一种浮标式气动量仪的制作方法

本实用新型涉及测量仪器技术领域，具体为一种浮标式气动量仪。

背景技术：

浮标式气动量仪也称流量式气动量仪，是一种将被测尺寸的变化转换成锥度玻璃管内浮标位置的变化，从而实现尺寸的比较测量的仪器。

一般的浮标式气动量仪，为便于对浮标进行直接观察，都采用透明度较高的锥形玻璃管，而锥形玻璃管的材质稳定性不足，在遭受外部撞击的情况下，极容易发生破碎等意外，在实际使用过程中，必须谨慎使用，由此可能降低使用效率，必须对浮标式气动量仪进行充分的固定，现有的气动量仪，缺乏对测量部件的保护，由此降低了仪器的使用寿命。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种浮标式气动量仪，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种浮标式气动量仪，包括防滑基座和主壳体，主壳体固定安装在防滑基座的顶端，且二者为一体式结构，所述主壳体的两侧表面安装有防护机构；所述防护机构包括转柱和V型防护罩，转柱固定安装在主壳体的一侧表面，表面设置有插槽，且V型防护罩通过插槽安装在转柱的表面，V型防护罩的表面安装有橡胶条，卡板的一端表面安装有卡扣，所述主壳体的另一侧表面安装有卡板，且卡板的表面设置有卡槽。

优选的，在主壳体的表面安装有检测机构；所述检测机构包括刻度尺和锥形玻璃管，刻度尺安装在主壳体的表面，锥形玻璃管安装在刻度尺一侧的主壳体表面，锥形玻璃管的内部两端皆安装有缓冲弹簧，刻度尺另一侧的主壳体表面通过滑槽安装有滑动片。

优选的，在防滑基座的内部安装有输气机构；所述输气机构包括三根输气管，三根输气管安装在防滑基座的内部，输气管的一端延伸至防滑基座的后端表面，且输气管的一端表面安装有进气管件，输气管的另一端表面与锥形玻璃管的输入端连接，输气管的表面安装有稳压器，且输气管的内部安装有过滤网板。

优选的，在防滑基座的表面安装有调节机构；所述调节机构包括控制槽和调节旋钮，控制槽设置在防滑基座的表面，调节旋钮安装在控制槽内部，调节旋钮下方的控制槽内部安装有校准旋钮，调节旋钮上方的控制槽表面安装有排气管节，且控制槽两侧的防滑基座表面皆安装有防碎胶垫。

优选的，所述主壳体的顶端安装有固定壳体，固定壳体的顶端安装有三个紧压螺钉。

优选的，所述固定壳体的内部安装有三根回流管件，且回流管件的末端与排气管节连接，两根回流管件的表面套接有三通管件，三通管件的一端通过管道与锥形玻璃管连接，另一端通过管道与排气管节连接，且三通管件的表面安装有两个调节阀，调节阀的开关旋钮延伸至固定壳体的两侧表面。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本浮标式气动量仪，通过卡板，并和V型防护罩结合使用，可形成一个保护部件，在遭受撞击或坠落等情况下，避免外物直接与测量部件接触，实现对锥形玻璃管等测量部件的防护保护，通过转柱，可便于V型防护罩进行旋转开启的同时，方便拆卸V型防护罩，便于实际使用。

2、本浮标式气动量仪，通过输气管，可对气体进行定向输送的同时，内部通过过滤网板，并和稳压器结合使用，可实现对进入气体进行整流的同时，实现一定的过滤效果，避免进入气体中存在油水杂质，堵塞管道和影响浮标使用。

3、本浮标式气动量仪，通过防碎胶垫，表面厚度较大，可实现一定的缓冲效果，在该装置遭受外部作用力的情况下，实现缓冲效果，提高结构稳定性。

4、本浮标式气动量仪，通过三通管件，并和回流管件结合使用，可实现两根锥形玻璃管之间的导通效果，由此可增加该气动量仪的量程，适用于较大范围的测量工作，并通过调节阀，可实现对三通管件的控制效果，实现回流管件与锥形玻璃管之间的导通的同时，便于调节气体排出的速率，便于实际使用过程的进行，具备较强的灵活性。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的侧视图；

图3为本实用新型的内部结构示意图。

图中：1、防滑基座；2、校准旋钮；3、调节旋钮；4、锥形玻璃管；5、主壳体；6、固定壳体；7、紧压螺钉；8、防碎胶垫；9、滑动片；10、刻度尺；11、卡扣；12、卡板；13、缓冲弹簧；14、进气管件；15、调节阀；16、转柱；17、橡胶条；18、V型防护罩；19、输气管；20、三通管件；21、回流管件；22、过滤网板；23、排气管节。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

如图1至图3所示，本实施例浮标式气动量仪，包括防滑基座1和主壳体5，主壳体5固定安装在防滑基座1的顶端，且二者为一体式结构，由防滑基座1对主壳体5进行支撑的同时，二者的内部相互导通，主壳体5的两侧表面安装有防护机构，可对主壳体5的表面进行防护保护；防护机构包括转柱16和V型防护罩18，两个转柱16固定安装在主壳体5的一侧表面，表面设置有插槽，类似于筒体，内表面光滑，且V型防护罩18通过插槽活动安装在转柱16的表面，两个转柱16可对V型防护罩18的上下两端进行限位固定，V型防护罩18与转柱16的插槽光滑接触，可在外力作用下，产生旋转效果，V型防护罩18的表面安装有橡胶条17，橡胶条17具有较强的缓冲减震效果，在V型防护罩18遭受外力时，橡胶条17先于外力接触，实现对V型防护罩18的一定保护效果，卡板12的一端表面安装有卡扣11，所述主壳体5的另一侧表面固定安装有卡板12，且卡板12的表面设置有卡槽，实际使用时，卡扣11卡入卡槽内部，实现卡板12与卡扣11之间的紧固连接，形成一个密闭空间，由此实现对主壳体5表面的密封保护效果。

具体的，在主壳体5的表面安装有检测机构；检测机构包括刻度尺10和锥形玻璃管4，刻度尺10安装在主壳体5的表面，可显示一定的数值，三根锥形玻璃管4安装在刻度尺10一侧的主壳体5表面，内部中空，内壁表面光滑，便于气体在其内部的流动，锥形玻璃管4的内部两端皆固定安装有缓冲弹簧13，缓冲弹簧13不影响锥形玻璃管4透气的同时，具有一定的缓冲效果，且锥形玻璃管4内部还放置有浮标，在遭受风体力矩的作用下，浮标可进行上下移动，而缓冲弹簧13便是对浮标进行限位和缓冲效果，刻度尺10另一侧的主壳体5表面通过滑槽安装有滑动片9，本身呈三角形，在滑动片9受力的情况下，可沿滑槽进行上下移动，移动至浮标所处的位置，并参考刻度尺10，便于读取其上的数据，利于检测过程的进行。

进一步的，在防滑基座1的内部安装有输气机构；输气机构包括三根输气管19，三根输气管19安装在防滑基座1的内部，输气管19的一端延伸至防滑基座1的后端表面，且输气管19的一端表面安装有进气管件14，在实际使用过程中，外部气体可经进气管件14导入输气管19内部，由输气管19进行输送，输气管19的另一端表面与锥形玻璃管4的输入端连接，输气管19将气体直接导入锥形玻璃管4内部，气体在锥形玻璃管4内进行流动，并形成一定的风压，输气管19的表面安装有稳压器，通过容积变化原理，可对进入输气管19的气体进行整流，且输气管19的内部安装有过滤网板22，初步进入输气管19的气体可经过滤网板22过滤，防止气体中携带一些小型杂质，进入管道内部造成堵塞等不良现象的发生。

进一步的，在防滑基座1的表面安装有调节机构；调节机构包括控制槽和调节旋钮3，控制槽设置在防滑基座1的表面，可便于人工对该装置进行人工控制操作，调节旋钮3安装在控制槽内部，用于控制气体输出的流速等情况，调节旋钮3下方的控制槽内部安装有校准旋钮2，在检测试验开始前或仪器使用异常时，可手段旋转校准旋钮2，将输气管19内部气体导出，即实现校零操作，调节旋钮3上方的控制槽表面安装有排气管节23，可通过外部管件与外部的测量部件进行连接，将该气动量仪内部的气体导出，并与外部测头等部件进行连接，且控制槽两侧的防滑基座1表面皆安装有防碎胶垫8，防碎胶垫8的厚度较大，在遭受外力作用下，可形成一定的缓冲、减震和防碎的效果，对防滑基座1进行保护。

更进一步的，主壳体5的顶端安装有固定壳体6，固定壳体6的顶端安装有三个紧压螺钉7，可对锥形玻璃管4的紧固性能进行调节，固定壳体6的内部安装有三根回流管件21，三根回流管件21分别与三根锥形玻璃管4导通和连接，而实际左侧位置的第一根回流管件21的末端与排气管节23直接连接，两根回流管件21的表面套接有三通管件20，本身具备三个管道接头，三通管件20的一端通过管道与锥形玻璃管4连接，实际使用过程中，可将单根锥形玻璃管4内部的气体导入另一根锥形玻璃管4内部，实现两根锥形玻璃管4的导通效果，扩展测量范围的同时，便于扩大使用范围，另一端可充当汇流管件21的末端通过管道与排气管节23连接，可将气体从排气管节23经管道导入外部的检测部件中，且三通管件20的表面安装有两个调节阀15，为一般的开关阀门，调节阀15的开关旋钮延伸至固定壳体6的两侧表面，在实际操作过程中，可人工打开不同的调节阀15，实现排气、两根锥形玻璃管4的导通和管道的关闭等功能，便于实际使用。

本实施例的使用方法为：在需要利用该仪器测量工件的外形、同轴度和尺寸公差等数值信息时，可将该气动量仪放置在适宜位置，外部的压缩气体通过软管输送至进气管件14后，经过滤网板22进行过滤后，再经稳压器处理后，形成恒压的气体，气体进入锥形玻璃管4，并形成恒压的气流，以克服浮标的重力等力矩，带动浮标向上移动，在后续检测过程中，如活塞内径检测等，可通过透明的V型防护罩18和锥形玻璃管4观察浮标运动情况，以判断检测结构，气体经回流管件21回流后，直接经排气管节23导出，并进入外部的测量部件内部，当需要倍率调节时，可手动旋转调节旋钮3，对回流管件21内部的气体分流后，以改变气体的流动情况，实现调节，在特殊情况下，如单根锥形玻璃管4的浮标与上方的缓冲弹簧13相互顶紧，需要扩大该量仪的量程时，可手动旋转调节阀15，启动三通管件20右侧的管道，并关闭三通管件20下方管道的调节阀15，通过管道将回流管件21内部的气体导入另一根锥形玻璃管4内部，由此实现两根锥形玻璃管4的连接，增大量程，而该量仪在正常情况下，为对锥形玻璃管4等部件进行保护时，可手动旋转V型防护罩18，将V型防护罩18上的卡扣11卡入卡板12的卡槽内部，由此使得V型防护罩18与卡板12之间形成一个密封效果，对主壳体5表面的部件进行保护，在后续该量仪遭受外力作用的情况下，V型防护罩18先与外力接触，隔绝外力对主壳体5表面部件的破坏，在特定情况下，不需要V型防护罩18进行保护时，可对V型防护罩18向上提起，使得V型防护罩18的底端与转柱16分离，并向外倾斜V型防护罩18，随后向下移动V型防护罩18，使得其顶端与转柱16分离，由此实现对V型防护罩18的拆卸效果。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。