一种用于绞车应力销的标定工装的制作方法

本发明属于检测工装领域，特别涉及一种用于绞车应力销的标定工装。

背景技术：

大缆绞车是一种船用绞车，用于卷绕原油外输装置的系泊大缆。为了实现大缆绞车的紧急释放功能，通常会在大缆绞车上配置应急释放装置，而应力销是应急释放装置中的重要组成部分，其用于检测系泊大缆所受到的张紧力，并将张紧力以电信号的方式输出。

为了保证应力销输出的电信号所对应的张紧力，与其受到的张紧力相同，需要在应力销使用前对其进行标定。

现在常用的标定方式是通过设置专用的试验绞车或者试验塔架，以此来模拟应力销所收到的张紧力，这样导致标定的成本较高，且过程复杂。

技术实现要素：

本发明实施例提供了一种用于绞车应力销的标定工装，可以降低应力销标定的成本，并简化标定的过程。所述技术方案如下：

本发明实施例提供了一种用于绞车应力销的标定工装，所述标定工装包括安装座、施力座、驱动组件和标准应力销，所述安装座和所述施力座相互间隔布置，且所述安装座和所述施力座均套装在所述标准应力销上，所述施力座用于与绞车的待测应力销相抵，所述驱动组件安装在所述安装座上，所述安装座通过所述驱动组件与所述绞车的机架连接在一起，所述驱动组件用于驱动所述安装座朝向或者背向所述待测应力销移动。

在本发明的一种实现方式中，所述安装座包括第一耳板、第二耳板、第一连板和第二连板，所述第一耳板和所述第二耳板分别间隔套装在所述标准应力销上，所述第一连板分别与所述第一耳板的一端以及第二耳板的一端固定连接，所述第二连板分别与所述第一耳板的另一端以及第二耳板的另一端固定连接。

在本发明的另一种实现方式中，所述安装座还包括加强筋，所述加强筋的一端固定在所述第一耳板上，所述加强筋的另一端固定在所述第二耳板上。

在本发明的又一种实现方式中，所述安装座还包括两个卡板，所述标准应力销的两端外壁上设置有卡槽，一个所述卡板固定在所述第一耳板上且插装在一个所述卡槽内，另一个所述卡板固定在所述第二耳板上且插装在另一个所述卡槽内。

在本发明的又一种实现方式中，所述驱动组件包括至少四个双头螺栓和与各双头螺栓一一对应的螺母，一部分所述双头螺栓可轴向滑动地插装在所述第一连板上，另一部分所述双头螺栓可轴向滑动地插装在所述第二连板上，各所述螺母分别套装在对应的所述双头螺栓的一端上，每个所述双头螺栓的另一端均用于插装在所述机架上。

在本发明的又一种实现方式中，所述驱动组件还包括与各所述双头螺栓一一对应的垫圈，各所述垫圈分别套装在各自对应的所述双头螺栓上，位于所述第一连板上的垫圈夹设在所述第一连板和对应的所述螺母之间，位于所述第二连板上的垫圈夹设在所述第二连板和对应的所述螺母之间。

在本发明的又一种实现方式中，所述施力座包括套筒、支座和底座，所述套筒套装在所述标准应力销上，且所述套筒位于所述第一耳板和所述第二耳板之间，所述底座通过所述支座与所述套筒连接，所述底座用于与所述待测应力销相抵。

在本发明的又一种实现方式中，所述施力座包括两个所述支座，两个所述支座间隔布置，且两个所述支座均位于所述第一耳板和所述第二耳板之间。

在本发明的又一种实现方式中，所述施力座还包括垫板，所述垫板固定在所述底座上，所述垫板和所述支座分别位于所述底座的相反两侧。

在本发明的又一种实现方式中，所述垫板为橡胶板件。

本发明实施例提供的技术方案带来的有益效果是：

在通过本发明实施例所提供的标定工装对应力销进行标定时，首先通过驱动装置，将安装座和绞车的机架连接在一起；然后驱动驱动装置，使得驱动装置驱动安装座朝向待测应力销的方向移动，由于安装座和施力座之间通过标准应力销连接在一起，所以施力座也将随之朝向待测应力销移动，直至施力座与待测应力销相抵；接着继续驱动驱动装置，使得施力座向待测应力销施加作用力，在反作用力下，标准应力销也将受到同样的作用力，也就是说，通过比较标准应力销输出的作用力和待测应力销输出的作用力，即可检测出待测应力销是否合格。由于本发明实施例所提供的标定工装可以通过简单的操作对待测应力销进行标定，不需要设置试验绞车或者试验塔架，所以降低了标定成本。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本发明实施例提供的标定工装的结构示意图；

图2是本发明实施例提供的标定工装的使用示意图；

图3是本发明实施例提供的施力座的结构示意图；

图中各符号表示含义如下：

1-安装座，11-第一耳板，12-第二耳板，13-第一连板，14-第二连板，15-加强筋，16-卡板，2-施力座，21-套筒，22-支座，23-底座，24-垫板，3-驱动组件，31-双头螺栓，32-螺母，33-垫圈，4-标准应力销，100-待测应力销，200-机架，

具体实施方式

为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本发明实施方式作进一步地详细描述。

本发明实施例提供了一种用于绞车应力销的标定工装，如图1所示，标定工装包括安装座1、施力座2、驱动组件3和标准应力销4，安装座1和施力座2相互间隔布置，且安装座1和施力座2均套装在标准应力销4上，施力座2用于与绞车的待测应力销100相抵，驱动组件3安装在安装座1上，安装座1通过驱动组件3与绞车的机架200连接在一起，驱动组件3用于驱动安装座1朝向或者背向待测应力销100移动。

在通过本发明实施例所提供的标定工装对应力销进行标定时，首先通过驱动装置，将安装座1和绞车的机架200连接在一起(参见图2)；然后驱动驱动装置，使得驱动装置驱动安装座1朝向待测应力销100的方向移动，由于安装座1和施力座2之间通过标准应力销4连接在一起，所以施力座2也将随之朝向待测应力销100移动，直至施力座2与待测应力销100相抵；接着继续驱动驱动装置，使得施力座2向待测应力销100施加作用力，在反作用力下，标准应力销4也将受到同样的作用力，也就是说，通过比较标准应力销4输出的作用力和待测应力销100输出的作用力，即可检测出待测应力销100是否合格。由于本发明实施例所提供的标定工装可以通过简单的操作对待测应力销100进行标定，不需要设置试验绞车或者试验塔架，所以降低了标定成本。

继续参见图1，在本实施例中，安装座1包括第一耳板11、第二耳板12、第一连板13和第二连板14，第一耳板11和第二耳板12分别间隔套装在标准应力销4上，第一连板13分别与第一耳板11的一端以及第二耳板12的一端固定连接，第二连板14分别与第一耳板11的另一端以及第二耳板12的另一端固定连接。

在上述实现方式中，第一耳板11、第二耳板12用于套装在标准应力销4上，起到连接标准应力销4上的作用，而第一连板13和第二连板14起到将第一耳板11、第二耳板12连接为一个整体的作用。并且，第一耳板11、第二耳板12、第一连板13和第二连板14构成一个围设标准应力销4和施力座2的空间，从而提高了标定工装的结构紧凑性。

优选地，第一耳板11、第二耳板12、第一连板13和第二连板14可以为一体式结构，从而保证了安装座1的结构整体性，提高了安装座1的结构强度。

具体地，安装座1还包括加强筋15，加强筋15的一端固定在第一耳板11上，加强筋15的另一端固定在第二耳板12上。

在上述实现方式中，第一耳板11和第二耳板12之间可以设置有如图1所示的一个加强筋15，也可以根据需求设置多个加强筋15，例如两个、三个等，本发明对此不作限制。

可选地，加强筋15设置在第一耳板11和第二耳板12的外边缘，从而避免了加强筋15对标准应力销4和施力座2产生干涉。当安装座1包括多个加强筋15时，多个加强筋15沿第一耳板11和第二耳板12的外边缘依次间隔布置，且各加强筋15之间相互平行。

可选地，安装座1还包括两个卡板16，标准应力销4的两端外壁上设置有卡槽，一个卡板16固定在第一耳板11上且插装在一个卡槽内，另一个卡板16固定在第二耳板12上且插装在另一个卡槽内。

在上述实现方式中，两个卡板16均通过螺栓固定安装在第一耳板11或者第二耳板12上，以实现卡板16的可拆卸安装。

在本实施例中，驱动组件3包括至少四个双头螺栓31和与各双头螺栓31一一对应的螺母32，一部分双头螺栓31可轴向滑动地插装在第一连板13上，另一部分双头螺栓31可轴向滑动地插装在第二连板14上，各螺母32分别套装在对应的双头螺栓31的一端上，每个双头螺栓31的另一端均用于插装在机架200上。

在上述实现方式中，通过旋拧螺母32可以推动安装座1朝向待测应力销100的方向移动，以施加作用力。

需要说明的是，双头螺栓31两端的螺纹旋向应该相同，以避免在旋拧螺母32时，影响双头螺栓31与机架200之间的连接。

可选地，驱动组件3还包括与各双头螺栓31一一对应的垫圈33，各垫圈33分别套装在各自对应的双头螺栓31上，位于第一连板13上的垫圈33夹设在第一连板13和对应的螺母32之间，位于第二连板14上的垫圈33夹设在第二连板14和对应的螺母32之间。

在上述实现方式中，垫圈33可以增大螺母32对第一连板13或第二连板的施力面积，以更好的推动安装座1的移动。

图3为施力座的结构示意图，结合图3，在本实施例中，施力座2包括套筒21、支座22和底座23，套筒21套装在标准应力销4上，且套筒21位于第一耳板11和第二耳板12之间，底座23通过支座22与套筒21连接，底座23用于与待测应力销100相抵。

在上述实现方式中，施力座2通过套筒21套装在标准应力销4上，以提高施力座2与标准应力销4之间的接触面积，提高施力座2与标准应力销4之间安装稳固性。

优选地，底座可以为板状结构，以使得底座能够稳固的与待测应力销100相抵，以保证待测应力销100受到的作用力与标准应力销4受到的作用力相等。

可选地，施力座2包括两个支座22，两个支座22间隔布置，且两个支座22均位于第一耳板11和第二耳板12之间。

在上述实现方式中，设置两个支座22可以使得支座22更为稳定的支撑套筒21，并提高施力座2的结构稳定性。

可选地，施力座2还包括垫板24，垫板24固定在底座23上，垫板24和支座22分别位于底座23的相反两侧。

优选地，垫板24为橡胶板件。

在上述实现方式中，利用橡胶的弹性，可以起到缓冲的作用，以保护待测应力销100。

以上所述仅为本发明的较佳实施例，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。