一种固态发酵酿酒用实时检测装置的制作方法

本实用新型涉及白酒酿造生产技术领域，具体为一种固态发酵酿酒用实时检测装置。

背景技术：

许多香型白酒的固态法发酵是在封闭的地下式窖池中进行的，窖池里的酒醅在不同的发酵期间内变化明显。酒醅各项理化指标直接显示窖池内酒醅发酵各阶段是否正常，在对酒醅进行取样时，要保证酒醅取样具有代表性，并尽可能较少对窖池密封性的影响。通过对窖池内酒醅理化指标进行分析，及时调整生产工艺参数，这对各大白酒厂提高原酒出酒率及质量有着深远的意义。为此广大酿酒科研人员对白酒窖池酒醅取样器的设计进行了有益的探索。

实用新型专利CN200720200494.3是一种酒醅取样器，其结构较为复杂，特征在于取样舱外部的内圆弧片和外圆弧片相对旋转运动，使取样舱开启或闭合，以达到取样的目的；但取样器插入窖池后，粘度较大的酒醅被挤压向取样舱四周而沾粘在一起，内圆弧片和外圆弧片相对旋转较难使酒醅进入取样舱，需要多次插入窖池进行取样，对窖池密封性影响较大。申请号为20172038768.1的实用新型公开了一种固态发酵酒醅的样品采集装置，该取样装置结构简易，结构设计新颖，取样装置可拆卸利于清洗和重复利用。但取样后需将酒醅进行保存后送往化验，化验结果需要一段时间才能得到，而且酒精易于挥发，所以对理化指标的时效性及准确度。

技术实现要素：

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种固态发酵酿酒用实时检测装置，解决了现有的酒醅取样器结构较为复杂，需要多次插入窖池进行取样，对窖池密封性影响较大的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：

一种固态发酵酿酒用实时检测装置，包括取样管、套管、挺进头和检测器，所述取样管的外侧套接有套管，所述套管的底端活动连接有挺进头，所述取样管的顶端安装有检测器；

所述挺进头的内部设置有取样仓，所述取样仓的顶端固定连接有螺纹套环，所述螺纹套环通过螺纹与套管的底端连接；

所述取样管的内部开设有空槽，所述检测器包括显示器、信号线和探头，所述显示器的底端与空槽的顶端通过螺纹连接，所述显示器的底部中部固定连接有信号线，所述信号线的底端连接有探头。

可选的，所述取样管的顶端外侧通过螺纹连接有取样旋把，所述套管的顶端外侧固定连接有套管旋把，所述取样旋把位于套管旋把的上方。

可选的，所述取样仓的内部边缘设置有顶层薄板，所述顶层薄板的一端与探头连接，所述取样仓的一端外侧固定连接有齿状刮片，所述取样仓的底部粘接连接有篦子，所述篦子的底端通过螺纹连接有尖头。

可选的，所述信号线固定在空槽的侧壁上，所述探头位于取样仓内。

可选的，所述取样管和套管的底端均位于取样仓内，且取样管的底端一侧开设有内口，所述套管的底端一侧开设有外口。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种固态发酵酿酒用实时检测装置，具备以下有益效果：

本实用新型中的检测装置可以与取样管分离，挺进头通过螺旋可以与套管实现分离，同时挺进头可以完全拆分成各零部件，取样旋把通过螺旋可以与取样管分离，取样管可以从套管中向下拉动并完全取出，利于清洗和重复使用。其中，挺进头与齿状刮片的设计独特，有利于酒醅刮动进入取样仓，挺进头中部装有篦子，尖端为内部中空，利于酒醅中黄浆水过滤，取样仓内有探头并连接至顶端检测器，实现密闭以保证酒醅样品的采集同时检各部位酒醅理化指标，提高了酒醅检测的时效性、准确性。在确保可以采集并检测到窖池不同深度酒醅的前提下，取样后的孔洞可以用丢糟回填，以减少对窖池密封性的影响，避免发酵酒醅的样品采集过程对固态发酵的干扰，生产实际应用价值较高。

附图说明

图1为本实用新型结构的剖面示意图；

图2为本实用新型挺进头结构的剖面示意图；

图3为本实用新型取样仓结构的切面示意图。

图中：1、取样管；11、取样旋把；12、空槽；13、内口；2、套管；21、套管旋把；22、外口；3、挺进头；31、取样仓；32、螺纹套环；33、顶层薄板；34、齿状刮片；35、篦子；36、尖头；4、检测器；41、显示屏；42、信号线；43、探头。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接；可以是机械连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：包括取样管1、套管2、挺进头3和检测器4，取样管1的外侧套接有套管2，套管2的底端活动连接有挺进头3，取样管1的顶端安装有检测器4；

挺进头3的内部设置有取样仓31，取样仓31的顶端固定连接有螺纹套环32，螺纹套环32通过螺纹与套管2的底端连接；

所述取样管1的内部开设有空槽12，所述检测器4包括显示器41、信号线42和探头43，所述显示器41的底端与空槽12的顶端通过螺纹连接，所述显示器41的底部中部固定连接有信号线42，所述信号线42的底端连接有探头43，用于实时检测各层酒醅温度、酸度及酒精度。

一种固态发酵酿酒用实时检测装置，

作为本实用新型的一种可选技术方案：

取样管1的顶端外侧通过螺纹连接有取样旋把11，套管2的顶端外侧固定连接有套管旋把21，取样旋把11位于套管旋把21的上方，取样旋把11通过螺旋可以与取样管1分离，取样管1可以从套管2中向下并完全取出，利于清洗和重复使用；在确保可以采集到窖池不同深度酒醅的前提下，取样后的孔洞可以用丢糟回填，以减少对窖池表面的破坏与密封性的影响，避免发酵酒醅的样品采集过程对固态发酵的干扰。

作为本实用新型的一种可选技术方案：

取样仓31的内部边缘设置有顶层薄板33，顶层薄板33的一端与探头43连接，取样仓31的一端外侧固定连接有齿状刮片34，齿状刮片34得设置使得挺进头3转动时能够把酒醅刮入到取样仓31内，取样仓31的底部粘接连接有篦子35，篦子35的底端通过螺纹连接有尖头36，挺进头3的内部零件均为可拆卸结构，便于清洗及重复使用。

作为本实用新型的一种可选技术方案：

信号线42固定在空槽12的侧壁上，探头43位于取样仓31内。

作为本实用新型的一种可选技术方案：

取样管1和套管2的底端均位于取样仓31内，且取样管1的底端一侧开设有内口13，套管2的底端一侧开设有外口22，取样管1和套管2交错转向一定角度，使得取样仓31内的内口13和外口22错开，使内外取样口合起或张开，达到取样的目的。

综上所述，本装置在工作时，向下按压取样旋把11，使得挺进头3在窖池内向下位移时可以穿过固态酒醅，到达设定目标深度距离，挺进头3在窖池内向下位移到达设定目标深度距离后，旋转取样旋把11，使得取样管1与套管2交错转向一定角度，使取样仓31内的内口13和外口22重合，然后旋转套管旋把21，使齿状刮片34带动酒醅进入取样仓31内，完成取样操作后交互转动旋把使内口13和外口22错开，将取样仓31闭合，向上提起套管旋把21，样品采集装置拔出窖池，完成样品采集作业，取样旋把11通过螺旋可以与取样管1分离，取样管1可以从套管2中向下并完全取出，利于清洗和重复使用，在完成取样操作后，由探,43将酒醅信息转化为电信号，通过取样管1中电信传送至取样管顶端检测器4，达到实时监测的效果，提升酒醅温度、酸度及酒精度指标检测的实效性及准确性。

需要说明的是，在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。