一种单片机控制的气密检测装置的制作方法

本发明涉及气密性检测技术领域，尤其涉及一种单片机控制的气密检测装置。

背景技术：

目前，在工业生产中经常需要对产品气密性进行检测，申请公告号为cn108332920a本发明公开了一种单片机控制的气密检测装置，所述固定底座上端的中心位置处设置有一储水槽，所述集成控制箱内设置有一工作空间，所工作空间内前后对称设置有一水平绞杆，所述梯形槽内装有一显示装置，所述工作空间下端壁的左端固定连接有一单片机控制器，所述电动机的下端固定连接有一空气增压泵，所述空气增压泵的下方设置有一密封箱，所述密封箱的下端面上设置有一密封软管；本发明工作中，空气增压泵给空气增压，增压后的空气通过进气孔进入密封空间，从而进入工件内部，气压感应器感应内部气压并传输数据到单片机控制器，显示装置直观的显示气压泄露量，当泄漏量大于要求值时，升降杆在重力的作用下慢慢下移，从而带动工件进入储水槽，便于观察漏气位置。

该发明使用气压感应器感应气压，提高了投入成本，需要人力一点一点寻找漏气的部位，效率不高，所以我们提出了一种单片机控制的气密检测装置，用以解决上述提出的问题。

技术实现要素：

本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种单片机控制的气密检测装置。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种单片机控制的气密检测装置，包括操作台，所述操作台的顶部放置有测试箱，所述测试箱上设有腔室，所述腔室的一侧内壁上固定安装有单片机控制器，所述腔室的顶部内璧上固定安装有显示屏，所述腔室的一侧内壁上固定安装有增压泵，所述增压泵和显示屏均与单片机控制器电性连接，所述增压泵的底部密封设有进气管，所述腔室的底部内壁上固定安装有保护箱，所述保护箱上设有空腔，所述空腔的一侧内壁上设有进气孔，所述空腔的底部内壁上放置有顶部设置有开口的测试瓶，所述测试瓶上设有测试腔，所述测试腔的两侧内壁上滑动安装有同一个与其相适配的滑盖，所述滑盖完全覆盖测试瓶的开口，所述滑盖的底部转动安装有对称设置的两个滑杆，两个滑杆的底部均和测试腔的底部内壁滑动连接，所述测试腔的底部内壁上固定安装有固定座，所述固定座的顶部开设有凹槽，所述凹槽内滑动安装有移动杆，所述移动杆的顶部延伸至固定座的上方，两个滑杆相互靠近的一侧均转动安装有第一连接杆，所述移动杆的两侧均固定安装有横杆，两个横杆分别和两个第一连接杆转动连接，两个横杆上均转动安装第二连接杆，两个第二连接杆的顶部分别和移动杆的两侧转动连接，所述测试腔的顶部内壁上固定安装有对称设置的两个限位块，两个限位块位于两个滑杆的两侧。

优选的，所述测试箱和保护箱的外侧密封固定设有与其相适配的薄膜，所述保护箱上薄膜的一侧固定安装有对称设置的两个密封块，且两个密封块和均和保护箱固定连接。

优选的，所述测试瓶的顶部两侧均固定安装有挡板，两个挡板的底部均和滑盖的顶部相贴合。

优选的，所述凹槽的底部内壁上固定安装有对称设置的两个弹簧，所述移动杆的底部固定安装有横块，两个弹簧的顶部均和横块的底部固定连接。

优选的，所述测试箱、保护箱和测试瓶均为透明材质。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：单片机控制器控制增压泵的输入时间，显示屏上可以显示时间，该装置本体还设有与其结构一致的理想状态下的对比装置，需要使用该装置本体进行气密检测时，通过单片机控制器使增压泵工作，腔室内的气压增大，使滑盖向下进行纵向移动，当两个滑杆刚刚和两个限位块接触时，停止增压，观察显示屏，得到增压泵输入时间，再保压一段时间，观察滑杆和两个限位块的位置关系，把增压时间和对比装置进行对比，时间误差不超过规定数值，则气密性合格，否则，通过观察薄膜的吹动状况，找出漏气部分。

本发明结构简单，操作便捷，通过设置对比装置可以了解该装置本体的气密状况，不需要使用气压感应器，降低了投入成本，通过设置薄膜可以找到漏气部分，不需要工作人员一点一点寻找漏气部分，降低了工作人员的工作强度，且提高了检测漏气部位的效率。

附图说明

图1为本发明提出的一种单片机控制的气密检测装置的增压泵结构三维图；

图2为本发明提出的一种单片机控制的气密检测装置的结构示意图；

图3为本发明提出的一种单片机控制的气密检测装置的a结构放大图。

图中：1操作台、2测试箱、3腔室、4薄膜、5单片机控制器、6增压泵、7显示屏、8进气管、9保护箱、10空腔、11进气孔、12密封块、13测试腔、14滑盖、15挡板、16滑杆、17固定座、18凹槽、19移动杆、20弹簧、21限位块、22第一连接杆、23第二连接杆、24横杆、25测试瓶。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，一种单片机控制的气密检测装置，包括操作台1，操作台1的顶部放置有测试箱2，测试箱2上设有腔室3，腔室3的一侧内壁上固定安装有单片机控制器5，腔室3的顶部内璧上固定安装有显示屏7，腔室3的一侧内壁上固定安装有增压泵6，增压泵6和显示屏7均与单片机控制器5电性连接，增压泵6的底部密封设有进气管8，腔室3的底部内壁上固定安装有保护箱9，保护箱9上设有空腔10，空腔10的一侧内壁上设有进气孔11，空腔10的底部内壁上放置有顶部设置有开口的测试瓶25，测试瓶25上设有测试腔13，测试腔13的两侧内壁上滑动安装有同一个与其相适配的滑盖14，滑盖14完全覆盖测试瓶25的开口，滑盖14的底部转动安装有对称设置的两个滑杆16，两个滑杆16的底部均和测试腔13的底部内壁滑动连接，测试腔13的底部内壁上固定安装有固定座17，固定座17的顶部开设有凹槽18，凹槽18内滑动安装有移动杆19，移动杆19的顶部延伸至固定座17的上方，两个滑杆16相互靠近的一侧均转动安装有第一连接杆22，移动杆19的两侧均固定安装有横杆24，两个横杆24分别和两个第一连接杆22转动连接，两个横杆24上均转动安装第二连接杆23，两个第二连接杆23的顶部分别和移动杆19的两侧转动连接，测试腔13的顶部内壁上固定安装有对称设置的两个限位块21，两个限位块21位于两个滑杆16的两侧，单片机控制器5控制增压泵6的输入时间，显示屏7上可以显示时间，该装置本体还设有与其结构一致的理想状态下的对比装置，需要使用该装置本体进行气密检测时，通过单片机控制器5使增压泵6工作，腔室3内的气压增大，使滑盖14向下进行纵向移动，当两个滑杆16刚刚和两个限位块21接触时，停止增压，观察显示屏7，得到增压泵6输入时间，再保压一段时间，观察滑杆16和两个限位块21的位置关系，把增压时间和对比装置进行对比，时间误差不超过规定数值，则气密性合格，否则，通过观察薄膜4的吹动状况，找出漏气部分，本发明结构简单，操作便捷，通过设置对比装置可以了解该装置本体的气密状况，不需要使用气压感应器，降低了投入成本，通过设置薄膜4可以找到漏气部分，不需要工作人员一点一点寻找漏气部分，降低了工作人员的工作强度，且提高了检测漏气部位的效率。

本发明中，测试箱2和保护箱9的外侧密封固定设有与其相适配的薄膜4，保护箱9上薄膜4的一侧固定安装有对称设置的两个密封块12，且两个密封块12和均和保护箱9固定连接，测试瓶25的顶部两侧均固定安装有挡板15，两个挡板15的底部均和滑盖14的顶部相贴合，凹槽18的底部内壁上固定安装有对称设置的两个弹簧20，移动杆19的底部固定安装有横块，两个弹簧20的顶部均和横块的底部固定连接，单片机控制器5控制增压泵6的输入时间，显示屏7上可以显示时间，该装置本体还设有与其结构一致的理想状态下的对比装置，需要使用该装置本体进行气密检测时，通过单片机控制器5使增压泵6工作，腔室3内的气压增大，使滑盖14向下进行纵向移动，当两个滑杆16刚刚和两个限位块21接触时，停止增压，观察显示屏7，得到增压泵6输入时间，再保压一段时间，观察滑杆16和两个限位块21的位置关系，把增压时间和对比装置进行对比，时间误差不超过规定数值，则气密性合格，否则，通过观察薄膜4的吹动状况，找出漏气部分，本发明结构简单，操作便捷，通过设置对比装置可以了解该装置本体的气密状况，不需要使用气压感应器，降低了投入成本，通过设置薄膜4可以找到漏气部分，不需要工作人员一点一点寻找漏气部分，降低了工作人员的工作强度，且提高了检测漏气部位的效率。

工作原理：需要使用该装置本体进行气密检测时，通过单片机控制器5使增压泵6工作，腔室3内的气压增大，气体经由进气孔11进入空腔10内，使空腔10内的气压增大，进而可以使滑盖14向下进行滑动，两个滑杆16向相互远离的一侧进行横向移动，移动杆19向下挤压弹簧20发生形变，当两个滑杆16刚刚和两个限位块21接触时，停止增压，观察显示屏7，得到增压泵6输入时间，再保压一段时间，观察滑杆16和两个限位块21的位置关系，把增压时间和对比装置进行对比，时间误差不超过规定数值，则气密性合格，否则，通过观察薄膜4的吹动状况，找出漏气部分，设置保护箱9的是为了使滑盖14不会移动过块，影响测试结果，不需要使用气压感应器，降低了投入成本，通过设置薄膜4可以找到漏气部分，不需要工作人员一点一点寻找漏气部分，降低了工作人员的工作强度，且提高了检测漏气部位的效率。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。