一种对中杆校准辅助装置的制作方法

本实用新型涉及一种校准装置，尤其涉及一种对中杆校准辅助装置。

背景技术：

对中杆在使用的过程是采用圆水准气泡整平的方式进行整平工作的。一方面，专业校准的对中杆仪器，随着对中杆使用年限增长，使用过程的碰撞、颠簸、磨损都会对对中杆的水准仪整平精度造成影响，出现水准仪对中差时，多数情况是选择购置新的对中杆，造成了资源的浪费，而这种淘汰的对中杆在一般情况下还是可以使用的。另一方面，目前对中杆校准都是采用两台全站仪在两个成九十度的方向分别用竖丝对准对中杆，上下移动，使对中杆在两个方向都垂直，这样可以认为对中杆现在是垂直的了，然后用改针校正对中杆上的气泡，把气泡调到中间。此项方法操作场地需求空间大，操作过程受限于全站仪的精度和完好性，外部影响因素较多。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种结构简单、使用简单且方便对各种对中杆进行校准的对中杆校准辅助装置。

本实用新型是通过如下技术方案实现的：一种对中杆校准辅助装置，其特征在于，包括带有内螺纹的套筒，所述套筒顶部上端面同心设置有锥形体，所述锥形体的上部开有通孔，还包括设置在所述通孔内的绳，所述绳为柔性材质。

所述套筒的底部外侧同心固定设置有环形板，位于所述环形板的外侧下方同心设置有拨环，还包括若干个连接所述环形板和所述拨环的夹持件和弧形连接件，所述弧形连接件一端铰接在所述拨环的下端面上，另一端与所述夹持件的一端铰接，所述夹持件的另一端铰接在所述环形板的下端面上，所述夹持件沿所述环形板圆周向均匀布置，所述拨环上方同心设置有环形导向板，所述环形导向板上设置有环形槽，所述环形导向板通过固定杆与所述环形板固定连接，所述拨环上设置有沿所述环形槽转动的拨杆，所述拨杆上端部伸出所述环形导向板且设置有外螺纹，还包括通过螺纹连接设置在所述拨杆上的螺母，所述螺母下方设置有弹簧垫。

所述夹持件外侧可组成一个圆形，内侧通过圆弧过渡或其他方式设置成方便对中杆加紧的结构。通过拨动所述拨杆，所述夹持件可以远离和接近圆心，以便夹持和松开对中杆。

对中杆的顶部一般设置有安装仪器的螺柱，在对中杆上设置圆水准器，将带有螺柱的对中杆拧到所述套筒内，没有螺柱的对中杆可以通过所述夹持件进行夹持，然后通过所述绳挂在高处，静止后调节圆水准器的校准螺丝，使气泡居中，可以通过多次操作提高校准精度。

所述夹持件设置有四个。

所述拨杆对称设置有2个或者4个，偶数设置可以实现重量的均布，避免影响校准精度。

所述夹持件内侧底部设置有夹持板，所述夹持板内侧设置有防滑结构，所述防滑结构可通过橡胶材料制成。

所述环形导向板、拨环和环形板均为同心设置。

本实用新型的有益效果为：结构简单、使用简单且方便对各种对中杆进行校准的对中杆校准辅助装置。

附图说明

图1为本实用新型实施例的整体结构示意图。

图2为与图1角度不同的整体结构示意图。

图3为环形板和环形导向板的结构示意图。

其中，附图标记为：1、套筒；2、锥形体；3、绳；4、环形板；5、拨环；6、环形导向板；7、夹持件；8、弧形连接件；101、内螺纹；401、固定杆；501、拨杆；502、螺母；601、环形槽；701、夹持板。

具体实施方式

为能清楚说明本方案的技术特点，下面通过具体实施方式，对本方案进行阐述。

参见图1-图3，本实用新型是一种对中杆校准辅助装置，包括带有内螺纹101的套筒1，套筒1顶部上端面同心设置有锥形体2，锥形体2的上部开有通孔，还包括设置在通孔内的绳3，绳3为柔性材质。

套筒1的底部外侧同心固定设置有环形板4，位于环形板4的外侧下方同心设置有拨环5，还包括若干个连接环形板4和拨环5的夹持件7和弧形连接件8，弧形连接件8一端铰接在拨环5的下端面上，另一端与夹持件7的一端铰接，夹持件7的另一端铰接在环形板4的下端面上，夹持件7沿环形板4圆周向均匀布置，拨环5上方同心设置有环形导向板6，环形导向板6上设置有环形槽601，环形导向板6通过固定杆401与环形板4固定连接，拨环5上设置有沿环形槽601转动的拨杆501，拨杆501上端部伸出环形导向板6且设置有外螺纹，还包括通过螺纹连接设置在拨杆501上的螺母502，螺母502下方设置有弹簧垫。

夹持件7外侧可组成一个圆形，内侧通过圆弧过渡或其他方式设置成方便对中杆加紧的结构。

夹持件7设置有四个，拨杆501对称设置有2个或者4个，偶数设置可以实现重量的均布，避免影响校准精度。

夹持件7内侧底部设置有夹持板701，夹持板701内侧设置有防滑结构，防滑结构可通过橡胶材料制成。

具体实施方式：对中杆的顶部一般设置有安装仪器的螺柱，在对中杆上设置圆水准器，将带有螺柱的对中杆拧到套筒1内，没有螺柱的对中杆可以通过夹持件7进行夹持，然后通过绳3挂在高处，静止后调节圆水准器的校准螺丝，使气泡居中，可以通过多次操作提高校准精度,进行夹持时，拧松螺母502，转动拨杆501，使夹持件7处于合适的位置后拧紧螺母502。

本实用新型未经描述的技术特征可以通过或采用现有技术实现，在此不再赘述，当然，上述说明并非是对本实用新型的限制，本实用新型也并不仅限于上述举例，本技术领域的普通技术人员在本实用新型的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换，也应属于本实用新型的保护范围。