一种探伤检测装置的制作方法

本实用新型涉及检测设备技术领域，具体领域为一种探伤检测装置。

背景技术：

探伤检测装置是利用声、光、磁和电等特性，在不损坏或不影响被检测对象使用性能的前提下，检测被检测对象中是否存在缺陷或不均匀性，给出缺陷的大小、位置、性质和数量等信息，进而判定被检测对象所处的技术状态，常用的检测方法包括超声检测、磁粉检测、液体渗透检测及x射线检测，每种检测方法均配备有相应的检测仪，而每种检测仪均具有各自的有缺点，现有探伤检测装置无法对工件进行任意翻转，当需要对工件进行全面的探伤检测时，尤其对于一些不规则精密型工件，只能人工翻转或使用便携式检测仪在工件表面巡回移动式的锁定缺陷，此种检测方式费时费力，使探伤检测工作效率低下，现有探伤检测装置一般只配备一种检测仪，一种检测仪检测能力有限，只能探伤工件内部缺陷或表面缺陷，当工件同时存在两种缺陷时，现有探伤检测装置便不能准确的完成探伤工作。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种探伤检测装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种探伤检测装置，包括球形检测室，所述球形检测室的上端设有开口，所述球形检测室的左部内壁在竖直方向上三等距离固定连接有第一支撑件，所述第一支撑件上设有超声波探头，所述超声波探头电连接有超声波检测显示屏，所述球形检测室的右部内壁在竖直方向上三等距离固定连接有第二支撑件，所述第二支撑件上设有磁探头，所述磁探头电连接有磁检测显示屏，所述球形检测室的下侧设有座托，所述座托的下端面固定连接有基座，所述基座的内部设有低速电机，所述低速电机的输出端连接有减速装置的输入端，所述减速装置输出端通过联轴器轴连接有转动轴，所述转动轴与所述球形检测室的底面固定连接，所述转动轴的外部设有轴套，所述基座的侧面对称设有支撑杆，所述支撑杆的上端分别固定连接有主梁的两端，所述主梁上设有行走结构，所述行走结构上设有工件悬吊装置；

所述超声波探头包括外壳，所述外壳的右端设有保护膜，所述保护膜的左侧设有晶片，所述晶片的左侧对称设有阻尼块，所述阻尼块之间设有引线，所述引线的左端外部设有导电层，所述外壳的左端面设有电极。

优选的，中间的所述第一支撑件位于所述球形检测室的水平直径与内壁交汇处，中间的所述第二支撑件位于所述球形检测室的水平直径与内壁交汇处。

优选的，所述支撑杆的下端设有支座。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：一种探伤检测装置，低速电机通过减速装置的减速作用进行低速旋转，带动转动轴旋转，从而带动球形检测室旋转，球形检测室内部的3个超声波探头和3个磁探头旋转对工件上壁、侧壁和下壁进行旋转式检测，对于一些规则精密型工件，此种检测方式无需人工翻转工件，省时省力，有效提高探伤检测工作效率，通过超声波探头探伤工件内部缺陷，磁探头探伤工件表面缺陷，更加准确的对工件进行探伤检测工作，便于操作人员对工件进行修补或更换。

附图说明

图1为本实用新型的主体结构主视图；

图2为本实用新型的超声波探头剖面图。

图中：1-球形检测室、2-开口、3-第一支撑件、4-超声波探头、41-外壳、42-保护膜、43-晶片、44-阻尼块、45-引线、46-导电层、47-电极、5-超声波检测显示屏、6-第二支撑件、7-磁探头、8-磁检测显示屏、9-座托、10-基座、11-低速电机、12-减速装置、13-转动轴、14-轴套、15-支撑杆、16-主梁、17-行走结构、18-工件悬吊装置。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种探伤检测装置，包括球形检测室1，所述球形检测室的上端设有开口2，所述开口便于被检测工件的移入与移出，所述球形检测室的左部内壁在竖直方向上三等距离固定连接有第一支撑件3，所述第一支撑件上设有超声波探头4，所述第一支撑件用于支撑所述超声波探头，所述超声波探头用于探伤工件内部缺陷，所述超声波探头电连接有超声波检测显示屏5，所述超声波检测显示屏可以显示与工件内部缺陷相关的所有信息，便于操作人员对工件及时修补或更换，所述球形检测室的右部内壁在竖直方向上三等距离固定连接有第二支撑件6，所述第二支撑件上设有磁探头7，所述第二支撑件用于支撑所述磁探头，所述磁探头用于探伤工件表面缺陷，所述磁探头电连接有磁检测显示屏8，所述磁检测显示屏可以显示与工件表面缺陷相关的所有信息，便于操作人员对工件及时修补或更换，所述球形检测室的下侧设有座托9，所述座托可以使所述球形检测室稳定旋转，防止所述球形检测室发生侧偏的事故，所述座托的下端面固定连接有基座10，所述基座用于支撑其上部件，且对其内部部件起到保护作用，所述基座的内部设有低速电机11，所述低速电机的输出端连接有减速装置12的输入端，所述减速装置的输出端通过联轴器轴连接有转动轴13，所述转动轴与所述球形检测室的底面固定连接，所述低速电机通过所述减速装置的减速作用进行低速旋转，带动所述转动轴旋转，从而带动所述球形检测室旋转，所述球形检测室内部的3个所述超声波探头和3个所述磁探头旋转对工件上壁、侧壁和下壁进行旋转式检测，此种检测方式无需人工翻转工件，省时省力，有效提高探伤检测工作效率，所述转动轴的外部设有轴套14，所述轴套用于保护所述转动轴，所述基座的侧面对称设有支撑杆15，所述支撑杆的上端分别固定连接有主梁16的两端，所述主梁上设有行走结构17，所述行走结构上设有工件悬吊装置18，所述支撑杆用于支撑所述主梁，通过所述行走结构在所述主梁上的行走及升降，来实现对所述工件悬吊装置的移动，从而实现对被检测工件的移进与移出；

所述超声波探头包括外壳41，所述外壳用于保护和固定其内部原件，所述外壳的右端设有保护膜42，所述保护膜的左侧设有晶片43，所述保护膜用于保护所述超声波探头内的核心原件所述晶片，延长所述超声波探头的使用寿命，所述晶片可以实现声电的相互转换，将检测结果现显示于所述超声波检测显示屏上，所述晶片的左侧对称设有阻尼块44，所述阻尼块用于吸收声能，加大声电传感效果，所述阻尼块之间设有引线45，所述引线的左端外部设有导电层46，所述外壳的左端面设有电极47，所述电极与电源接触，电能通过所述引线传输。

具体而言，中间的所述第一支撑件位于所述球形检测室的水平直径与内壁交汇处，中间的所述第二支撑件位于所述球形检测室的水平直径与内壁交汇处，此种布置方式可使中间的所述超声波探头和中间的所述磁探头对被检测工件的侧壁进行检测，另外2个所述超声波探头和另外2个所述磁探头对被检测工件的上下表面进行检测，从而对被检测工件进行全方位无死角检测，提高检测结果准确性与具体性。

具体而言，所述支撑杆的下端设有支座，使所述支撑杆可以稳定的支撑所述主梁，从而使工件在所述工件悬吊装置上悬吊稳定。

工作原理：首先将待检测工件固定在工件悬吊装置上，通过行走结构在主梁上的行走及升降，带动工件悬吊装置移动，将待检测工件移动至球形检测室中心处，启动低速电机和减速装置，低速电机通过减速装置的减速作用进行低速旋转，带动转动轴旋转，从而带动球形检测室旋转，球形检测室内部的3个超声波探头和3个磁探头旋转对工件上壁、侧壁和下壁进行旋转式检测，此种检测方式无需人工翻转工件，省时省力，有效提高探伤检测工作效率，通过超声波探头探伤工件内部缺陷，磁探头探伤工件表面缺陷，更加准确的对工件进行探伤检测工作，两者分别将工件内部和表面缺陷相关的信息传输至超声波检测显示屏和磁检测显示屏上，便于操作人员对工件进行修补或更换。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。