一种循环氢加热炉燃气压力安全仪表的制作方法

本发明属于仪表技术领域，具体的说是一种循环氢加热炉燃气压力安全仪表。

背景技术：

燃气压力安全表是指以弹性元件为敏感元件，测量并指示高于环境压力的仪表，应用极为普遍，它几乎遍及所有的工业流程和科研领域，仪表使用宜在周围环境温度为零下25到55摄氏度之间，在热力管网、油气传输、供水供气系统、车辆维修保养厂店等领域随处可见，尤其在工业过程控制与技术测量过程中，由于机械式压力表的弹性敏感元件具有很高的机械强度以及生产方便等特性，使得机械式压力表得到越来越广泛的应用，若发生波登管爆裂的紧急情况的时候，内部压力将通过溢流孔向外界释放，防止玻璃面板的爆裂。

目前市场上的燃气压力安全表通过表内的敏感元件的弹性形变，再由表内机芯的转换机构将压力形变传导至指针，引起指针转动来显示压力，方便技术人员进行随时检查，避免意外事故发生，但是，对于循环氢加热炉的燃气压力安全表来说，由于工作环境的温度较高，可能导致表盘的内部元件的损坏，导致指数不准，容易引发危险；且长时间的使用可能导致玻璃片的模糊，灰尘的堆积可能会导致无法观察仪表的指针。鉴于此，本发明提出一种循环氢加热炉燃气压力安全仪表，具有以下特点：

(1)本发明提出一种循环氢加热炉燃气压力安全仪表，通过对壳体进行固定，有利于表盘的保护，并通过扇叶的转动有利于壳体内部的空气流通，通过水管的流通有利于壳体内部的温度的降低，避免导致表盘的温度过高造成仪表的损坏，避免了危险的发生。

(2)本发明提出一种循环氢加热炉燃气压力安全仪表，该循环氢加热炉燃气压力安全仪表通过刮板的移动带动毛刷移动，有利于对玻璃片进行清理，避免了长时间的使用造成玻璃片被灰尘覆盖造成无法读数的问题，方便工作人员及时观察表盘的数字。

技术实现要素：

本发明的目的就在于为了解决上述问题而提供一种循环氢加热炉燃气压力安全仪表，该循环氢加热炉燃气压力安全仪表，通过对壳体进行固定，有利于表盘的保护，并通过扇叶的转动有利于壳体内部的空气流通，通过水管的流通有利于壳体内部的温度的降低，避免导致表盘的温度过高造成仪表的损坏，避免了危险的发生，该循环氢加热炉燃气压力安全仪表通过刮板的移动带动毛刷移动，有利于对玻璃片进行清理，避免了长时间的使用造成玻璃片被灰尘覆盖造成无法读数的问题，方便工作人员及时观察表盘的数字。

本发明通过以下技术方案来实现上述目的，一种循环氢加热炉燃气压力安全仪表，包括位于壳体内部的表盘、除尘机构和散热结构，其中所述壳体侧面开设有开口，所述表盘侧面与玻璃片固定连接，所述表盘底端与连接管固定连接；

所述除尘机构包括壳体、导轨、滑杆、刮板、毛刷、弹簧和拉绳，所述壳体内侧壁与导轨固定连接，所述导轨的内部与滑杆的端部滑动连接，且所述滑杆的另一端部与刮板固定连接，所述刮板内侧与毛刷固定连接，所述滑杆的底端通过弹簧与导轨的内部底端固定连接，且所述刮板顶端中部与拉绳固定连接，所述拉绳顶端与转轴固定连接，所述转轴与第一电机的输出端固定连接；

所述散热机构包括水管、固定块、支撑板、第二电机和扇叶，所述固定块与壳体内侧壁固定连接，所述固定块与水管固定连接，所述壳体外侧壁与支撑板固定连接，所述支撑板顶端与第二电机固定连接，且所述第二电机的输出端与扇叶固定连接，所述壳体底端与转动板转动连接，所述转板底端与螺杆贯穿连接，且所述螺杆端部与螺母螺纹连接。

优选的，所述水管贯穿壳体的底端并延伸至壳体内部，且位于所述壳体内部的水管呈s形。

优选的，所述第二电机的输出端贯穿壳体的侧壁并延伸至壳体内部，且位于所述第二电机输出端的扇叶正对应有表盘和壳体另一侧的开口。

优选的，所述导轨的数量为两个，两个所述导轨的横截面都呈u形，且两个所述导轨的内部分别与滑杆的两端滑动连接。

优选的，所述滑杆贯穿刮板的内部并与刮板固定连接，所述刮板的长度大于表盘的直径，且所述刮板侧壁的毛刷接触有表盘上的玻璃片。

优选的，所述转动板的数量为两个，两个所述转动板分别位于连接管的两侧，且两个所述转动板的底端都与两个螺杆贯穿连接。

优选的，所述拉绳贯穿壳体并缠绕至转轴表面，且与所述转轴连接的第一电机与壳体顶端固定连接。

本发明的有益效果是：

(1)本发明提出一种循环氢加热炉燃气压力安全仪表，该循环氢加热炉燃气压力安全仪表的结构简单，操作方便，通过对壳体进行固定，有利于表盘的保护，并通过扇叶的转动有利于壳体内部的空气流通，通过水管的流通有利于壳体内部的温度的降低，避免导致表盘的温度过高造成仪表的损坏，避免了危险的发生。

(2)本发明提出一种循环氢加热炉燃气压力安全仪表，该循环氢加热炉燃气压力安全仪表通过刮板的移动带动毛刷移动，有利于对玻璃片进行清理，避免了长时间的使用造成玻璃片被灰尘覆盖造成无法读数的问题，方便工作人员及时观察表盘的数字。

附图说明

图1为本发明侧视结构示意图；

图2为本发明导轨处正视结构示意图；

图3为本发明水管处正视结构示意图。

图中：1、壳体，2、表盘，3、玻璃片，4、连接管，5、转动板，6、螺杆，7、螺母，8、导轨，9、滑杆，10、刮板，11、毛刷，12、弹簧，13、拉绳，14、转轴，15、第一电机，16、水管，17、固定块，18、支撑板，19、第二电机，20、扇叶。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-3所示，一种循环氢加热炉燃气压力安全仪表，包括位于壳体1内部的表盘2、用于对仪表进行除尘的除尘机构和用于对仪表进行散热的散热结构，其中所述壳体1侧面开设有开口，通过开口处进行观察读数，所述表盘2侧面与玻璃片3固定连接，所述表盘2底端与连接管4固定连接；

所述除尘机构包括壳体1、导轨8、滑杆9、刮板10、毛刷11、弹簧12和拉绳13，所述壳体1内侧壁与导轨8固定连接，所述导轨8的内部与滑杆9的端部滑动连接，方便滑杆9的移动，且所述滑杆9的另一端部与刮板10固定连接，所述刮板10内侧与毛刷11固定连接，用于玻璃片3的清理，所述滑杆9的底端通过弹簧12与导轨8的内部底端固定连接，且所述刮板10顶端中部与拉绳12固定连接，所述拉绳12顶端与转轴14固定连接，所述转轴14与第一电机15的输出端固定连接；

所述散热机构包括水管16、固定块17、支撑板18、第二电机19和扇叶20，所述固定块17与壳体1内侧壁固定连接，所述固定块17与水管16固定连接，所述壳体1外侧壁与支撑板18固定连接，所述支撑板18顶端与第二电机19固定连接，且所述第二电机19的输出端与扇叶20固定连接，用于壳体1内部的空气流通，所述壳体1底端与转动板5转动连接，所述转板5底端与螺杆6贯穿连接，且所述螺杆6端部与螺母7螺纹连接。

所述水管16贯穿壳体1的底端并延伸至壳体1内部，且位于所述壳体1内部的水管16呈s形，水管16内部的水源流通，有利于壳体1内部的降温，并通过s形的分布，增大了降温的效果；所述第二电机19的输出端贯穿壳体1的侧壁并延伸至壳体1内部，且位于所述第二电机19输出端的扇叶20正对应有表盘2和壳体1另一侧的开口，便于扇叶20的转动有利于内部的空气流通，方便表盘3的降温；所述导轨8的数量为两个，两个所述导轨8的横截面都呈u形，且两个所述导轨8的内部分别与滑杆9的两端滑动连接，便于滑杆9在导轨8的内部滑动，便于带动刮板10竖向移动；所述滑杆9贯穿刮板10的内部并与刮板10固定连接，所述刮板10的长度大于表盘2的直径，且所述刮板10侧壁的毛刷11接触有表盘2上的玻璃片3，便于刮板10的移动，并通过其上面的毛刷11对玻璃片3进行清理；所述转动板5的数量为两个，两个所述转动板5分别位于连接管4的两侧，且两个所述转动板5的底端都与两个螺杆6贯穿连接，便于转动板5的转动，并通过螺杆6和螺母7的配合有利于壳体1的固定；所述拉绳13贯穿壳体1并缠绕至转轴14表面，且与所述转轴14连接的第一电机15与壳体1顶端固定连接，便于拉绳13拉动滑杆9的竖向移动。

本发明在使用时，首先将该装置内的电器元件外接电源和控制开关，将水管16的一端外接水源，将表盘2通过壳体1底端的通孔套接在壳体1内部，通过将螺杆6穿过转动板5，并通过拧紧螺母7,使得两个转动板5在壳体1底端转动后，使得转动板5将表盘2底端的连接管4压紧，进而对壳体1进行固定；通过固定块17将水管16固定，通过水管16内部的水流通对壳体1内部进行降温，通过支撑板18上的第二电机19带动扇叶20转动，使得壳体1内部空气流通，将经过降温的空气通过壳体1侧壁的开口排出，有利于壳体1内部的散热，避免导致表盘2温度过高而造成的损坏；

通过第一电机15带动转轴14转动，使得拉绳13缠绕至转轴14后，使得拉绳13拉动滑杆9竖向移动，使得滑杆9的端部在导轨8的内部滑动后，带动刮板10竖向移动，使得弹簧12拉伸后，使得刮板10内侧的毛刷11接触玻璃片3，进而对玻璃片3进行清理，避免灰尘覆盖造成读数不清的问题，通过第一电机15的反向转动，通过弹簧12的弹性势能拉动滑杆9反向移动，使得刮板10和滑杆9移动至原处，进而完成玻璃片3表面的清洁。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。