一种新型化工仪表防尘装置的制作方法

本实用新型涉及仪表防尘装置技术领域，具体为一种新型化工仪表防尘装置。

背景技术：

化工仪表，对化工和炼油等生产过程中的各种变量(温度、压力、液位、流量和成分等)进行自动检测、显示和控制的仪表，在工程式上仪表性能指标通常用精确度(又称精度)、变差和灵敏度来描述，仪表工校验仪表通常也是调校精确度，变差和灵敏度三项，变差是指仪表被测变量(可理解为输入信号)多次从不同方向达到同一数值时，仪表指示值之间的最大差值，或者说是仪表在外界条件不变的情况下，被测参数由小到大变化(正向特性)和被测参数由大到小变化(反向特性)不一致的程度，两者之差即为仪表变差。变差大小取最大绝对误差与仪表标尺范围之比的百分比，变差产生的主要原因是仪表伟动机构的间隙，运动部件的摩擦，弹性元件滞后等，随着仪表制造技术的不断改进，特别是微电子技术的引入，许多仪表全电子化了，无可动部件，模拟仪表改为数字仪表等等，所以变差这个指标在智能型仪表中显得不那么重要和突出了，灵敏度是指仪表对被测参数变化的灵敏程度。

但是，在日常使用时，由于仪表只用于提供数值，导致人们忽视对仪表的清理，造成仪表损坏或者尘埃较大遮挡数值的问题，并且，由于温度或者湿度的原因，导致仪表表面或者内部集成水雾，影响观看，因此，现在亟需一种新型化工仪表防尘装置。

技术实现要素：

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种新型化工仪表防尘装置，解决了上述背景技术中提出的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种新型化工仪表防尘装置，包括第一装置壳体和第二装置壳体，所述第一装置壳体的一侧插接有第二装置壳体，所述第二装置壳体位于第一装置壳体的一侧设置有第一密封圈，所述第一装置壳体的内部开设有装置槽，所述装置槽的内壁固定连接有透明观察片，所述第一装置壳体内部位于透明观察片的一侧活动连接有装置盖板，所述装置槽内壁位于透明观察片的一侧固定连接有第二密封圈，所述装置盖板与第二密封圈活动连接，所述装置盖板的内壁固定连接有凸形连接柱，所述装置盖板通过凸形连接柱插接有防护垫，所述防护垫内部位于装置盖板的一侧开设有连接凹槽，所述凸形连接柱通过连接凹槽与防护垫固定连接，所述装置盖板远离防护垫的一侧固定连接有盖板活动板。

可选的，所述第一装置壳体位于第二装置壳体的一侧开设有固定插孔，所述第二装置壳体位于第一装置壳体的一侧固定连接有固定插条，所述固定插孔与固定插条插接。

可选的，所述第一装置壳体和第二装置壳体的一侧均固定连接有半圆型固定块，所述半圆型固定块的一侧开设有仪表杆固定槽，所述仪表杆固定槽的内壁固定连接有第三密封圈。

可选的，所述装置槽的内壁固定连接有活动轴，且所述第一装置壳体通过活动轴与装置盖板活动连接。

可选的，所述第一密封圈、第二密封圈和第三密封圈的材质均为橡胶，且所述第三密封圈的大小与仪表杆固定槽的大小相适配。

可选的，所述第二装置壳体位于第一装置壳体的一侧开设有仪表放置槽，且所述仪表放置槽的大小与装置槽的大小相适配。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种新型化工仪表防尘装置，具备以下有益效果：

1、该新型化工仪表防尘装置，通过装置盖板的设计，对第一装置壳体内部的透明观察片起到了防护的作用，在使用时，通过盖板活动板对装置盖板进行控制，从而进行仪表的读数，操作简单，相反地，在不需要对仪表进行读数时，使装置盖板置于装置槽内，可防止潮湿空气和浮尘进入，从而也避免了透明观察片上雾气的出现，进而有利于工作人员对内部仪表的观察，大大地提高了实用性。

2、该新型化工仪表防尘装置，通过固定插孔和固定插条的设计，方便了第一装置壳体和第二装置壳体之间的连接与拆卸，使用方便，另外，第一装置壳体与第二装置壳体之间设置有第一密封圈，避免了外界的水分和灰尘等进入装置内部，从而对化工仪表起到了良好的防护作用。

附图说明

图1为本实用新型主视结构示意图；

图2为本实用新型装置盖板侧视剖面结构示意图；

图3为本实用新型侧视剖面结构示意图；

图4为本实用新型第二装置壳体主视结构示意图。

图中：1-第一装置壳体、2-第二装置壳体、3-第一密封圈、4-装置槽、5-透明观察片、6-装置盖板、7-第二密封圈、8-凸形连接柱、9-防护垫、10-连接凹槽、11-盖板活动板、12-固定插孔、13-固定插条、14-半圆型固定块、15-仪表杆固定槽、16-第三密封圈、17-活动轴、18-仪表放置槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

请参阅图1至图4，本实用新型提供一种技术方案：一种新型化工仪表防尘装置，包括第一装置壳体1和第二装置壳体2，第一装置壳体1的一侧插接有第二装置壳体2，第一装置壳体1位于第二装置壳体2的一侧开设有固定插孔12，第二装置壳体2位于第一装置壳体1的一侧固定连接有固定插条13，固定插孔12与固定插条13插接，通过固定插孔12和固定插条13的设计，方便了第一装置壳体1和第二装置壳体2之间的连接与拆卸，使用方便，另外，第一装置壳体1与第二装置壳体2之间设置有第一密封圈3，避免了外界的水分和灰尘等进入装置内部，从而对化工仪表起到了良好的防护作用，第一装置壳体1和第二装置壳体2的一侧均固定连接有半圆型固定块14，半圆型固定块14的一侧2开设有仪表杆固定槽15，仪表杆固定槽15的内壁固定连接有第三密封圈16，第一密封圈3、第二密封圈7和第三密封圈16的材质均为橡胶，且第三密封圈16的大小与仪表杆固定槽15的大小相适配，第二装置壳体2位于第一装置壳体1的一侧开设有仪表放置槽18，且仪表放置槽18的大小与装置槽4的大小相适配，第二装置壳体2位于第一装置壳体1的一侧设置有第一密封圈3，第一装置壳体1的内部开设有装置槽4，装置槽4的内壁固定连接有活动轴17，且第一装置壳体1通过活动轴17与装置盖板6活动连接，装置槽4的内壁固定连接有透明观察片5，第一装置壳体1内部位于透明观察片5的一侧活动连接有装置盖板6，通过装置盖板6的设计，对第一装置壳体1内部的透明观察片5起到了防护的作用，在使用时，通过盖板活动板11对装置盖板6进行控制，从而进行仪表的读数，操作简单，相反地，在不需要对仪表进行读数时，使装置盖板6置于装置槽4内，可防止潮湿空气和浮尘进入，从而也避免了透明观察片5上雾气的出现，进而有利于工作人员对内部仪表的观察，大大地提高了实用性，装置槽4内壁位于透明观察片5的一侧固定连接有第二密封圈7，装置盖板6与第二密封圈7活动连接，装置盖板6的内壁固定连接有凸形连接柱8，装置盖板6通过凸形连接柱8插接有防护垫9，防护垫9内部位于装置盖板6的一侧开设有连接凹槽10，凸形连接柱8通过连接凹槽10与防护垫9固定连接，装置盖板6远离防护垫9的一侧固定连接有盖板活动板11。

综上所述，该新型化工仪表防尘装置，通过装置盖板6的设计，对第一装置壳体1内部的透明观察片5起到了防护的作用，在使用时，通过盖板活动板11对装置盖板6进行控制，从而进行仪表的读数，操作简单，相反地，在不需要对仪表进行读数时，使装置盖板6置于装置槽4内，可防止潮湿空气和浮尘进入，从而也避免了透明观察片5上雾气的出现，进而有利于工作人员对内部仪表的观察，大大地提高了实用性，通过固定插孔12和固定插条13的设计，方便了第一装置壳体1和第二装置壳体2之间的连接与拆卸，使用方便，另外，第一装置壳体1与第二装置壳体2之间设置有第一密封圈3，避免了外界的水分和灰尘等进入装置内部，从而对化工仪表起到了良好的防护作用。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

需要说明的是，在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。