一种烟框称重辅助装置的制作方法

本实用新型涉及烟叶烘烤技术领域，具体涉及一种烟框称重辅助装置。

背景技术：

在打叶复烤行业中，原烟都是先装入烟框中，再存入仓库，由于加工工艺的需要，经常会对每框烟叶的重量进行统计；

而目前很多复烤企业都是利用叉车将烟框叉到小型地磅上，为了不影响称重，每次都需要将叉车退出来，称完重量后，再将叉车开进去叉起烟框并运走；

由于原烟量大，叉车的进出的定位操作需要人工观察，严重影响了称重效率，为此，急需一种烟框称重辅助装置来提高烟框称重操作的工作效率。

技术实现要素：

针对现有技术中存在的缺陷，本实用新型的目的在于提供一种烟框称重辅助装置，结构简单，为烟框的称重工作提供便利，提高称重工作的工作效率。

为达到以上目的，本实用新型采取的技术方案是：

一种烟框称重辅助装置，所述装置包括：

称重盘，所述称重盘为板件结构；

设置在所述称重盘一侧的撞击托衬部件，所述撞击托衬部件为棱柱结构，所述撞击托衬部件内部中空；

设置在所述称重盘顶面的稳定承托台，所述稳定承托台包括多个在所述称重盘顶面呈正多边形排布的弹性托举结构；

立设在所述称重盘一侧的限位警报装置，所述限位警报装置被配置成被撞击时进行声光报警；

其中，所述撞击托衬部件与所述限位警报装置分别位于所述称重盘的一组对称侧上。

在上述技术方案的基础上，所述弹性托举结构为碗状弹性橡胶结构。

在上述技术方案的基础上，所述稳定承托台包括4个在所述称重盘顶面呈正方形排布的弹性托举结构。

在上述技术方案的基础上，相邻的各所述弹性托举结构之间通过连接板件连接，所述连接板件的底面固设在所述称重盘顶面。

在上述技术方案的基础上，所述限位警报装置包括：

立设在所述称重盘一侧的撞击立杆；

嵌设在所述撞击立杆的撞击开关，所述撞击开关的外壳为条形结构；

设置在所述撞击立杆内部的供电模块；

设置在所述撞击立杆顶部的警报灯；

设置在所述撞击立杆上的蜂鸣器；

其中，所述警报灯、所述蜂鸣器均通过所述撞击开关与所述所述供电模块电连接；

所述撞击立杆与所述限位警报装置分别位于所述称重盘的一组对称侧上。

在上述技术方案的基础上，所述撞击开关包括多个并联的按钮开关；

所述按钮开关沿所述撞击立杆的长度方向依次嵌设在所述撞击立杆上；

所述警报灯、所述蜂鸣器均通过各所述按钮开关与所述所述供电模块电连接。

在上述技术方案的基础上，所述按钮开关为动合式按钮开关。

在上述技术方案的基础上，所述撞击立杆与所述称重盘的连接处位于所述撞击立杆一侧的中点。

在上述技术方案的基础上，所述称重盘为正多边形。

在上述技术方案的基础上，所述称重盘的中心与所述稳定承托台的中心重合。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：

本实用新型的结构简单，使用方便，为烟框的称重工作提供便利，提高称重工作的工作效率。

附图说明

图1为本实用新型实施例1中烟框称重辅助装置的结构示意图；

图2为本实用新型实施例1中烟框称重辅助装置的撞击托衬部件的结构示意图；

图3为本实用新型实施例1中烟框称重辅助装置的限位警报装置的电路图；

图中：1、称重盘；2、撞击托衬部件；3、稳定承托台；30、弹性托举结构；31、连接板件；4、限位警报装置；40、撞击立杆；41、撞击开关；410、按钮开关；42、供电模块；43、警报灯；44、蜂鸣器。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的实施例作进一步详细说明。

实施例1

参见图1至3所示，本实用新型实施例1提供一种烟框称重辅助装置，所述装置包括：

称重盘1，所述称重盘1为板件结构；

设置在所述称重盘1一侧的撞击托衬部件2，所述撞击托衬部件 2为棱柱结构，所述撞击托衬部件2内部中空；

设置在所述称重盘1顶面的稳定承托台3，所述稳定承托台3包括多个在所述称重盘1顶面呈正多边形排布的弹性托举结构30；

立设在所述称重盘1一侧的限位警报装置4，所述限位警报装置 4被配置成被撞击时进行声光报警；

其中，所述撞击托衬部件2与所述限位警报装置4分别位于所述称重盘1的一组对称侧上。

本实用新型实施例用于在进行烟框称重过程中进行辅助，即在使用时，叉车运输烟框至本实用新型附近，叉车的叉具从撞击托衬部件 2侧伸至本实用新型的上部，而此时撞击托衬部件2起到缓冲作用，用于减缓叉车的冲击力；

而稳定承托台3则用于减缓烟框的重力产生的冲击力；

当叉车将烟框运送到称重盘1以及稳定承托台3的正上方时，烟框或叉车会撞击到限位警报装置4，进而限位警报装置4进行声光报警，告知叉车驾驶员，此时运输动作已完成，应当放下烟框，进而倒退。

本实用新型结构简单，使用方便，为烟框的称重工作提供便利，提高称重工作的工作效率；

另一方面，帮助工作人员对叉车的驾驶进行定位，避免叉车冲撞称重设备。

必要时，所述撞击托衬部件2的横截面可以是直角梯形。

本实用新型实施例中，所述弹性托举结构30为碗状弹性橡胶结构；

利用该部件对烟框的重力进行缓冲。

本实用新型实施例中，所述稳定承托台3包括4个在所述称重盘 1顶面呈正方形排布的弹性托举结构30。

本实用新型实施例中，相邻的各所述弹性托举结构30之间通过连接板件31连接，所述连接板件31的底面固设在所述称重盘1顶面；

具体的所述连接板件31可以选用长条形的板件。

本实用新型实施例中，所述限位警报装置4包括：

立设在所述称重盘1一侧的撞击立杆40；

嵌设在所述撞击立杆40的撞击开关41，所述撞击开关41的外壳为条形结构；

设置在所述撞击立杆40内部的供电模块42；

设置在所述撞击立杆40顶部的警报灯43；

设置在所述撞击立杆40上的蜂鸣器44；

其中，所述警报灯43、所述蜂鸣器44均通过所述撞击开关41 与所述所述供电模块41电连接；

所述撞击立杆40与所述限位警报装置4分别位于所述称重盘1 的一组对称侧上。

本实用新型实施例中，所述撞击开关41包括多个并联的按钮开关410；

所述按钮开关410沿所述撞击立杆40的长度方向依次嵌设在所述撞击立杆40上；

所述警报灯42、所述蜂鸣器43均通过各所述按钮开关410与所述所述供电模块41电连接。

本实用新型实施例中，所述按钮开关410为动合式按钮开关。即在正常情况下，所述按钮开关410为断开状态，而被撞击或按压时，所述按钮开关410处于闭合状态。

本实用新型实施例中，所述撞击立杆40与所述称重盘1的连接处位于所述撞击立杆40一侧的中点。

本实用新型实施例中，所述称重盘1为正多边形。

本实用新型实施例中，所述称重盘1的中心与所述稳定承托台3 的中心重合。

所述称重盘1为正多边形。

本实用新型实施例中，所述称重盘1的中心与所述稳定承托台3 的中心重合；

必要时，所述称重盘1为矩形或正方形的板件。

显然，本领域的技术人员可以对本实用新型进行各种改动和变型而不脱离本实用新型的精神和范围。这样，倘若本实用新型的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。