一种电缆硬度快速检测装置的制作方法

本发明涉及电缆生产检测设备技术领域，尤其涉及一种电缆硬度快速检测装置。

背景技术：

电缆质量检测是指检查和验证产品或服务质量是否符合有关规定的活动，它分为空气质量检测、工程质量检测、产品质量检测、环境质量检测，质量检测有时也可以称测试或实验，按照规定的程序确定一个或多个特性或性能的技术操作，为确保检测结果准确到一定程度，必须在规定的检测范围内，按照规定程序进行方可，检测结果应记录在案，通常是采用检测报告或检测证书等方式。

经检索，申请公布号cn108152157a的专利，公开一种电缆表皮质量检测装置，包括固定架，所述固定架左上部安装有第一电机，第一电机上安装有圆盘，圆盘上安装有滚子，固定架下部安装有支撑杆，支撑杆上部安装有工作台，工作台上部安装有按压装置，按压装置上部安装有移动框，移动框与滚子滑动式配合，工作台右端安装有第一轴承，第一轴承内通过过盈连接安装有第一转轴，第一转轴上安装有导向轮，按压装置内放有电缆外皮。

上述装置在检测需要消耗大量时间，耗费大量人工劳动力，还易发生漏检和错检，无法满足高质量检测的要求，所以研究一种电缆硬度快速检测装置是很有必要的。

技术实现要素：

本发明的目的是为了解决现有技术中耗费人力且效率低的问题，而提出的一种电缆硬度快速检测装置。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种电缆硬度快速检测装置，包括检测台，所述检测台上端面两侧通过螺钉固定连接有支撑座一和支撑座二，且支撑座一和支撑座二均设有两个并对称分布在检测台的前后侧位置，所述支撑座一和支撑座二的上部分别安装有放线辊和收卷辊，所述检测台的中部通过螺钉固定连接有检测板一和检测板二，且检测板一位于靠近放线辊的一侧，所述检测板一靠近检测板二的一端开设有圆孔，圆孔内壁通过滚动轴承转动连接有检测柱，检测柱的一端延伸至检测板一外侧并通过螺钉固定连接有外齿圈，检测板二靠近检测板一的一端下部开设有凹槽，凹槽内固定有伺服电机，所述伺服电机的输出端通过螺钉固定连接有齿轮，且齿轮与齿圈相互啮合，所述检测柱为空心结构，且检测柱的内壁中部开设有圆弧槽，所述圆弧槽设有三个条并均匀分布在检测柱的内壁中部位置，所述圆弧槽的底部均开设有滚槽，所述检测柱靠近检测板一一侧底部设有固定板，且固定板设有三块并通过螺钉均匀固定在圆孔内壁上，所述固定板的靠近检测板二的一侧均滑动连接有检测杆，所述检测杆的一端置于圆弧槽内并在端部均安装有滚珠，所述滚珠置于滚槽内，所述检测杆的另一端均固定有检测头，且检测头与固定板之间还固定连接有检测弹簧，所述检测弹簧套设在检测杆的外侧，所述检测柱靠近检测板一一侧底部中心位置设有检测桶，且检测桶通过螺钉固定连接在圆孔内壁上，所述检测桶外壁还开设有检测槽，且检测槽设有三个并与检测头处于同一竖直位置，所述检测板一和检测板二的中心位置均开设有圆柱孔，且圆柱孔均贯穿检测板一和检测板二，所述圆柱孔内壁的内壁开设有安装槽，安装槽内均固定有气缸，所述气缸的输出端均通过螺钉固定连接有弧形块。

优选的，所述检测板一和检测板二远离检测台中心的一侧均通过螺钉固定连接有伸缩杆，且伸缩杆的输出端均通过螺钉固定连接有安装块，安装块的上端开设有矩形槽，且矩形槽的前后端内壁通过滚动轴承转动连接有安装轴，安装轴的杆体外壁均通过螺钉固定有导向轮。

优选的，所述圆弧槽呈“扇”环状结构，且圆弧槽两个圆弧之间的距离由一侧向另一侧逐步缩小。

优选的，所述固定板与圆孔内壁之间均固定连接有加强筋。

优选的，所述安装槽均设有四个并均匀分布在圆柱孔内壁上。

优选的，所述弧形块靠近圆柱孔中心的一侧均设为圆弧状结构并固定有橡胶垫。

优选的，所述滚珠均内嵌在滚槽内，且滚槽的内壁均进行抛光处理。

优选的，所述检测板一内的圆柱孔与圆孔连通，且检测桶与圆柱孔内径一致。

与现有技术相比，本发明提供了一种电缆硬度快速检测装置，具备以下有益效果：

1、本发明通过在检测台的两侧分别安装有放线辊、收卷辊，从而使电缆在检测时能实现快速放线和收线工作，使检测更加便捷；

2、本发明通过检测板一、检测板二、检测柱、外齿圈、伺服电机、齿轮、圆弧槽、滚槽、固定板、检测杆、滚珠、检测头、检测弹簧和检测桶的配合使用，能够实现对电缆表面实现快速检测，检测时只需要通过伺服电机带动齿圈移动至合适位置，在检测弹簧的作用下检测头与电缆表面贴合，从而得知测试部位电缆表面的硬度，检测便捷，效率高，且检测头与电缆的距调节方便，便于对不同规格电缆进行检测，增强装置的使用范围；

3、本发明通过气缸带动弧形块将检测部位电缆的两侧进行固定，从而保证电缆检测时保持稳定，避免检测头的移动导致电缆位置发生偏移，保证检测结果的精确性；

4、本发明通过伸缩杆带动安装块移动至合适位置，使导向轮的与圆柱孔的中心处于同一水平线上，保证电缆进入位置处于检测桶的中心线上，从而确保三个检测头与电缆表面的相对距离一致，进而使测试结果更准确。

附图说明

图1为本发明提出的一种电缆硬度快速检测装置的结构示意图；

图2为本发明提出的一种电缆硬度快速检测装置中a处截面图；

图3为本发明提出的一种电缆硬度快速检测装置中b处放大图；

图4为本发明提出的一种电缆硬度快速检测装置中c处截面图。

图中：检测台1、支撑座一2、支撑座二3、放线辊4、收卷辊5、检测板一6、检测板二7、检测柱8、外齿圈9、伺服电机10、齿轮11、圆弧槽12、滚槽13、固定板14、检测杆15、滚珠16、检测头17、检测弹簧18、检测桶19、圆柱孔20、气缸21、弧形块22、伸缩杆23、安装块24、安装轴25、导向轮26。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本发明的描中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图示的方位或位置关系，仅是为了便于描本发明和简化描，而不是指示或暗示指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

实施例一

参照图1-4，一种电缆硬度快速检测装置，包括检测台1，检测台1上端面两侧通过螺钉固定连接有支撑座一2和支撑座二3，且支撑座一2和支撑座二3均设有两个并对称分布在检测台1的前后侧位置，支撑座一2和支撑座二3的上部分别安装有放线辊4和收卷辊5，检测台1的中部通过螺钉固定连接有检测板一6和检测板二7，且检测板一6位于靠近放线辊4的一侧，检测板一6靠近检测板二7的一端开设有圆孔，圆孔内壁通过滚动轴承转动连接有检测柱8，检测柱8的一端延伸至检测板一6外侧并通过螺钉固定连接有外齿圈9，检测板二7靠近检测板一6的一端下部开设有凹槽，凹槽内固定有伺服电机10，伺服电机10的输出端通过螺钉固定连接有齿轮11，且齿轮11与齿圈9相互啮合，检测柱8为空心结构，且检测柱8的内壁中部开设有圆弧槽12，圆弧槽12设有三个条并均匀分布在检测柱8的内壁中部位置，圆弧槽12的底部均开设有滚槽13，检测柱8靠近检测板一6一侧底部设有固定板14，且固定板14设有三块并通过螺钉均匀固定在圆孔内壁上，固定板14的靠近检测板二7的一侧均滑动连接有检测杆15，检测杆15的一端置于圆弧槽12内并在端部均安装有滚珠16，滚珠置于滚槽13内，检测杆15的另一端均固定有检测头17，且检测头17与固定板14之间还固定连接有检测弹簧18，检测弹簧18套设在检测杆15的外侧，检测柱8靠近检测板一6一侧底部中心位置设有检测桶19，且检测桶19通过螺钉固定连接在圆孔内壁上，检测桶19外壁还开设有检测槽，且检测槽设有三个并与检测头17处于同一竖直位置，检测板一6和检测板二7的中心位置均开设有圆柱孔20，且圆柱孔20均贯穿检测板一6和检测板二7，圆柱孔20内壁的内壁开设有安装槽，安装槽内均固定有气缸21，气缸21的输出端均通过螺钉固定连接有弧形块22。

本实施例中，通过在检测台1的两侧分别安装有放线辊4、收卷辊5，从而使电缆在检测时能实现快速放线和收线工作，使检测更加便捷，检测时只需要通过伺服电机10带动齿圈9移动至合适位置，此时检测杆15向检测桶19中心一侧移动并在检测弹簧18的作用下检测头17与电缆表面贴合，从而得知测试部位电缆表面的硬度，检测便捷，效率高，且检测头17与电缆的距调节方便，便于对不同规格电缆进行检测，增强装置的使用范围，通过气缸21带动弧形块22将检测部位电缆的两侧进行固定，从而保证电缆检测时保持稳定，避免检测头17的移动导致电缆位置发生偏移，保证检测结果的精确性；

实施例二

如图1示，本实施例与实施例1基本相同，优选地，检测板一6和检测板二7远离检测台1中心的一侧均通过螺钉固定连接有伸缩杆23，且伸缩杆23的输出端均通过螺钉固定连接有安装块24，安装块24的上端开设有矩形槽，且矩形槽的前后端内壁通过滚动轴承转动连接有安装轴25，安装轴25的杆体外壁均通过螺钉固定有导向轮26。

本实施例中，通过伸缩杆23带动安装块24移动至合适位置，使导向轮26的与圆柱孔20的中心处于同一水平线上，保证电缆进入位置处于检测桶19的中心线上，从而确保三个检测头17与电缆表面的相对距离一致，进而使测试结果更准确。

实施例三

如图3示，本实施例与实施例1基本相同，优选地，圆弧槽12呈“扇”环状结构，且圆弧槽12两个圆弧之间的距离由一侧向另一侧逐步缩小。

本实施例中，通过将圆弧槽12呈“扇”环状结构，从而保证检测柱8转动的同时能够对检测杆15位置进行调节，从而实现对不同规格的电缆的表面硬度进行检测，增强装置的适用范围。

实施例四

如图1示，本实施例与实施例1基本相同，优选地，固定板14与圆孔内壁之间均固定连接有加强筋。

本实施例中，通过在固定板14与圆孔内壁之间固定有加强筋，从而保证固定板14的稳定性，使检测杆15移动更稳定。

实施例五

如图4示，本实施例与实施例1基本相同，优选地，安装槽均设有四个并均匀分布在圆柱孔20内壁上。

本实施例中，通过设有四个安装槽，安装槽内均固定有气缸21，气缸的输出端均固定有弧形块22，从而从电缆的四周对电缆进行固定，使电缆固定效果更好。

实施例六

如图4示，本实施例与实施例1基本相同，优选地，弧形块22靠近圆柱孔20中心的一侧均设为圆弧状结构并固定有橡胶垫。

本实施例中，通过在弧形块22的一侧圆弧状结构处固定有橡胶垫，从而增大弧形块22与电缆之间的摩擦力，保证电缆的固定效果。

实施例七

如图1-3示，本实施例与实施例1基本相同，优选地，滚珠16均内嵌在滚槽13内，且滚槽13的内壁均进行抛光处理。

本实施例中，通过将滚珠16均内嵌在滚槽13中，从而保证检测杆15不会脱离圆弧槽12，保证检测杆15能够顺利在圆弧槽12内滑动。

实施例八

如图1示，本实施例与实施例1基本相同，优选地，检测板一6内的圆柱孔20与圆孔连通，且检测桶19与圆柱孔20内径一致。

本实施例中，检测板一6内的圆柱孔20与圆孔连通，从而保证电缆能够顺利放入检测桶19内进行检测。

以上，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。