一种布袋除尘器的制作方法

本实用新型涉及除尘技术领域，尤其涉及一种布袋除尘器。

背景技术：

随着社会的不断发展，工业化进程不断加快，对环境的破坏也越来越严重，空气中所含有的粉尘颗粒也不断增多，对空气中的粉尘清理通常使用布袋除尘器。

然而传统的布袋除尘器清理空气中不同密度大小的颗粒时需要反复更换不同的除尘布袋，不仅浪费时间，反复的拆换除尘布袋会影响布袋除尘器的使用寿命，除尘布袋上所吸附的粉尘颗粒也不容易清理。

因此，有必要提供一种新的布袋除尘器解决上述技术问题。

技术实现要素：

本实用新型解决的技术问题是提供一种操作方便、不需要反复更换除尘布袋、便于清理除尘布袋上所吸附的粉尘颗粒的布袋除尘器。

为解决上述技术问题，本实用新型提供的布袋除尘器包括：进气口；第一除尘仓，所述进气口固定于所述第一除尘仓的一侧，所述第一除尘仓包括灰斗、第一隔板、第一除尘布袋、支撑板和驱动结构，所述进气口固定于所述灰斗的上方一侧，所述第一隔板固定在所述第一除尘仓的顶部，所述第一隔板的底部固定多个所述第一除尘布袋，所述灰斗和所述第一除尘布袋之间固定所述支撑板，所述支撑板上固定所述驱动机构；储尘罐，所述灰斗的底部固定所述储尘罐；第二除尘仓，所述第一除尘仓的上方设有所述第二除尘仓，第二除尘仓包括第二隔板和第二除尘布袋，所述第二隔板固定于所述第二除尘仓的顶部，所述第二隔板的底部固定多个所述第二除尘布袋；分隔结构，所述第一隔板与所述第二除尘布袋之间固定所述分隔结构；排尘管道，所述分隔结构的一侧固定所述排尘管道；布袋支架，所述第一除尘布袋和所述第二除尘布袋的内部均固定所述布袋支架；振动机构，所述第一隔板和所述第二隔板内均设有所述振动机构；出气口，所述第二除尘仓的顶部一侧固定所述出气口。

优选的，所述第一隔板和所述第二隔板上均开有多个通气孔，所述第一隔板和所述第二隔板上的所述通气孔与相对应的所述第一除尘布袋和所述第二除尘布袋的顶部开口处的直径均相同。

优选的，所述振动机构包括振动电机和振动杆，所述振动杆分别设于所述第一隔板和所述第二隔板的内部，所述振动杆的一侧固定所述振动电机，所述布袋支架的顶部贯穿并固定于所述振动杆。

优选的，所述分隔结构包括透气板和隔离板，所述排尘管道连接所述隔离板的一侧，所述隔离板为实心结构，所述隔离板的一侧固定所述透气板，所述透气板和所述隔离板均呈倾斜状。

优选的，所述第一除尘布袋和所述第二除尘布袋上的过滤孔均不同，所述第二除尘布袋上的过滤孔为所述第一除尘布袋上的过滤孔的一半或三分之一。

优选的，所述驱动机构包括驱动电机、防尘罩、转杆、第一齿轮、第二齿轮和清理刷，所述支撑板上方的中间位置固定所述防尘罩，所述防尘罩的内部固定所述第一齿轮和所述第二齿轮，所述第一齿轮和所述第二齿轮分别转动连接所述转杆，远离所述第一齿轮的所述转杆的一侧固定所述驱动电机，所述第二齿轮的下方安装的所述转杆上固定所述清理刷，所述清理刷的底部与所述灰斗滑动连接。

优选的，所述第一齿轮和所述第二齿轮均为伞状齿轮，所述第一齿轮和所述第二齿轮呈转动连接，所述第一齿轮为所述第二齿轮的二分之一大小。

与相关技术相比较，本实用新型提供的布袋除尘器具有如下有益效果：

本实用新型提供一种布袋除尘器，所述第一除尘仓的顶部连接所述第二除尘仓，所述第一除尘仓的顶部安装的所述第一隔板和所述第二除尘仓的内部安装的所述第二除尘布袋之间固定所述分隔结构，所述分隔结构通过所述透气板和所述隔离板固定连接组成，所述隔离板呈左低右高的倾斜状，使得经过第一除尘布袋过滤的气体从所述第一隔板上的所述通气孔向上升起的气体无法从所述隔离板的底部直接上升进入所述第二除尘的内部，并沿着所述隔离板向右爬升从所述透气板进入所述第二除尘仓，所述第一除尘布袋和所述第二除尘布袋的内部均固定所述布袋支架，所述布袋支架固定于所述振动杆，通过振动电机带动所述振动杆，所述振动杆振动的同时带动所述布袋支架振动，使得所述第一除尘布袋和所述第二除尘布袋上吸附的粉尘颗粒通过振动与所述第一除尘布袋和所述第二除尘布袋脱离。

附图说明

图1为本实用新型提供的布袋除尘器的一种较佳实施例的结构示意图；

图2为图1所示的A1-A2的截面示意图；

图3为图2所示的振动机构的结构示意图；

图4为图2所示的驱动机构的结构示意图；

图5为图4所示的A部放大示意图。

图中标号：1、进气口，2、第一除尘仓，21、灰斗，22、第一隔板，22a、通气孔，23、第一除尘布袋，24、支撑板，25、驱动机构，251、驱动电机，252、防尘罩，253、转杆，254、第一齿轮，255、第二齿轮，256、清理刷，3、布袋支架，4、振动机构，41、振动电机，42、振动杆，5、分隔结构，51、透气板，52、隔离板，6、排尘管道，7、储尘罐，8、第二除尘仓，81、第二隔板，82、第二除尘布袋，9、出气口。

具体实施方式

下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。

请结合参阅图1、图2、图3、图4和图5，其中，图1为本实用新型提供的布袋除尘器的一种较佳实施例的结构示意图；图2为图1所示的A1-A2的截面示意图；图3为图2所示的振动机构的结构示意图；图4为图2所示的驱动机构的结构示意图；图5为图4所示的A部放大示意图。布袋除尘器包括：进气口1；第一除尘仓2，所述进气口1固定于所述第一除尘仓2的一侧，所述第一除尘仓2包括灰斗21、第一隔板22、第一除尘布袋23、支撑板24和驱动结构25，所述进气口1固定于所述灰斗21的上方一侧，所述第一隔板22固定在所述第一除尘仓2的顶部，所述第一隔板22的底部固定多个所述第一除尘布袋23，所述灰斗21和所述第一除尘布袋23之间固定所述支撑板24，所述支撑板24上固定所述驱动机构25；储尘罐7，所述灰斗21的底部固定所述储尘罐7；第二除尘仓8，所述第一除尘仓2的上方设有所述第二除尘仓8，第二除尘仓8包括第二隔板81和第二除尘布袋82，所述第二隔板81固定于所述第二除尘仓8的顶部，所述第二隔板81的底部固定多个所述第二除尘布袋82；分隔结构5，所述第一隔板22与所述第二除尘布袋82之间固定所述分隔结构5；排尘管道6，所述分隔结构5的一侧固定所述排尘管道6；布袋支架3，所述第一除尘布袋23和所述第二除尘布袋82的内部均固定所述布袋支架3；振动机构4，所述第一隔板22和所述第二隔板81内均设有所述振动机构4；出气口9，所述第二除尘仓8的顶部一侧固定所述出气口9。

所述第一隔板22和所述第二隔板81上均开有多个通气孔22a，所述第一隔板22和所述第二隔板81上的所述通气孔22a与相对应的所述第一除尘布袋23和所述第二除尘布袋82的顶部开口处的直径均相同，气体只能通过进入所述第一除尘布袋23和所述第二除尘布袋82内，并从所述第一除尘布袋23和所述第二除尘布袋82上的所述通气孔22a向上爬升，防止未经清理的气体从所述第一除尘仓2进入第二除尘仓8，以及从所述出气口9排出，使得含尘气体能够清理的更加充分。

所述振动机构4包括振动电机41和振动杆42，所述振动杆42分别设于所述第一隔板22和所述第二隔板81的内部，所述振动杆42的一侧固定所述振动电机41，所述布袋支架3的顶部贯穿并固定于所述振动杆42，所述振动电机41在带动所述振动杆42振动的同时，所述振动杆42上固定的所述布袋支架3带动所述第一除尘布袋23和所述第二除尘布袋82进行同步振动，使得吸附在所述第一除尘布袋23和所述第二除尘布袋82上的粉尘颗粒脱落，所述布袋支架3带动所述第一除尘布袋23和所述第二除尘布袋82振动的同时，不会对除尘造成影响，也不再需要将所述第一除尘布袋23和所述第二除尘布袋82拆除进行清理。

所述分隔结构5包括透气板51和隔离板52，所述排尘管道6连接所述隔离板52的一侧，所述隔离板52为实心结构，所述隔离板52的一侧固定所述透气板51，所述透气板和所述隔离板52均呈倾斜状，从所述第一除尘布袋23内上升的气体沿着所述隔离板52向右侧爬升并通过所述透气板51进入所述第二除尘仓8，所述隔离板52不仅起到隔绝下方的气体直接进入所述第二除尘仓8，还使得从所述第二除尘布袋82上脱落的粉尘颗粒通过所述隔离板52进入所述排尘管道6并集中到所述储尘罐7中，防止粉尘颗粒在堆积在所述第二除尘仓8的内部。

所述第一除尘布袋23和所述第二除尘布袋82上的过滤孔均不同，所述第二除尘布袋82上的过滤孔为所述第一除尘布袋23上的过滤孔的一半或三分之一，通过第一除尘布袋23和所述第二除尘布袋82进行双重清理过滤，对含尘气体清理的更加充分且适用于不同含尘气体，避免了频繁更换除尘布袋，提高了使用寿命。

所述驱动机构25包括驱动电机251、防尘罩252、转杆253、第一齿轮254、第二齿轮255和清理刷256，所述支撑板24上方的中间位置固定所述防尘罩252，所述防尘罩252的内部固定所述第一齿轮254和所述第二齿轮255，所述第一齿轮254和所述第二齿轮255分别转动连接所述转杆253，远离所述第一齿轮254的所述转杆253的一侧固定所述驱动电机251，所述第二齿轮255的下方安装的所述转杆253上固定所述清理刷256，所述清理刷256的底部与所述灰斗21滑动连接，通过所述转杆253带动所述清理刷256旋转对沾附在所述灰斗21侧壁上的粉尘颗粒进行清理，消除了粉尘堆积的现象。

所述第一齿轮254和所述第二齿轮255均为伞状齿轮，所述第一齿轮254和所述第二齿轮255呈转动连接，所述第一齿轮254为所述第二齿轮255的二分之一大小，使得所述第一齿轮254在转动的过程中带动所述第二齿轮255转动，且所述第二齿轮255的转速小于所述第一齿轮254，防止所述清理刷256旋转的速度过快，导致粉尘颗粒再次与所述进气口1进入的含尘气体重新结合。

本实用新型提供的布袋除尘器的工作原理如下：

含尘气体从所述进气口1进入所述第一除尘仓2内，含尘气体受所述第一隔板22的阻隔，进入所述第一除尘布袋23并从顶部的所述通气孔22a中向上爬升，受所述分隔结构5中的所述隔离板52阻隔，含尘气体沿着所述隔离板52的底部向右侧继续爬升并通过所述透气板51进入所述第二除尘仓8内，在通过所述第二除尘布袋82过滤并从所述第二隔板81上的所述通气孔22a上升，通过所述出气口9将除尘结束后的气体排出，所述第一隔板22和所述第二隔板81上安装的所述振动机构4中的所述振动电机41带动所述振动杆42进行振动，固定在所述振动杆42上的所述布袋支架3带动所述第一除尘布袋23和所述第二除尘布袋82同时进行振动，使得吸附的粉尘颗粒脱落，所述第一除尘布袋23上脱落的粉尘颗粒通过所述灰斗21进入所述储尘罐7，所述第一除尘布袋23和所述灰斗21之间固定所述支撑板24，所述支撑板24上固定所述驱动机构25，所述驱动机构25中的所述驱动电机251带动所述转杆253转动，两个所述转杆253通过转动连接的所述第一齿轮254和所述第二齿轮255进行同时运转，使得所述第二齿轮255连接的所述转杆253上固定的所述清理刷256对所述灰斗21的侧壁进行清理，防止粉尘沾附在所述灰斗21的侧壁上，所述驱动电机251和所述振动电机41均连接外部电源，所述第二除尘布袋82上脱落的粉尘颗粒落入所述隔离板52上并进入所述排尘管道6内，最后集中到所述储尘罐7中。

与相关技术相比较，本实用新型提供的布袋除尘器具有如下有益效果：

本实用新型提供一种布袋除尘器，所述第一除尘仓2的顶部连接所述第二除尘仓8，所述第一除尘仓2的顶部安装的所述第一隔板22和所述第二除尘仓7的内部安装的所述第二除尘布袋82之间固定所述分隔结构5，所述分隔结构5通过所述透气板51和所述隔离板52固定连接组成，所述隔离板52呈左低右高的倾斜状，使得经过第一除尘布袋23过滤的气体从所述第一隔板22上的所述通气孔22a向上升起的气体无法从所述隔离板52的底部直接上升进入所述第二除尘仓8的内部，并沿着所述隔离板52向右爬升从所述透气板53进入所述第二除尘仓8，所述第一除尘布袋23和所述第二除尘布袋82的内部均固定所述布袋支架3，所述布袋支架3固定于所述振动杆42，通过振动电机41带动所述振动杆42，所述振动杆42振动的同时带动所述布袋支架3振动，使得所述第一除尘布袋23和所述第二除尘布袋82上吸附的粉尘颗粒通过振动与所述第一除尘布袋23和所述第二除尘布袋82脱离。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。