一种袋式除尘器粉尘气力输送回收系统的制作方法

本实用新型涉及袋式除尘器技术领域，具体为一种袋式除尘器粉尘气力输送回收系统。

背景技术：

袋式除尘器是一种干式滤尘装置。它适用于捕集细小、干燥、非纤维性粉尘。滤袋采用纺织的滤布或非纺织的毡制成，利用纤维织物的过滤作用对含尘气体进行过滤，当含尘气体进入袋式除尘器后，颗粒大、比重大的粉尘，由于重力的作用沉降下来，落入灰斗，含有较细小粉尘的气体在通过滤料时，粉尘被阻留，使气体得到净化。现有的袋式除尘器粉尘气力回收输送系统在实际使用过程中，滤袋与灰尘接触面积较小，除尘效率较低，操作不便，后期的清灰和维修保养困难，且现有的袋式除尘器粉尘气力输送回收系统滤袋的安装不便，使用时噪声较大，使用效果不佳。

技术实现要素：

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种袋式除尘器粉尘气力输送回收系统，解决了现有的袋式除尘器粉尘气力回收输送系统滤袋与灰尘接触面积较小、除尘效率较低、使用效果不佳和后期维修保养困难等问题。

（二）技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种袋式除尘器粉尘气力输送回收系统，包括密封罐，所述密封罐的顶端安装有密封盖，所述密封盖的顶端安装有出气管道，所述密封罐的一端安装有进气管道，所述进气管道的上安装有引风机，所述密封罐的底端安装有收集室，所述密封罐的内部顶端设置有安装板，所述密封盖的内部设置有驱动电机，所述驱动电机的两侧均安装有风扇，所述安装板的底端均匀设置有滤袋安装架，所述滤袋安装架的外部均套接有滤袋。

优选的，所述密封罐的正面上安装有观察窗口，所述观察窗口的下方设置有控制面板，所述密封罐的底端四角均安装有支撑杆，所述支撑杆的底端均安装有防滑垫。

优选的，所述收集室的底端安装有出料管道，且出料管道上设置有电磁阀门，所述进气管道上和出气管道上均安装有消音器，所述出料管道上安装有电磁阀门。

优选的，所述密封盖的底端安装有过滤网，所述驱动电机的输出轴上安装有转轴，所述转轴的底端穿过密封盖与安装板的顶端中部固定连接。

优选的，所述风扇的出风端均安装有吹气管道，所述出气管道的底端穿过密封盖与密封罐的内部底端相接通，所述滤袋安装架的顶端均开设有进气口。

优选的，所述收集室的内部顶端安装有顶板，所述顶板上均匀开设有通孔，所述收集室通过顶板上的通孔与密封罐相接通。

（三）有益效果

本实用新型提供了一种袋式除尘器粉尘气力输送回收系统，具备以下有益效果：

（1）本实用新型通过设置的观察窗口，便于对密封罐内的粉尘回收过程进行查看，对滤袋上吸附的粉尘进行观察，防止滤袋表面吸附积累的粉尘过多，影响粉尘回收的正常进行，提高使用效果，通过设置的控制面板，便于控制驱动电机、电磁阀门、引风机和吹风扇的工作状态，提高操作人员对系统粉尘气力输送回收操作的控制性，通过支撑杆底端的防滑垫，提高系统工作的稳定性，进一步提高粉尘气力输送回收操作使用效果，通过设置出料管道上的电磁阀门，便于对回收的粉尘进行统一排放处理，提高系统回收操作的便捷性，通过设置的消音器，便于将系统工作时进气管道吸入粉尘时和出气管道排放气体时制造的噪音进行一定程度上的吸收过滤，防止噪声过大，造成噪声污染。

（2）本实用新型通过设置的进气管道，将系统与相关设备相接通，配合进气管道上的引风机工作，将相关涉设备排放的含有粉尘的气体输送到密封罐内部，通过顶板上均匀开设的通孔，便于密封罐内颗粒大、比重大的粉尘，由于重力的作用沉降下来，通过通孔进入到收集室中等待后续处理，保证系统对粉尘气力回收操作的正常进行，通过密封罐内部滤袋安装架上套接的滤袋对气体中颗粒较小的粉尘进行过滤阻隔，通过设置的驱动电机工作，驱动电机的输出轴带动转轴进行转动，从而带动安装板以及安装板底端的滤袋安装架转动，从而使得滤袋安装架上套接的滤袋在密封罐内转动，进而提高粉尘与滤袋的机接触面积，提高粉尘气力除尘的效率。

（3）本实用新型通过设置的风扇工作，风扇吹出的强风通过吹气管道以及滤袋安装架的顶端开设的进气口进入到滤袋内部，从而将滤袋和过滤网上吸附积累的粉尘抖落，并通过顶板上均匀开设的通孔进入到收集室内，便于后期对滤袋和过滤网的清灰处理，通过设置的出气管道，便于密封罐的含有粉尘的气体在通过过滤网进行过滤后进行排放，配合设置的密封盖，便于后期对密封罐内或密封盖内安装设置的相关部件进行维修检查或者保养操作。

附图说明

图1为本实用新型的正视结构示意图；

图2为本实用新型的密封罐内部结构示意图；

图3为本实用新型的密封盖内部结构示意图；

图4为本实用新型的安装板俯视结构示意图。

图中：1、密封盖；2、出气管道；3、消音器；4、密封罐；5、进气管道；6、引风机；7、支撑杆；8、防滑垫；9、出料管道；10、电磁阀门；11、收集室；12、控制面板；13、观察窗口；14、转轴；15、安装板；16、通孔；17、顶板；18、滤袋安装架；19、滤袋；20、过滤网；21、驱动电机；22、风扇；23、吹气管道；24、进气口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-4所示，本实用新型提供一种技术方案：一种袋式除尘器粉尘气力输送回收系统，包括密封罐4，密封罐4的正面上安装有观察窗口13，观察窗口13的下方设置有控制面板12，密封罐4的底端四角均安装有支撑杆7，支撑杆7的底端均安装有防滑垫8，通过设置的观察窗口13，便于对密封罐4内的粉尘回收过程进行查看，对滤袋19上吸附的粉尘进行观察，防止滤袋19表面吸附积累的粉尘过多，影响粉尘回收的正常进行，提高使用效果，通过设置的控制面板12，便于控制驱动电机21、电磁阀门10、引风机6和吹风扇22的工作状态，提高操作人员对系统粉尘气力输送回收操作的控制性，通过支撑杆7底端的防滑垫8，提高系统工作的稳定性，进一步提高粉尘气力输送回收操作使用效果，密封罐4的顶端安装有密封盖1，密封盖1的顶端安装有出气管道2，密封罐4的一端安装有进气管道5，进气管道5的上安装有引风机6，密封罐4的底端安装有收集室11，收集室11的底端安装有出料管道9，且出料管道9上设置有电磁阀门10，进气管道5上和出气管道2上均安装有消音器3，出料管道9上安装有电磁阀门10，通过设置出料管道9上的电磁阀门10，便于对回收的粉尘进行统一排放处理，提高系统回收操作的便捷性，通过设置的消音器3，便于将系统工作时进气管道5吸入粉尘时和出气管道2排放气体时制造的噪音进行一定程度上的吸收过滤，防止噪声过大，造成噪声污染，收集室11的内部顶端安装有顶板17，顶板17上均匀开设有通孔16，收集室11通过顶板17上的通孔16与密封罐4相接通，通过顶板17上均匀开设的通孔16，便于密封罐内4颗粒大、比重大的粉尘，由于重力的作用沉降下来，通过通孔16进入到收集室11中等待后续处理，保证系统对粉尘气力回收操作的正常进行，密封罐4的内部顶端设置有安装板15，密封盖1的内部设置有驱动电机21，密封盖1的底端安装有过滤网20，驱动电机21的输出轴上安装有转轴14，转轴14的底端穿过密封盖1与安装板15的顶端中部固定连接，通过设置的进气管道5，将系统与相关设备相接通，配合进气管道5上的引风机6工作，将相关涉设备排放的含有粉尘的气体输送到密封罐4内部，由密封罐4内部滤袋安装架18上套接的滤袋19对气体中颗粒较小的粉尘进行过滤阻隔，通过设置的驱动电机21工作，驱动电机21的输出轴带动转轴14进行转动，从而带动安装板15以及安装板15底端的滤袋安装架18转动，从而使得滤袋安装架18上套接的滤袋19在密封罐4内转动，进而提高粉尘与滤袋19的机接触面积，提高粉尘气力除尘的效率，驱动电机21的两侧均安装有风扇22，安装板15的底端均匀设置有滤袋安装架18，风扇22的出风端均安装有吹气管道23，出气管道2的底端穿过密封盖1与密封罐4的内部底端相接通，滤袋安装架18的顶端均开设有进气口24，通过设置的风扇22工作，风扇22吹出的强风通过吹气管道23以及滤袋安装架18的顶端开设的进气口24进入到滤袋19内部，从而将滤袋19和过滤网20上吸附积累的粉尘抖落，并通过顶板17上均匀开设的通孔16进入到收集室11内，等待统一处理，通过设置的出气管道2，便于密封罐4的含有粉尘的气体在通过过滤网20进行过滤后进行排放，设置的过滤网20优选为活性炭过滤网，滤袋安装架18的外部均套接有滤袋19，设置的滤袋19优选为毛毡，通过设置的密封盖1，密封盖1采用卡扣密封卡接的密封方式固定安装在密封罐4的顶端，通过卡扣的打开固定，便于后期对密封罐4内或密封盖1内安装设置的相关部件进行维修检查或者保养操作。

使用时，通过设置的进气管道5，将系统与相关设备相接通，配合进气管道5上的引风机6，通过设置的控制面板12启动引风机6工作，将相关涉设备排放的含有粉尘的气体输送到密封罐4内部，通过顶板17上均匀开设的通孔16，便于密封罐内4颗粒大、比重大的粉尘，由于重力的作用沉降下来，通过通孔16进入到收集室11中等待后续处理，保证系统对粉尘气力回收操作的正常进行，通过密封罐4内部滤袋安装架18上套接的滤袋19对气体中颗粒较小的粉尘进行过滤阻隔，通过设置的控制面板12控制驱动电机21工作，驱动电机21的输出轴带动转轴14进行转动，从而带动安装板15以及安装板15底端的滤袋安装架18转动，从而使得滤袋安装架18上套接的滤袋19在密封罐4内转动，进而提高粉尘与滤袋19的机接触面积，提高粉尘气力除尘的效率，通过设置的出气管道2，便于密封罐4的含有粉尘的气体在通过过滤网20进行过滤后进行排放，通过设置的观察窗口13，便于对密封罐4内的粉尘回收过程进行查看，对滤袋19上吸附的粉尘进行观察，防止滤袋19表面吸附积累的粉尘过多，影响粉尘回收的正常进行，提高使用效果，当滤袋19或者过滤网20上积累吸附的粉尘较多时，通过设置的控制面板12启动风扇22工作，风扇22吹出的强风通过吹气管道23以及滤袋安装架18的顶端开设的进气口24进入到滤袋19内部，从而将滤袋19和过滤网20上吸附积累的粉尘抖落，并通过顶板17上均匀开设的通孔16进入到收集室11内，等待统一处理，便于后期对滤袋和过滤网的清灰处理，当收集室11内粉尘积累过多时，通过设置的控制面板12打开出料管道9上的电磁阀门10，对收集室11内回收的粉尘进行统一排放处理，通过设置的控制面板12，便于控制驱动电机21、电磁阀门10、引风机6和吹风扇22的工作状态，提高操作人员对系统粉尘气力输送回收操作的控制性，通过支撑杆7底端的防滑垫8，提高系统工作的稳定性，进一步提高粉尘气力输送回收操作使用效果，提高系统回收操作的便捷性，通过设置的消音器3，便于将系统工作时进气管道5吸入粉尘时和出气管道2排放气体时制造的噪音进行一定程度上的吸收过滤，防止噪声过大，造成噪声污染，同时通过设置的密封盖1，便于后期对密封罐4内或密封盖1内安装设置的相关部件进行维修检查或者保养操作。

综上可得，本实用新型通过设置的密封盖1、出气管道2、消音器3、进气管道5、引风机6、防滑垫8、出料管道9、电磁阀门10、控制面板12、观察窗口13、转轴14、通孔16、滤袋19、过滤网20、驱动电机21和风扇22从而解决了现有的袋式除尘器粉尘气力回收输送系统滤袋与灰尘接触面积较小、除尘效率较低、使用效果不佳和后期维修保养困难等问题。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。