一种电路板支路电阻快速检测设备的制作方法

本发明涉及一种测试设备，尤其涉及一种电路板支路电阻快速检测设备。

背景技术：

电路板具有配线密度高、重量轻、厚度薄和弯折性好等特点，电路板制造出来时，为了避免不合格的电路板投入使用，需要对电路板支路的电阻阻值进行检测，现在一般是工作人员用手拿着顶针，然后使顶针与电路板支路电阻的触点接触，然后再观察欧姆表上的电阻阻值，判断该电路板是否合格，但是电路板支路电阻的触点一般比较小，工作人员需要较长时间才能使顶针与电路板支路电阻的触点接触，而且工作人员的手稍微抖动一下就会导致顶针与电路板支路电阻的触点接触不良，从而导致检测出的电阻阻值不够精确。

技术实现要素：

为了克服工作人员需要较长时间才能使顶针与电路板支路电阻的触点接触，而且检测出的电阻阻值不够精确的缺点，因此，本发明的技术问题为：提供一种能够节省时间，检测精确度较高的电路板支路电阻快速检测设备。

技术方案：一种电路板支路电阻快速检测设备，包括有安装架、固定板、固定接头、万向管、控制箱、控制面板、工作指示灯、欧姆表、上升键、复位键、连接块、检测装置、框体、放置框、固定盒、第三电动推杆、推板、顶杆、第一行程开关和第二行程开关，安装架前侧下部连接有固定板，固定板与安装架内底部连接，安装架内顶部固接有两个固定接头，两个固定接头上均连接有万向管，连接块为两个，分设于两个万向管底端，两个连接块底部均设有检测装置，安装架左侧下部设有控制箱，控制箱内包括有开关电源、电源模块和控制模块，开关电源的输出端与电源模块有线路连接，电源模块和控制模块有线路连接，电源模块上通过线路连接有电源总开关，控制面板固接于安装架顶部，控制面板顶部从左至右依次设有复位键、上升键、欧姆表和工作指示灯，固定板顶部中间开有第一通孔，固定板顶部设有三个框体，三个框体底部均开有第二通孔，框体内上部开有滑槽，滑槽内设有放置框，放置框底部开有第三通孔，中间的放置框内设有六个固定盒，固定盒内上部开有凹槽，安装架内底部安装有第三电动推杆，第三电动推杆的推杆顶端连接有推板，推板位于中间的第二通孔内，推板底部连接有形状为l形的顶杆，第一行程开关设置在第三电动推杆右侧下部，顶杆与第一行程开关接触，第三电动推杆右侧上部设有第二行程开关，工作指示灯、上升键、复位键、第一行程开关和第二行程开关都与控制模块有线路连接，第三电动推杆和控制模块通过外围电路连接。

此外，特别优选的是，检测装置包括有套筒、第一弹簧、第一压力传感器、顶针、第一电动推杆、第二压力传感器和第二电动推杆，左侧的连接块上安装有第一电动推杆，右侧的连接块上安装有第二电动推杆，第二电动推杆的推杆上套有套筒，第一电动推杆的推杆上也套有套筒，第二电动推杆的推杆上绕有第一弹簧，第一电动推杆的推杆上也绕有第一弹簧，左侧的第一弹簧底端与第一电动推杆的推杆连接，左侧的第一弹簧顶端与左侧的套筒内壁连接，右侧的第一弹簧底端与第二电动推杆的推杆连接，右侧的第一弹簧顶端与右侧的套筒内壁连接，右侧的套筒内底部设有第一压力传感器，左侧的套筒内底部设有第二压力传感器，两个套筒底部均设有顶针，顶针和欧姆表有线路连接，第一压力传感器和第二压力传感器都与控制模块有线路连接，第一电动推杆和第二电动推杆都与控制模块通过外围电路连接。

此外，特别优选的是，还包括有推送装置，推送装置包括有合格键、不良键、悬架、第四电动推杆、距离传感器、连接板和挡框，控制面板顶部左侧设有合格键和不良键，合格键位于不良键右侧，合格键位于上升键左侧，安装架左侧上部固接有悬架，悬架与左侧的框体连接，悬架上安装有第四电动推杆，第四电动推杆顶部设有距离传感器，第四电动推杆的推杆右端连接有连接板，连接板底部固接有挡框，合格键、不良键和距离传感器都与控制模块有线路连接，第四电动推杆和控制模块通过外围电路连接。

此外，特别优选的是，还包括有压紧装置，压紧装置包括有滑块、第二弹簧和滚轮，每个凹槽内底部均开有起导向作用的条形槽，条形槽内滑动式设有滑块，滑块底部与条形槽内底部之间连接有第二弹簧，滑块顶部转动式安装有滚轮。

此外，特别优选的是，还包括有固定装置，固定装置包括有铰接杆、铰接板、第一弹性挂钩和第二弹性挂钩，每个框体前侧左部均固接有铰接杆，铰接杆上铰接连接有铰接板，铰接板右侧固接有第一弹性挂钩，每个框体前侧右部均连接有可将第一弹性挂钩勾住的第二弹性挂钩，第二弹性挂钩将第一弹性挂钩勾住。

此外，特别优选的是，控制箱内包括有开关电源、电源模块和控制模块，开关电源的输出端与电源模块有线路连接，开关电源能够为本设备供电，电源模块和控制模块有线路连接，电源模块上通过线路连接有电源总开关；控制模块上连接有24c02电路，24c02电路用于存储参数，工作时调出相关参数；合格键、不良键、距离传感器、第一压力传感器、第二压力传感器、工作指示灯、上升键、复位键、第一行程开关和第二行程开关都与控制模块有线路连接，第四电动推杆、第一电动推杆、第二电动推杆和第三电动推杆都与控制模块通过外围电路连接。

有益效果：本发明通过控制模块可控制检测装置与电路板支路电阻上的触点接触，如此，能够快速的使检测装置与电路板支路电阻上的触点接触，从而能够节省时间，且检测装置能够保持不动，从而能够避免检测装置与电路板支路电阻上的触点接触不良，进而能够提高检测的精确度；通过推送装置能够代替人工手动操作，方便快捷；通过压紧装置可将电路板压住，防止电路板移位；通过固定装置可将放置框挡住，避免放置框滑出来。

附图说明

图1为本发明的主视结构示意图。

图2为本发明a部分的放大结构示意图。

图3为本发明b部分的放大结构示意图。

图4为本发明c部分的放大结构示意图。

图5为本发明的部分俯视结构示意图。

图6为本发明d部分的放大结构示意图。

图7为本发明e部分的放大结构示意图。

图8为本发明的电路图。

图9为本发明的电路原理图。

图中标记为：1…安装架，2…固定板，3…固定接头，4…万向管，5…控制箱，6…控制面板，7…工作指示灯，8…欧姆表，9…上升键，10…复位键，11…连接块，12…第一通孔，13…第二通孔，14…检测装置，141…套筒，142…第一弹簧，143…第一压力传感器，144…顶针，145…第一电动推杆，146…第二压力传感器，147…第二电动推杆，15…框体，16…滑槽，17…放置框，18…第三通孔，19…固定盒，20…凹槽，21…第三电动推杆，22…推板，23…顶杆，24…第一行程开关，25…第二行程开关，26…推送装置，261…合格键，262…不良键，263…悬架，264…第四电动推杆，265…距离传感器，266…连接板，267…挡框，27…压紧装置，271…条形槽，272…滑块，273…第二弹簧，274…滚轮，28…固定装置，281…铰接杆，282…铰接板，283…第一弹性挂钩，284…第二弹性挂钩。

具体实施方式

下面结合附图所示的实施例对本发明作进一步描述。

实施例1

一种电路板支路电阻快速检测设备，如图1-9所示，包括有安装架1、固定板2、固定接头3、万向管4、控制箱5、控制面板6、工作指示灯7、欧姆表8、上升键9、复位键10、连接块11、检测装置14、框体15、放置框17、固定盒19、第三电动推杆21、推板22、顶杆23、第一行程开关24和第二行程开关25，安装架1前侧下部连接有固定板2，安装架1通过焊接连接的方式与固定板2连接，固定板2与安装架1内底部连接，安装架1内顶部固接有两个固定接头3，两个固定接头3上均连接有万向管4，连接块11为两个，分设于两个万向管4底端，两个连接块11底部均设有检测装置14，安装架1左侧下部设有控制箱5，安装架1通过螺栓连接的方式与控制箱5连接，控制箱5内包括有开关电源、电源模块和控制模块，开关电源的输出端与电源模块有线路连接，电源模块和控制模块有线路连接，电源模块上通过线路连接有电源总开关，控制面板6固接于安装架1顶部，控制面板6顶部从左至右依次设有复位键10、上升键9、欧姆表8和工作指示灯7，固定板2顶部中间开有第一通孔12，固定板2顶部设有三个框体15，三个框体15底部均开有第二通孔13，框体15内上部开有滑槽16，滑槽16内设有放置框17，放置框17底部开有第三通孔18，中间的放置框17内设有六个固定盒19，固定盒19内上部开有凹槽20，安装架1内底部安装有第三电动推杆21，第三电动推杆21的推杆顶端连接有推板22，推板22位于中间的第二通孔13内，推板22底部连接有形状为l形的顶杆23，推板22通过焊接连接的方式与顶杆23连接，第一行程开关24设置在第三电动推杆21右侧下部，顶杆23与第一行程开关24接触，第三电动推杆21右侧上部设有第二行程开关25，工作指示灯7、上升键9、复位键10、第一行程开关24和第二行程开关25都与控制模块有线路连接，第三电动推杆21和控制模块通过外围电路连接。

实施例2

一种电路板支路电阻快速检测设备，如图1-9所示，包括有安装架1、固定板2、固定接头3、万向管4、控制箱5、控制面板6、工作指示灯7、欧姆表8、上升键9、复位键10、连接块11、检测装置14、框体15、放置框17、固定盒19、第三电动推杆21、推板22、顶杆23、第一行程开关24和第二行程开关25，安装架1前侧下部连接有固定板2，固定板2与安装架1内底部连接，安装架1内顶部固接有两个固定接头3，两个固定接头3上均连接有万向管4，连接块11为两个，分设于两个万向管4底端，两个连接块11底部均设有检测装置14，安装架1左侧下部设有控制箱5，控制箱5内包括有开关电源、电源模块和控制模块，开关电源的输出端与电源模块有线路连接，电源模块和控制模块有线路连接，电源模块上通过线路连接有电源总开关，控制面板6固接于安装架1顶部，控制面板6顶部从左至右依次设有复位键10、上升键9、欧姆表8和工作指示灯7，固定板2顶部中间开有第一通孔12，固定板2顶部设有三个框体15，三个框体15底部均开有第二通孔13，框体15内上部开有滑槽16，滑槽16内设有放置框17，放置框17底部开有第三通孔18，中间的放置框17内设有六个固定盒19，固定盒19内上部开有凹槽20，安装架1内底部安装有第三电动推杆21，第三电动推杆21的推杆顶端连接有推板22，推板22位于中间的第二通孔13内，推板22底部连接有形状为l形的顶杆23，第一行程开关24设置在第三电动推杆21右侧下部，顶杆23与第一行程开关24接触，第三电动推杆21右侧上部设有第二行程开关25，工作指示灯7、上升键9、复位键10、第一行程开关24和第二行程开关25都与控制模块有线路连接，第三电动推杆21和控制模块通过外围电路连接。

检测装置14包括有套筒141、第一弹簧142、第一压力传感器143、顶针144、第一电动推杆145、第二压力传感器146和第二电动推杆147，左侧的连接块11上安装有第一电动推杆145，右侧的连接块11上安装有第二电动推杆147，第二电动推杆147的推杆上套有套筒141，第一电动推杆145的推杆上也套有套筒141，第二电动推杆147的推杆上绕有第一弹簧142，第一电动推杆145的推杆上也绕有第一弹簧142，左侧的第一弹簧142底端与第一电动推杆145的推杆连接，左侧的第一弹簧142顶端与左侧的套筒141内壁连接，右侧的第一弹簧142底端与第二电动推杆147的推杆连接，右侧的第一弹簧142顶端与右侧的套筒141内壁连接，右侧的套筒141内底部设有第一压力传感器143，左侧的套筒141内底部设有第二压力传感器146，两个套筒141底部均设有顶针144，套筒141通过焊接连接的方式与顶针144连接，顶针144和欧姆表8有线路连接，第一压力传感器143和第二压力传感器146都与控制模块有线路连接，第一电动推杆145和第二电动推杆147都与控制模块通过外围电路连接。

实施例3

一种电路板支路电阻快速检测设备，如图1-9所示，包括有安装架1、固定板2、固定接头3、万向管4、控制箱5、控制面板6、工作指示灯7、欧姆表8、上升键9、复位键10、连接块11、检测装置14、框体15、放置框17、固定盒19、第三电动推杆21、推板22、顶杆23、第一行程开关24和第二行程开关25，安装架1前侧下部连接有固定板2，固定板2与安装架1内底部连接，安装架1内顶部固接有两个固定接头3，两个固定接头3上均连接有万向管4，连接块11为两个，分设于两个万向管4底端，两个连接块11底部均设有检测装置14，安装架1左侧下部设有控制箱5，控制箱5内包括有开关电源、电源模块和控制模块，开关电源的输出端与电源模块有线路连接，电源模块和控制模块有线路连接，电源模块上通过线路连接有电源总开关，控制面板6固接于安装架1顶部，控制面板6顶部从左至右依次设有复位键10、上升键9、欧姆表8和工作指示灯7，固定板2顶部中间开有第一通孔12，固定板2顶部设有三个框体15，三个框体15底部均开有第二通孔13，框体15内上部开有滑槽16，滑槽16内设有放置框17，放置框17底部开有第三通孔18，中间的放置框17内设有六个固定盒19，固定盒19内上部开有凹槽20，安装架1内底部安装有第三电动推杆21，第三电动推杆21的推杆顶端连接有推板22，推板22位于中间的第二通孔13内，推板22底部连接有形状为l形的顶杆23，第一行程开关24设置在第三电动推杆21右侧下部，顶杆23与第一行程开关24接触，第三电动推杆21右侧上部设有第二行程开关25，工作指示灯7、上升键9、复位键10、第一行程开关24和第二行程开关25都与控制模块有线路连接，第三电动推杆21和控制模块通过外围电路连接。

检测装置14包括有套筒141、第一弹簧142、第一压力传感器143、顶针144、第一电动推杆145、第二压力传感器146和第二电动推杆147，左侧的连接块11上安装有第一电动推杆145，右侧的连接块11上安装有第二电动推杆147，第二电动推杆147的推杆上套有套筒141，第一电动推杆145的推杆上也套有套筒141，第二电动推杆147的推杆上绕有第一弹簧142，第一电动推杆145的推杆上也绕有第一弹簧142，左侧的第一弹簧142底端与第一电动推杆145的推杆连接，左侧的第一弹簧142顶端与左侧的套筒141内壁连接，右侧的第一弹簧142底端与第二电动推杆147的推杆连接，右侧的第一弹簧142顶端与右侧的套筒141内壁连接，右侧的套筒141内底部设有第一压力传感器143，左侧的套筒141内底部设有第二压力传感器146，两个套筒141底部均设有顶针144，顶针144和欧姆表8有线路连接，第一压力传感器143和第二压力传感器146都与控制模块有线路连接，第一电动推杆145和第二电动推杆147都与控制模块通过外围电路连接。

还包括有推送装置26，推送装置26包括有合格键261、不良键262、悬架263、第四电动推杆264、距离传感器265、连接板266和挡框267，控制面板6顶部左侧设有合格键261和不良键262，合格键261位于不良键262右侧，合格键261位于上升键9左侧，安装架1左侧上部固接有悬架263，安装架1通过焊接连接的方式与悬架263连接，悬架263与左侧的框体15连接，悬架263上安装有第四电动推杆264，悬架263通过螺栓连接的方式与第四电动推杆264连接，第四电动推杆264顶部设有距离传感器265，第四电动推杆264的推杆右端连接有连接板266，连接板266底部固接有挡框267，合格键261、不良键262和距离传感器265都与控制模块有线路连接，第四电动推杆264和控制模块通过外围电路连接。

实施例4

一种电路板支路电阻快速检测设备，如图1-9所示，包括有安装架1、固定板2、固定接头3、万向管4、控制箱5、控制面板6、工作指示灯7、欧姆表8、上升键9、复位键10、连接块11、检测装置14、框体15、放置框17、固定盒19、第三电动推杆21、推板22、顶杆23、第一行程开关24和第二行程开关25，安装架1前侧下部连接有固定板2，固定板2与安装架1内底部连接，安装架1内顶部固接有两个固定接头3，两个固定接头3上均连接有万向管4，连接块11为两个，分设于两个万向管4底端，两个连接块11底部均设有检测装置14，安装架1左侧下部设有控制箱5，控制箱5内包括有开关电源、电源模块和控制模块，开关电源的输出端与电源模块有线路连接，电源模块和控制模块有线路连接，电源模块上通过线路连接有电源总开关，控制面板6固接于安装架1顶部，控制面板6顶部从左至右依次设有复位键10、上升键9、欧姆表8和工作指示灯7，固定板2顶部中间开有第一通孔12，固定板2顶部设有三个框体15，三个框体15底部均开有第二通孔13，框体15内上部开有滑槽16，滑槽16内设有放置框17，放置框17底部开有第三通孔18，中间的放置框17内设有六个固定盒19，固定盒19内上部开有凹槽20，安装架1内底部安装有第三电动推杆21，第三电动推杆21的推杆顶端连接有推板22，推板22位于中间的第二通孔13内，推板22底部连接有形状为l形的顶杆23，第一行程开关24设置在第三电动推杆21右侧下部，顶杆23与第一行程开关24接触，第三电动推杆21右侧上部设有第二行程开关25，工作指示灯7、上升键9、复位键10、第一行程开关24和第二行程开关25都与控制模块有线路连接，第三电动推杆21和控制模块通过外围电路连接。

检测装置14包括有套筒141、第一弹簧142、第一压力传感器143、顶针144、第一电动推杆145、第二压力传感器146和第二电动推杆147，左侧的连接块11上安装有第一电动推杆145，右侧的连接块11上安装有第二电动推杆147，第二电动推杆147的推杆上套有套筒141，第一电动推杆145的推杆上也套有套筒141，第二电动推杆147的推杆上绕有第一弹簧142，第一电动推杆145的推杆上也绕有第一弹簧142，左侧的第一弹簧142底端与第一电动推杆145的推杆连接，左侧的第一弹簧142顶端与左侧的套筒141内壁连接，右侧的第一弹簧142底端与第二电动推杆147的推杆连接，右侧的第一弹簧142顶端与右侧的套筒141内壁连接，右侧的套筒141内底部设有第一压力传感器143，左侧的套筒141内底部设有第二压力传感器146，两个套筒141底部均设有顶针144，顶针144和欧姆表8有线路连接，第一压力传感器143和第二压力传感器146都与控制模块有线路连接，第一电动推杆145和第二电动推杆147都与控制模块通过外围电路连接。

还包括有推送装置26，推送装置26包括有合格键261、不良键262、悬架263、第四电动推杆264、距离传感器265、连接板266和挡框267，控制面板6顶部左侧设有合格键261和不良键262，合格键261位于不良键262右侧，合格键261位于上升键9左侧，安装架1左侧上部固接有悬架263，悬架263与左侧的框体15连接，悬架263上安装有第四电动推杆264，第四电动推杆264顶部设有距离传感器265，第四电动推杆264的推杆右端连接有连接板266，连接板266底部固接有挡框267，合格键261、不良键262和距离传感器265都与控制模块有线路连接，第四电动推杆264和控制模块通过外围电路连接。

还包括有压紧装置27，压紧装置27包括有滑块272、第二弹簧273和滚轮274，每个凹槽20内底部均开有起导向作用的条形槽271，条形槽271内滑动式设有滑块272，滑块272底部与条形槽271内底部之间连接有第二弹簧273，滑块272通过焊接连接的方式与第二弹簧273连接，滑块272顶部转动式安装有滚轮274。

实施例5

一种电路板支路电阻快速检测设备，如图1-9所示，包括有安装架1、固定板2、固定接头3、万向管4、控制箱5、控制面板6、工作指示灯7、欧姆表8、上升键9、复位键10、连接块11、检测装置14、框体15、放置框17、固定盒19、第三电动推杆21、推板22、顶杆23、第一行程开关24和第二行程开关25，安装架1前侧下部连接有固定板2，固定板2与安装架1内底部连接，安装架1内顶部固接有两个固定接头3，两个固定接头3上均连接有万向管4，连接块11为两个，分设于两个万向管4底端，两个连接块11底部均设有检测装置14，安装架1左侧下部设有控制箱5，控制箱5内包括有开关电源、电源模块和控制模块，开关电源的输出端与电源模块有线路连接，电源模块和控制模块有线路连接，电源模块上通过线路连接有电源总开关，控制面板6固接于安装架1顶部，控制面板6顶部从左至右依次设有复位键10、上升键9、欧姆表8和工作指示灯7，固定板2顶部中间开有第一通孔12，固定板2顶部设有三个框体15，三个框体15底部均开有第二通孔13，框体15内上部开有滑槽16，滑槽16内设有放置框17，放置框17底部开有第三通孔18，中间的放置框17内设有六个固定盒19，固定盒19内上部开有凹槽20，安装架1内底部安装有第三电动推杆21，第三电动推杆21的推杆顶端连接有推板22，推板22位于中间的第二通孔13内，推板22底部连接有形状为l形的顶杆23，第一行程开关24设置在第三电动推杆21右侧下部，顶杆23与第一行程开关24接触，第三电动推杆21右侧上部设有第二行程开关25，工作指示灯7、上升键9、复位键10、第一行程开关24和第二行程开关25都与控制模块有线路连接，第三电动推杆21和控制模块通过外围电路连接。

检测装置14包括有套筒141、第一弹簧142、第一压力传感器143、顶针144、第一电动推杆145、第二压力传感器146和第二电动推杆147，左侧的连接块11上安装有第一电动推杆145，右侧的连接块11上安装有第二电动推杆147，第二电动推杆147的推杆上套有套筒141，第一电动推杆145的推杆上也套有套筒141，第二电动推杆147的推杆上绕有第一弹簧142，第一电动推杆145的推杆上也绕有第一弹簧142，左侧的第一弹簧142底端与第一电动推杆145的推杆连接，左侧的第一弹簧142顶端与左侧的套筒141内壁连接，右侧的第一弹簧142底端与第二电动推杆147的推杆连接，右侧的第一弹簧142顶端与右侧的套筒141内壁连接，右侧的套筒141内底部设有第一压力传感器143，左侧的套筒141内底部设有第二压力传感器146，两个套筒141底部均设有顶针144，顶针144和欧姆表8有线路连接，第一压力传感器143和第二压力传感器146都与控制模块有线路连接，第一电动推杆145和第二电动推杆147都与控制模块通过外围电路连接。

还包括有推送装置26，推送装置26包括有合格键261、不良键262、悬架263、第四电动推杆264、距离传感器265、连接板266和挡框267，控制面板6顶部左侧设有合格键261和不良键262，合格键261位于不良键262右侧，合格键261位于上升键9左侧，安装架1左侧上部固接有悬架263，悬架263与左侧的框体15连接，悬架263上安装有第四电动推杆264，第四电动推杆264顶部设有距离传感器265，第四电动推杆264的推杆右端连接有连接板266，连接板266底部固接有挡框267，合格键261、不良键262和距离传感器265都与控制模块有线路连接，第四电动推杆264和控制模块通过外围电路连接。

还包括有压紧装置27，压紧装置27包括有滑块272、第二弹簧273和滚轮274，每个凹槽20内底部均开有起导向作用的条形槽271，条形槽271内滑动式设有滑块272，滑块272底部与条形槽271内底部之间连接有第二弹簧273，滑块272顶部转动式安装有滚轮274。

还包括有固定装置28，固定装置28包括有铰接杆281、铰接板282、第一弹性挂钩283和第二弹性挂钩284，每个框体15前侧左部均固接有铰接杆281，框体15通过焊接连接的方式与铰接杆281连接，铰接杆281上铰接连接有铰接板282，铰接板282右侧固接有第一弹性挂钩283，每个框体15前侧右部均连接有可将第一弹性挂钩283勾住的第二弹性挂钩284，第二弹性挂钩284将第一弹性挂钩283勾住。

控制箱5内包括有开关电源、电源模块和控制模块，开关电源的输出端与电源模块有线路连接，开关电源能够为本设备供电，电源模块和控制模块有线路连接，电源模块上通过线路连接有电源总开关；控制模块上连接有24c02电路，24c02电路用于存储参数，工作时调出相关参数；合格键261、不良键262、距离传感器265、第一压力传感器143、第二压力传感器146、工作指示灯7、上升键9、复位键10、第一行程开关24和第二行程开关25都与控制模块有线路连接，第四电动推杆264、第一电动推杆145、第二电动推杆147和第三电动推杆21都与控制模块通过外围电路连接。

当需要对电路板支路的电阻进行检测时，工作人员将电路板插入凹槽20内，然后拨动万向管4，使检测装置14对准最上方电路板支路电阻上的触点，再将本设备上电，工作指示灯7亮起，工作人员长按上升键93秒，控制模块控制检测装置14向下移动，当检测装置14向下移动触碰到最上方电路板支路电阻上的触点时，检测装置14发出信号，控制模块接收信号后控制检测装置14停止向下移动，此时，最上方电路板支路电阻的阻值显示在欧姆表8上，工作人员即可通过观察欧姆表8上的数据得知最上方电路板支路电阻的阻值，然后判断该电路板是否合格，如此，能够快速的使检测装置14与电路板支路电阻上的触点接触，从而能够节省时间，且检测装置14能够保持不动，从而能够避免检测装置14与电路板支路电阻上的触点接触不良，进而能够提高检测的精确度，当工作人员判断出该电路板是否合格时，工作人员长按复位键103秒，控制模块控制检测装置14向上移动，检测装置14复位后关闭，工作人员再按下上升键9，控制模块控制第三电动推杆21伸长3秒，第三电动推杆21带动推板22向上移动，当推板22向上移动触碰到最下方的固定盒19时，推板22推动最下方的固定盒19向上移动，从而带动其它的固定盒19向上移动，进而带动最上方的电路板向上移动，推板22向上移动还可带动顶杆23向上移动，当顶杆23向上移动触碰到第二行程开关25时，第二行程开关25发出信号，控制模块接收信号后控制第三电动推杆21停止伸长，从而能够避免推板22向上移动过头，3秒后，控制模块控制第三电动推杆21停止伸长，如果该电路板合格，工作人员就把该电路板放入左侧的放置框17内，如果该电路板不合格，工作人员就把该电路板放入右侧的放置框17内，然后重复上述操作，对其它电路板的电阻进行检测。当全部电路板的电阻都检测完成时，工作人员按下复位键10，控制模块控制第三电动推杆21缩短，第三电动推杆21带动推板22向下移动，在固定盒19自身重力的作用下，固定盒19向下移动，推板22向下移动还可带动顶杆23向下移动，当顶杆23向下移动触碰到第一行程开关24时，第一行程开关24发出信号，控制模块接收信号后控制第三电动推杆21停止缩短，工作人员再将本设备断电即可。

当本设备上电时，控制模块控制第一压力传感器143和第二压力传感器146工作，工作人员拨动左侧的万向管4，通过左侧的连接块11带动第一电动推杆145摆动，从而带动左侧的顶针144摆动，在左侧万向管4的作用下，能够使左侧的顶针144向任意方向摆动，当左侧的顶针144对准最上方电路板支路电阻上的触点时，工作人员停止拨动左侧的万向管4，然后拨动右侧的万向管4，带动右侧的顶针144摆动，在右侧万向管4的作用下，能够使右侧的顶针144向任意方向摆动，当右侧的顶针144对准最上方电路板支路电阻上的触点时，工作人员停止拨动右侧的万向管4，然后长按上升键93秒，控制模块控制第一电动推杆145和第二电动推杆147伸长，第一电动推杆145带动左侧的套筒141向下移动，从而带动左侧的顶针144向下移动，当左侧的顶针144向下移动触碰到最上方电路板支路电阻上的触点时，左侧的顶针144停止向下移动，第一电动推杆145继续伸长，左侧的第一弹簧142被拉伸，当第一电动推杆145伸长触碰到第二压力传感器146时，第二压力传感器146发出信号，控制模块接收信号后控制第一电动推杆145停止伸长，第二电动推杆147带动右侧的套筒141向下移动，从而带动右侧的顶针144向下移动，当右侧的顶针144向下移动触碰到最上方电路板支路电阻上的触点时，右侧的顶针144停止向下移动，第二电动推杆147继续伸长，右侧的第一弹簧142被拉伸，当第二电动推杆147伸长触碰到第一压力传感器143时，第一压力传感器143发出信号，控制模块接收信号后控制第二电动推杆147停止伸长，此时，最上方电路板支路电阻的阻值显示在欧姆表8上，工作人员即可通过观察欧姆表8上的数据得知最上方电路板支路电阻的阻值，然后判断该电路板是否合格，当工作人员判断出该电路板是否合格时，工作人员长按复位键103秒，控制模块控制第一电动推杆145和第二电动推杆147缩短，第一弹簧142缓慢恢复原状，当第一弹簧142恢复原状时，第一弹簧142带动套筒141向上移动，从而带动顶针144向上移动，第一电动推杆145和第二电动推杆147缩短复位后关闭。

当本设备上电时，控制模块控制距离传感器265工作，当第三电动推杆21伸长时，带动最上方的电路板向上移动，使最上方的电路板移动至挡框267内，如果该电路板合格，工作人员就按下合格键261，控制模块控制第四电动推杆264缩短，第四电动推杆264带动连接板266向左移动，从而带动挡框267向左移动，进而带动最上方的电路板向左移动，将最上方的电路板推动至左侧的放置框17内，距离传感器265可对连接板266和距离传感器265之间的距离进行检测，当距离传感器265检测到的距离达到控制模块中的第一预设值时，距离传感器265发出信号，控制模块接收信号后控制第四电动推杆264伸长，第四电动推杆264带动连接板266向右移动，从而带动挡框267向右移动，距离传感器265可对连接板266和距离传感器265之间的距离进行检测，当距离传感器265检测到的距离达到控制模块中的第二预设值时，距离传感器265发出信号，控制模块接收信号后控制第四电动推杆264停止伸长，如果该电路板不合格，工作人员就按下不良键262，控制模块控制第四电动推杆264伸长，第四电动推杆264带动最上方的电路板向右移动，将最上方的电路板推动至右侧的放置框17内，距离传感器265可对连接板266和距离传感器265之间的距离进行检测，当距离传感器265检测到的距离达到控制模块中的第三预设值时，距离传感器265发出信号，控制模块接收信号后控制第四电动推杆264缩短，第四电动推杆264带动连接板266向左移动，距离传感器265可对连接板266和距离传感器265之间的距离进行检测，当距离传感器265检测到的距离达到控制模块中的第二预设值时，距离传感器265发出信号，控制模块接收信号后控制第四电动推杆264停止缩短。如此，能够代替人工手动操作，方便快捷。

工作人员将电路板插入凹槽20内，电路板推动滚轮274向下移动，从而带动滑块272向下移动，第二弹簧273被压缩，从而使得滚轮274可将电路板压住，防止电路板移位。当工作人员将电路板取下时，在第二弹簧273的作用下，滑块272向上复位，滚轮274随之向上复位。

铰接板282可将放置框17挡住，避免放置框17滑出来，当需要将放置框17取下时，工作人员向右拨动第二弹性挂钩284，将第一弹性挂钩283松开，然后向前摆动铰接板282，即可将放置框17取下。

以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。