一种管道摄像检测装置的制作方法

本实用新型涉及管道检测技术领域，特别涉及一种管道摄像检测装置。

背景技术：

管道在各个领域都是十分常见的结构，主要用于输气输液，管道的泄露对于各方面带来的影响都很严重，因此对于管道的检测十分必要，现有技术中，对管道检测是通过人工检测，需要操作人员沿着管道进行仪器检测，这样做效率不高，且时间长。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于克服上述现有技术的不足，提供一种管道摄像检测装置，其旨在解决现有技术中管道人工检测效率不高，耗时长等技术问题。

为实现上述目的，本实用新型提出了一种管道摄像检测装置，其特征在于：包括前驱动块、后驱动块和连接件，所述前驱动块前侧设有前置摄像头，所述前驱动块顶部设有顶置摄像头，所述后驱动块左右两侧设有侧面摄像头，所述前驱动块与后驱动块之间设有连接件。

作为优选，所述前驱动块的左右两侧设有垂直轮，所述后驱动块的上下两侧设有水平轮，所述垂直轮的直径与水平轮的直径一致。

作为优选，所述前驱动块所在的高度与后驱动块所在的高度一致。

作为优选，所述前驱动块与后驱动块内部设有用于操控前驱动块和后驱动块运动的电机和记录拍摄录像的芯片。

作为优选，所述连接件包括固定杆和活动球，所述前驱动块的后端与后驱动块的前端各连接一根固定杆，所述固定杆之间设有活动球，所述活动球和固定杆之间螺栓联接。

作为优选，所述前驱动块与后驱动块的高度小于管道的直径。

本实用新型的有益效果：与现有技术相比，本实用新型提供的一种管道摄像检测装置，结构合理，通过在前驱动块和后驱动块的各个面上安装摄像头，并使装置在管道内可以自行行使，使得摄像头可以记录管道内部的情况，操作人员只需在装置行驶完管道后，观察摄像头记录的录像就可对管道内部情况进行了解，解决了现有技术中管道人工检测效率不高，耗时长等技术问题。

本实用新型的特征及优点将通过实施例结合附图进行详细说明。

【附图说明】

图1是本实用新型实施例一种管道摄像检测装置的结构示意图；

图2是本实用新型实施例的一种管道摄像检测装置的侧面结构示意图。

图中：1-前驱动块、11-垂直轮、12-前置摄像头、13-顶置摄像头、2-后驱动块、21-水平轮、22-侧面摄像头、3-连接件、31-固定杆、32-活动球。

【具体实施方式】

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面通过附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。但是应该理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限制本实用新型的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本实用新型的概念。

参阅图1和图2，本实用新型实施例提供一种管道摄像检测装置，其特征在于：包括前驱动块1、后驱动块2和连接件3，所述前驱动块1前侧设有前置摄像头12，所述前驱动块1顶部设有顶置摄像头13，所述后驱动块2左右两侧设有侧面摄像头22，所述前驱动块1与后驱动块2之间设有连接件3。

所述前驱动块1的左右两侧设有垂直轮11，所述后驱动块2的上下两侧设有水平轮21，所述垂直轮11的直径与水平轮21的直径一致。所述前驱动块1所在的高度与后驱动块2所在的高度一致。所述前驱动块1与后驱动块2内部设有用于操控前驱动块1和后驱动块2运动的电机和记录拍摄录像的芯片。

所述连接件3包括固定杆31和活动球32，所述前驱动块1的后端与后驱动块2的前端各连接一根固定杆31，所述固定杆31之间设有活动球32，所述活动球32和固定杆31之间螺栓联接。所述前驱动块1与后驱动块2的高度小于管道的直径。

本实用新型工作过程：

本实用新型一种管道摄像检测装置在工作过程中，通过在前驱动块1和后驱动块2的各个面上安装摄像头，并在前驱动块1上安装垂直轮11，后驱动块2上安装水平轮21，使装置在管道内可以自行行使，使得摄像头可以记录管道内部的情况，操作人员只需在装置行驶完管道后，观察摄像头记录的录像就可对管道内部情况进行了解，解决了现有技术中管道人工检测效率不高，耗时长等技术问题。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换或改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。