一种电化铝分切机的除尘装置的制作方法

本实用新型涉及一种电化铝分切机的除尘装置，属于除尘设备领域。

背景技术：

电化铝分切机在进行工作的过程中，会产生的一定粉尘，切割过程中产生的粉尘如果不进行及时收集，粉尘会在车间内进行堆积，会对工作环境产生一定的影响，从而对工作人员的身体健康产生严重的影响，切割过程中产生的粉尘不断在分切机上进行囤积，需要技术人员定时定期进行清理，并除去分切机上的灰尘，这样会对工作人员的生产效率产生一定的影响，如果清理不及时，部分粉尘会卡入至装置内，并在装置内进行堆积，长期堆积的粉尘会对装置的寿命产生一定的影响。

技术实现要素：

本实用新型针对现有技术中存在的不足，提供了一种电化铝分切机的除尘装置，以解决现有技术中存在的问题。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案如下：

一种电化铝分切机的除尘装置，包括电化铝分切机本体，所述电化铝分切机本体上设有除尘机构，所述除尘机构包括除尘管道、第一管道、第二管道、除尘箱以及通风机，所述除尘管道通过第一管道与除尘箱相连，所述除尘箱通过第二管道与通风机相连，所述除尘箱包括箱体以及上盖，所述箱体上设有上盖，所述上盖下端设有除尘部件，所述除尘部件设置在第一管道下方，所述除尘部件包括第一挡板，所述第一挡板下端设有过滤筒，所述第一挡板上设有通孔，所述通孔设置在过滤筒上方，所述过滤筒内侧壁左右两端均设有第一过滤网，所述第一过滤网交错设置在过滤筒内侧壁上，所述第一过滤网下端倾斜设有支架，所述支架一端与第一过滤网相连，所述支架另一端与过滤筒内侧壁相连，所述过滤筒下端设有第二过滤网，所述除尘管道上设有吸尘孔，所述除尘管道外侧设有除尘罩。

作为本实用新型的一种改进，所述第一挡板的纵截面为U型。

作为本实用新型的一种改进，所述第一过滤网与支架之间的锐角夹角为30-45°。

作为本实用新型的一种改进，所述第一过滤网垂直设置在过滤筒内。

作为本实用新型的一种改进，所述第一过滤网的数量为至少2个。

作为本实用新型的一种改进，所述吸尘孔的数量为至少2个。

作为本实用新型的一种改进，所述通孔的数量为至少2个。

作为本实用新型的一种改进，所述除尘罩为弧形除尘罩。

由于采用了以上技术，本实用新型较现有技术相比，具有的有益效果如下：

本实用新型是一种结构简单、安全可靠、使用方便、成本低廉的一种电化铝分切机的除尘装置，本实用新型中通过通风机形成负压，并将灰尘吸入至除尘箱内，除尘箱内的除尘部件对灰尘进行过滤，从而有效提高了除尘效率；除尘箱内设有交错设置的第一过滤网，可以对灰尘进行均匀的过滤，并有效除去灰尘中的颗粒以及杂质，并将灰尘中的颗粒以及杂质堆积在第二过滤网，从而有效实现对灰尘的去除；灰尘依次经过第一过滤网、第二过滤网对灰尘进行二次过滤，从而有效提高了过滤效率。

附图说明

图1是一种电化铝分切机的除尘装置的结构示意图；

图2是除尘罩的结构示意图；

图中：1、除尘管道，2、第一管道，3、第二管道，4、除尘箱，5、通风机，6、箱体，7、上盖，8、第一挡板，9、通孔，10、第一过滤网，11、支架，12、第二过滤网，13、吸尘孔，14、除尘罩,15、过滤筒。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式，进一步阐明本实用新型。

结合附图可见，一种电化铝分切机的除尘装置，包括电化铝分切机本体，所述电化铝分切机本体上设有除尘机构，所述除尘机构包括除尘管道1、第一管道2、第二管道3、除尘箱4以及通风机5，所述除尘管道1通过第一管道2与除尘箱4相连，所述除尘箱4通过第二管道3与通风机5相连，所述除尘箱4包括箱体6以及上盖7，所述箱体6上设有上盖7，所述上盖7下端设有除尘部件，所述除尘部件设置在第一管道2下方，所述除尘部件包括第一挡板8，所述第一挡板8下端设有过滤筒15，所述第一挡板8上设有通孔9，所述通孔9设置在过滤筒15上方，所述过滤筒15内侧壁左右两端均设有第一过滤网10，所述第一过滤网10交错设置在过滤筒15内侧壁上，所述第一过滤网10下端倾斜设有支架11，所述支架11一端与第一过滤网10相连，所述支架11另一端与过滤筒15内侧壁相连，所述过滤筒15下端设有第二过滤网12，所述除尘管道1上设有吸尘孔13，所述除尘管道1外侧设有除尘罩14。

所述第一挡板8的纵截面为U型。

所述第一过滤网10与支架11之间的锐角夹角为30-45°。

所述第一过滤网10垂直设置在过滤筒15内。

所述第一过滤网10的数量为至少2个。

所述吸尘孔13的数量为至少2个。

所述通孔9的数量为至少2个。

所述除尘罩14为弧形除尘罩14。

主电机通孔9主控制器与除尘装置相连。

本实用新型，具体使用过程如下：当需要对分切机进行除尘时，启动通风机5形成负压，灰尘通过吸尘孔13进入至除尘管道1内，灰尘经过第一管道2进入至除尘箱4内，并经过第一挡板8上的通孔9进入至过滤筒15内，并经过交错设置的第一过滤网10进行过滤，过滤后的空气经过第二过滤网12进行二次过滤，并经过通风机5传送出装置外。

上述实施例仅为本实用新型的优选技术方案，而不应视为对于本实用新型的限制，本实用新型的保护范围应以权利要求记载的技术方案，包括权利要求记载的技术方案中技术特征的等同替换方案为保护范围，即在此范围内的等同替换改进，也在本实用新型的保护范围之内。