型提供的一种精密滑块珠沟测量仪，包括固定板、移动板、若干钢珠、以及若干用于定位钢珠的定位件，固定板的顶部和移动板的底部均开设有球槽，钢珠的一部分位于球槽内，固定板的顶部和移动板的底部均开设有槽道，槽道与球槽连通，定位件的一部分位于槽道内，且定位件与槽道可拆卸连接。

本实用新型优选地技术方案在于，定位件包括两根定位棒、及两个螺钉，两根定位棒分别通过两个螺钉固定在槽道内，两根定位棒的一端部均具有与钢珠球面吻合的定位凹槽，钢珠位于两个定位凹槽之间，且钢珠与定位凹槽紧密接触。

本实用新型优选地技术方案在于，定位棒是一侧为平面的圆柱棒，定位棒与钢珠同心设置，定位棒的平面端至定位棒的弧面的最大垂直距离大于定位棒的半径。

本实用新型优选地技术方案在于，球槽的宽度大于槽道的宽度。

本实用新型优选地技术方案在于，固定板顶部的槽道共两个，两个槽道前后设置，移动板底部的槽道共两个，两个槽道前后设置，固定板顶部和移动板底部的球槽均为四个，每个槽道均与两个球槽连通，位于前侧的球槽与位于后侧的球槽同心设置。

本实用新型优选地技术方案在于，还包括千分表，千分表固定在固定板上，且千分表的测头与移动板的顶面接触。

本实用新型优选地技术方案在于，移动板的顶面与测头相互垂直设置。

本实用新型优选地技术方案在于，还包括底座和竖板，竖板的底端固定在底座的顶部，竖板的顶端与固定板的底部固定连接。

本实用新型优选地技术方案在于，竖板的一侧面固定有导轨。

本实用新型优选地技术方案在于，移动板的一侧设置有与导轨滑动配合的滑板。

本实用新型的有益效果为：

(1)采用钢球定位，更符合滑块最终的使用状况，定位测量更精准。

(2)可通过更换钢球，达到原有精度，经济高效。

附图说明

图1是本实用新型的立体结构示意图；

图2是本实用新型的俯视结构示意图；

图3是本实用新型的主视结构示意图；

图4是本实用新型的工作原理图；

图5是图4中A的放大示意图。

图中：

1、固定板；2、移动板；21、滑板；3、钢珠；4、定位件；41、定位棒； 42、定位凹槽；43、螺钉；5、球槽；6、槽道；7、千分表；71、测头；8、底座；9、竖板；10、导轨；11、滑块。

具体实施方式

下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。

如图1至图5所示，本实施例中提供的一种精密滑块11珠沟测量仪，包括固定板1、移动板2、八个钢珠3、以及四个用于定位钢珠3的定位件4，固定板1的顶部和移动板2的底部均开设有四个球槽5，钢珠3的一部分位于球槽5 内，固定板1的顶部和移动板2的底部均开设有槽道6，槽道6与球槽5连通，固定板1顶部的槽道6共两个，两个槽道6前后设置，移动板2底部的槽道6 共两个，两个槽道6前后设置，每个槽道6均与两个球槽5连通，位于前侧的球槽5与位于后侧的球槽5同心设置，定位件4的下部分位于槽道6内，且定位件4与槽道可拆卸连接，通过定位件4对钢球定位，定位件4的可拆卸使得钢珠3在后期磨损时，可通过对定位件4的拆卸，便于钢珠3从球槽5内取出更换，达到原有精度，避免原有的珠沟测量仪中的圆棒后期磨损时需要重新制作的问题，制作成本较低。对待测滑块11进行定位测量时，通过固定板1上的四个钢珠3和移动板2上的四个钢珠3对待测滑块11的珠沟进行限位，有效避免测量仪在制作时采用冷焊接的变形与定位不稳的问题，更符合滑块11最终的使用状况，定位测量更精准，采用一个槽道6两个钢珠3的设置，避免待测滑块11定位偏差，能提高待测滑块11测量时的精度。

为了有效对钢珠3进行定位，进一步地，定位件4包括两根定位棒41、及两个螺钉43，两根定位棒41分别通过两个螺钉43固定在槽道6内，两根定位棒41的内端部均具有与钢珠3球面吻合的定位凹槽42，钢珠3位于两个定位凹槽42之间，且钢珠3与定位凹槽42紧密接触，需要更换钢珠3时，将螺钉43 拧出，然后将定位棒41往左右两边推，使得钢珠3可以从球槽5内取出，需要安装钢珠3时，将钢珠3放入球槽5内后，推动钢珠3左右两侧的定位棒41向钢珠3靠拢，直至定位棒41的定位凹槽42卡住钢珠3，然后通过螺钉43将定位棒41锁紧固定，完成对钢珠3的定位。

为了使得定位棒41能有更好地对钢珠3进行定位，进一步地，定位棒41 是一侧为平面的圆柱棒，定位棒41与钢珠3同心设置，定位棒41的平面端至定位棒41的弧面的最大垂直距离大于定位棒41的半径，确保定位棒41与钢珠 3的接触面积较大，能更好对钢珠3进行定位。

为了使得钢珠3能有效与待测滑块11的珠沟接触，进一步地，球槽5的宽度大于槽道6的宽度。

为了进行高精度测量，进一步地，还包括千分表7，千分表7固定在固定板 1上，且千分表7的测头71的下端与移动板2的顶面接触，首先，通过上下移动移动板2，直至移动板2上的钢珠3和固定板1上的钢珠3对标准滑块11的珠沟进行定位，定位完毕时，读取千分表7的数值，读取完毕后，将标准滑块 11取走，上下移动移动板2对待测滑块11的珠沟进行定位，定位完毕时，读取千分表7的数值，将该数值与测量标准滑块11时的数值作对比，能确保滑块11 ±0.002mm的精度测量。

为了确保测量的精准度，进一步地，移动板2的顶面与测头71相互垂直设置，确保移动板2的顶面与测头71的垂直接触。

为了实现移动板2的有效移动，进一步地，还包括底座8和竖板9，竖板9 的底端固定在底座8的顶部，竖板9的顶端与固定板1的底部固定连接，竖板9 的前侧面固定有导轨10，移动板2的一侧设置有与导轨10滑动配合的滑板21，滑板21与移动板2一体成型，通过滑板21与导轨10的滑动配合，使得移动板 2能有效上下移动。

本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。本实用新型是通过优选实施例进行描述的，本领域技术人员知悉，在不脱离本实用新型的精神和范围的情况下，可以对这些特征和实施例进行各种改变或等效替换。本实用新型不受此处所公开的具体实施例的限制，其他落入本申请的权利要求内的实施例都属于本实用新型保护的范围。