一种新型锂电池OCV检测系统的制作方法

本实用新型涉及一种检测系统,特别涉及一种新型锂电池OCV检测系统。

背景技术：

锂电池OCV检测即是锂电池的开路电压检测，目前圆柱锂电池自动化生产设备，在OCV检测上多数采用多个处理器或IO扩展芯片方案来实现256个锂电池的测试办法，浪费材料，成本高，还涉及到多MCU处理器的协作，导致生产效率下降，一次测试完一个托盘的产品量需要的时间过长。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题是克服现有技术的不足，提供了一种结构简单、成本低、检测效率高的新型锂电池OCV检测系统。

本实用新型所采用的技术方案是：本实用新型包括MCU处理器、上位机、测试表和呈矩阵分布的若干个测试电池，每一列所述电池和每一行所述电池分别设置列继电器通道和行继电器通道，每一个所述电池的两端分别与其所在的所述列继电器通道和所述行继电器通道相连接，所述上位机、所述测试表、所述列继电器通道和所述行继电器通道均与所述MCU处理器相连接。

进一步，呈矩阵分布的所述测试电池数量为256，所述列继电器通道的通道数量和所述行继电器通道的通道数量均为16，所述MCU处理器的IO接口数量为32。

进一步，所述上位机和所述MCU处理器通过RS-485串行总线进行通讯。

进一步，所述测试表包括万用表和内阻表。

本实用新型的有益效果是：由于本实用新型采用矩阵分布的设计，本实用新型包括MCU处理器、上位机、测试表和呈矩阵分布的若干个测试电池，每一列所述电池和每一行所述电池分别设置列继电器通道和行继电器通道，每一个所述电池的两端分别与其所在的所述列继电器通道和所述行继电器通道相连接，所述上位机、所述测试表、所述列继电器通道和所述行继电器通道均与所述MCU处理器相连接,所以，所述MCU处理器的IO口的数量只需要与所述列继电器通道和所述行继电器通道相匹配即可，能够减少MCU处理器IO口消耗，以及避免使用IO扩展芯片，极大提升了通道寻址选通的速度，节约成本，实现了电池OCV通道选择快速及节约成本，操作简单，利于工业化生产。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是继电器通道的示意图。

具体实施方式

如图1所示，在本实施例中，本实用新型包括MCU处理器1、上位机2、测试表3和呈矩阵分布的若干个测试电池4，每一列所述电池4和每一行所述电池4分别设置列继电器通道5和行继电器通道6，每一个所述电池4的两端分别与其所在的所述列继电器通道5和所述行继电器通道6相连接，所述上位机2、所述测试表3、所述列继电器通道5和所述行继电器通道6均与所述MCU处理器1相连接。

如图2所示，在本实施例中，呈矩阵分布的所述测试电池4数量为256，所述列继电器通道5的通道数量为16（C1、C2、C3……C16），所述行继电器通道6的通道数量为16（R1、R2、R3……R16），所述MCU处理器1的IO接口数量为32。

在本实施例中，所述上位机2和所述MCU处理器1通过RS-485串行总线进行通讯。

在本实施例中，所述测试表3包括万用表和内阻表。

在本实施中，所述MCU处理器1只需要32个IO口，就能控制256个通道的选择，能够减少MCU处理器IO口消耗，以及避免使用IO扩展芯片，极大提升了通道寻址选通的速度，节约成本，实现了电池OCV通道选择快速及节约成本，操作简单，利于工业化生产。

本实用新型应用于电池OCV检测的技术领域。

虽然本实用新型的实施例是以实际方案来描述的，但是并不构成对本实用新型含义的限制，对于本领域的技术人员，根据本说明书对其实施方案的修改及与其他方案的组合都是显而易见的。