防结霜温度冲击试验箱的制作方法

本实用新型涉及温度冲击试验仪器技术领域，尤其是涉及一种防结霜温度冲击试验箱。

背景技术：

作为一种重要的检测设备，温度冲击试验箱主要用于对电子元气件的安全性能测试并提供可靠性试验、产品筛选试验等，温度冲击试验可有效地提高产品的可靠性并能够对产品进行有效的质量控制；随着产品质量要求不断地提高，温度冲击试验箱被广泛地应用于航空、汽车、家电等技术领域。

现有的温度冲击试验箱包括有两箱温度冲击试验箱和三箱温度冲击试验箱；其中，对于两箱温度冲击试验箱而言，其包括有提供低温环境的低温箱体以及提供高温环境的高温箱体，低温箱体通过制冷系统控制，高温箱体通过高温加热系统控制；在利用温度冲击试验箱对产品进行检测的过程中，产品在高温箱体内进行高温试验，接着又在低温箱体内进行低温试验，通过采集产品受温度冲击变化后的参数来评估产品的性能。另外，加热系统主要通过电加热管来对高温箱体进行加热处理，制冷系统主要通过相互配合的压缩机、冷凝器以及蒸发器来对低温箱体进行制冷处理。

当温度冲击试验箱多次试验（多次开关箱门）或一次试验时间较长时，就会在低温箱体内产生湿空气，湿空气遇到冷凝器后结霜。由于冷凝器内循环的制冷剂与低温箱体内的空气换热，以达到制冷效果，而冷凝器结霜会导致换热效率降低。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种防结霜温度冲击试验箱，具有自动为冷凝器除霜的优点。

本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：一种防结霜温度冲击试验箱，包括低温箱体，低温箱体内设有冷凝器，所述低温箱体内设有挡水结构，挡水结构将低温箱体分隔成上箱体和下箱体，冷凝器位于上箱体内，挡水结构包括若干互相平行的金属折板，相邻金属折板具有间隙；上箱体内还设有电热丝，冷凝器上接通有回液管，回液管用于排出完成换热的制冷剂，回液管上设有温度传感器，电热丝受温度传感器反馈控制。

通过采用上述技术方案，利用金属折板阻挡水汽上升，减少了与冷凝器接触的水汽量，使冷凝器不易结霜；再通过温度传感器监测回液管内制冷剂的温度，当该处制冷剂温度低于一定值时，说明冷凝器与空气换热效率降低（受结霜影响），此时温度传感器发送信号给控制器，控制器给电热丝通电，从而给冷凝器化霜。

优选的，所述上箱体内设有两组冷凝器，两组冷凝器均用于通入制冷剂。

通过采用上述技术方案，试验初期一段时间内向其中一组冷凝器通入制冷剂，待检测到该组冷凝器结霜后即向另一组冷凝器通入制冷剂，可大大降低冷凝器结霜对换热效率的影响。

优选的，每组所述冷凝器上均设有电控阀门，两组冷凝器均连接同一根进液管，进液管用于进未换热的制冷剂。

通过采用上述技术方案，两个电控阀门均受温度传感器的反馈控制，当温度传感器检测到一组冷凝器结霜后发送信号给控制器，控制器则关闭该组冷凝器上的电控阀门、打开另一组冷凝器上的电控阀门，从而换用另一组冷凝器继续与空气换热制冷。

优选的，所述上箱体内设有翅片管组，翅片管组位于冷凝器下方。

通过采用上述技术方案，冷凝器率先冷却翅片管组，低温箱体内的水汽上升后先在翅片管组上结霜，从而大大减少了冷凝器上的结霜量，间接提高了冷凝器的换热效率。

优选的，所述电热丝的外壁上设有翅片。

通过采用上述技术方案，低温箱体内上升的水汽使电热丝上的翅片结霜，可减少冷凝器上的结霜量，而且电热丝通电后翅片上的化霜速度快。

优选的，所述电热丝盘成两层蛇形管，冷凝器位于两层蛇形管之间。

通过采用上述技术方案，电热丝包围冷凝器，可加快电热丝除霜速度。

优选的，所述低温箱体上设有抽气管口，抽气管口内塞有密封件，抽气管口通至低温箱体内。

通过采用上述技术方案，可在抽气管口上接抽气管，用于抽除低温箱体内的水汽。

优选的，所述低温箱体内设有织物吸水网布，织物吸水网布位于冷凝器下方。

通过采用上述技术方案，利用织物吸水网布拦截吸收低温箱体内的水汽，可减少冷凝器上的结霜量。

综上所述，本实用新型的有益技术效果为：

1.利用金属折板阻挡水汽上升，减少了与冷凝器接触的水汽量，使冷凝器不易结霜，再通过温度传感器配合电热丝自动给冷凝器化霜；

2.通过设置两组冷凝器并灵活换用，大大降低了冷凝器结霜对换热效率的影响；

3.通过在电热丝上设置翅片，减少了冷凝器上的结霜量，而且电热丝通电后翅片上的化霜速度快。

附图说明

图1是防结霜温度冲击试验箱的整体结构示意图；

图2是图1中A部放大图；

图3是冷凝器与电热丝的结构示意图。

图中，1、上箱体；2、下箱体；3、冷凝器；31、进液管；32、回液管；4、挡水结构；41、金属折板；5、电热丝；6、温度传感器；7、电控阀门；8、翅片管组；9、翅片；10、抽气管口；11、织物吸水网布。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

实施例：图1为本实用新型公开的一种防结霜温度冲击试验箱，包括低温箱体，低温箱体内设有挡水结构4，挡水结构4将低温箱体分隔成上箱体1和下箱体2，上箱体1内设有冷凝器3，下箱体2用于放置试验样品。挡水结构4由若干块互相平行的金属折板41构成，相邻金属折板41之间具有间隙。低温箱体内由下至上依次设置织物吸水网布11、挡水结构4、翅片管组8、电热丝5，其中电热丝5包围两组冷凝器3。

如图3所示，两组冷凝器3的一端均连接同一根进液管31，另一端均连接同一根回液管32，制冷剂从进液管31进入冷凝器3中与空气换热，换热后的制冷剂从回液管32排出降温后再循环流至进液管31中。每组冷凝器3靠近进液管31的一端上均安装有电控阀门7，回液管32上安装有温度传感器6，温度传感器6用于监测完成换热的制冷剂温度。两个电控阀门7均受温度传感器6的反馈控制，当温度传感器6检测到一组冷凝器3结霜后发送信号给控制器，控制器则关闭该组冷凝器3上的电控阀门7、打开另一组冷凝器3上的电控阀门7，从而换用另一组冷凝器3继续与空气换热制冷。试验初期一段时间内向其中一组冷凝器3通入制冷剂，待检测到该组冷凝器3结霜后即向另一组冷凝器3通入制冷剂，可大大降低冷凝器3结霜对换热效率的影响。

如图3所示，电热丝5盘成两层蛇形管状，冷凝器3位于两层蛇形管之间，由于电热丝5包围冷凝器3，因此电热丝5通电发热后可快速为冷凝器3除霜。电热丝5的外壁上还设有翅片9，低温箱体内上升的水汽使电热丝5上的翅片9结霜，可减少冷凝器3上的结霜量，而且电热丝5通电后翅片9上的化霜速度快。

如图1所示，低温箱体上设有抽气管口10，抽气管口10内塞有密封件，抽气管口10通至低温箱体内，拔掉密封件并于抽气管口10上接抽气管，即可抽除低温箱体内的水汽，从而减少冷凝器3上的结霜量。

综上所述，本实施例的实施原理为：

当温度冲击试验箱多次试验（多次开关箱门）或一次试验时间较长时，就会在低温箱体内产生湿空气，湿空气首先与织物吸水网布11接触并被吸收一部分；透过织物吸水网布11的湿空气在金属折板41上液化，液化形成的水滴落于织物吸水网布11上；湿空气穿过由金属折板41构成的挡水结构4，大部分湿空气在冰冷的翅片管组8、电热丝5的翅片9上结霜，少量湿空气在冷凝器3上结霜。再通过温度传感器6监测回液管32内制冷剂的温度，当该处制冷剂温度低于一定值时，说明冷凝器3与空气换热效率降低（受结霜影响），此时温度传感器6发送信号给控制器，控制器给电热丝5通电，从而给冷凝器3化霜。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。