一种焦炉煤气分析系统的制作方法

文档序号:19199092发布日期:2019-11-25 22:12阅读:356来源:国知局
一种焦炉煤气分析系统的制作方法

本实用新型涉及焦炉煤气回收利用技术领域,具体涉及一种焦炉煤气分析系统。



背景技术:

焦炉煤气(简称cog)是炼焦过程中,在产出焦炭和焦油产品的同时所得到的可燃气体,是炼焦过程中最重要的副产品。焦炉煤气有多种的利用方式,如加热燃料,焦炉煤气的传统利用方式是作为不同加热设备的气体燃料,与固体燃料相比较,有使用便捷、可以管道输送和传热效率高的优点,受到工业和民用燃气的青睐;焦炉煤气还广泛用于焦炉煤气生产化肥、焦炉煤气生产甲醇、焦炉煤气制氢等。

焦炉煤气回收利用过程中需经过:荒煤气→初冷器→电捕焦油器→鼓风机→预冷塔→脱硫塔→喷淋式饱和器→洗终冷塔→洗苯塔→净煤气等净化工艺。其中电捕焦油器除焦油过程是一个尤为重要的环节,电捕焦工艺过程要求煤气氧含量必须要控制在1.0%以内,一般超过2%就要连锁切断电捕焦的高压供电。所以焦炉气氧含量分析仪的引用至关重要,同时,焦炉煤气中含有大量的固体物质,在进行焦炉煤气采样的过程中,焦炉煤气中的固体物质会附着在采样装置上,造成堵塞采样装置的情况,给焦炉煤气的实时检测带来很大的不便,因此,设计一种安全可靠,操作简便的焦煤燃气气体成分在线连续监测的分析系统就显得尤为重要。



技术实现要素:

本实用新型要解决的技术问题是:提供一种焦炉煤气分析系统,实现焦煤燃气气体成分的在线连续监测,提高其监测的安全可靠性和操作便捷性,以便焦炉煤气的后续处理。

为实现上述目的,本实用新型采用的技术方案如下:

一种焦炉煤气分析系统,包括与焦炭生产排放管线相连并用于采集排放管道内煤气样气的采样装置,与所述采样装置相连并用于输送煤气样气的传输管道,与所述传输管道相连的第一分离器,通过管道与所述第一分离器相连通的第二分离器,通过管道与所述第二分离器相连的干燥器,通过管道与所述干燥器相连通的煤气成分检测装置,以及与所述传输管道相连通并用于反吹洗所述采样装置的反吹洗系统,其中,所述传输管道上设有第一电磁阀,且所述第一电磁阀位于所述反吹洗系统与所述传输管道连接处的后端。

进一步地,所述采样装置包括壳体,设置于所述壳体上的采样进气口,设置于所述壳体内的陶瓷滤芯,设置于所述壳体内的电加热器,以及设置于所述壳体上并与所述传输管道相连通的采样出气口。

进一步地,所述反吹洗系统包括用于存储反吹洗用气的储气罐,用于将所述储气罐与所述传输管道相连通的反吹洗管道,以及设置于所述反吹洗管道上并用于开关所述反吹洗系统的第二电磁阀;其中,所述储气罐内存储的反吹洗气体为氮气。

进一步地,所述煤气成分检测装置包括氧气含量检测仪、一氧化碳含量检测仪。

进一步地,所述第一分离器为气液分离器,所述第二分离器为压缩冷凝器。

进一步地,所述传输管道的外壁包裹有电加热保温层。

与现有技术相比,本实用新型具有以下有益效果:

(1)本实用新型设置的反吹洗系统可以定时的对采样装置进行反吹洗,吹刷掉采样装置气流通道内的附着物,防止采样装置被堵塞而影响煤气分析系统的正常检测工作,提高了煤气分析系统的检测可靠性。

(2)本实用新型设置的第一电磁阀和第二电磁阀可以实现反吹洗系统的定时吹洗,可通过定时的方式实现电磁阀的自动开启和关闭,而无需手动操作,提高了吹洗的便捷性。

(3)本实用新型的采样装置设置陶瓷滤芯可以有效的吸附焦炉煤气样气中的固体物质,大大提升了样气的洁净度,从而保证了检测的准确性和检测的效率。

(4)本实用新型的采样装置内设置有电加热器,可以有效的防止焦炉煤气样气中的水蒸气凝结而附着在采样装置上,避免了凝结水对采样装置的氧化腐蚀,提高了采样装置的使用寿命。

(5)本实用新型的传输管道外壁包裹有电加热保温层,有效的阻止了焦炉煤气样气中的水蒸气凝结,避免了凝结水回流对采样装置的影响,同时也避免了凝结水对传输管道的腐蚀。

(6)本实用新型采用的第一分离器、第二分离器以及干燥器实现了焦炉煤气样气的三级除水,提高了检测样气的纯净度,避免了水气对检测仪器的影响,提高了检测的准确度。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

图2为本实用新型采样装置结构示意图。

其中,附图标记对应的名称为:

1-采样装置,2-传输管道,3-第一分离器,4-第二分离器,5-煤气成分检测装置,6-反吹洗系统,7-第一电磁阀,8-储气罐,9-反吹洗管道,10-第二电磁阀,11-壳体,12-采样进气口,13-陶瓷滤芯,14-电加热器,15-采样出气口,16-干燥器。

具体实施方式

下面结合附图说明和实施例对本实用新型作进一步说明,本实用新型的方式包括但不仅限于以下实施例。

如图1~2所示:

一种焦炉煤气分析系统,包括与焦炭生产排放管线相连并用于采集排放管道内煤气样气的采样装置1,与所述采样装置1相连并用于输送煤气样气的传输管道2,与所述传输管道2相连的第一分离器3,通过管道与所述第一分离器3相连通的第二分离器4,通过管道与所述第二分离器4相连的干燥器16,通过管道与所述干燥器16相连通的煤气成分检测装置5,以及与所述传输管道2相连通并用于反吹洗所述采样装置1的反吹洗系统6,其中,所述传输管道2上设有第一电磁阀7,且所述第一电磁阀7位于所述反吹洗系统6与所述传输管道2连接处的后端,反吹洗系统可以实现对采样装置的吹洗,保证采样装置的洁净,有效的防止了采样装置被堵塞的隐患,提升了焦炉煤气分析系统的检测效率和检测准确性。

所述采样装置1包括壳体11,设置于所述壳体11上的采样进气口12,设置于所述壳体11内的陶瓷滤芯13,设置于所述壳体11内的电加热器14,以及设置于所述壳体11上并与所述传输管道2相连通的采样出气口15。采样装置内设置的陶瓷滤芯可以有效的吸附焦炉煤气样气中的固体物质,提升样气的洁净度,提高了检测的准确性,同时,电加热器能防止焦炉煤气进入采样装置后水蒸气的凝结,避免了凝结水对采样装置的氧化腐蚀,提高采样装置的使用寿命。

所述反吹洗系统6包括用于存储反吹洗用气的储气罐8,用于将所述储气罐8与所述传输管道2相连通的反吹洗管道9,以及设置于所述反吹洗管道9上并用于开关所述反吹洗系统6的第二电磁阀10;其中,所述储气罐8内存储的反吹洗气体为氮气,第二电磁阀和第一电磁阀的配合可以实现自动的反吹洗,而不需要人工操作,提高了煤气分析系统的检测便捷性。

为了提高了煤气检测装置的检测范围,所述煤气成分检测装置5至少包括有氧气含量检测仪、一氧化碳含量检测仪。

为了提升焦炉煤气中水蒸气的去除效率,优选地所述第一分离器3为气液分离器,所述第二分离器4为压缩冷凝器,所述干燥器内充填强吸水材料,经过三级的除水处理,可以极大程度的去除样气中的水蒸气,从而避免了水蒸气对检测仪器的影响,提高了检测仪器的检测准确度。

为了防止传输管道内的焦炉煤气中的水蒸气在温度降低时凝结,从而腐蚀传输管道与采样装置,所述传输管道2的外壁包裹有电加热保温层。

上述实施例仅为本实用新型的优选实施方式之一,不应当用于限制本实用新型的保护范围,但凡在本实用新型的主体设计思想和精神上作出的毫无实质意义的改动或润色,其所解决的技术问题仍然与本实用新型一致的,均应当包含在本实用新型的保护范围之内。

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