一种游标卡尺的制作方法

本实用新型涉及测量技术领域，更具体地说，涉及一种游标卡尺。

背景技术：

钠钙玻璃管制口服液体瓶瓶身外径最大值是评定瓶身质量及口服液灯检机上机前的一项重要参数。目前，测量方式主要是采取常规游标卡尺进行测量，但该常规游标卡尺在测量过程中需多次测量取最大值，无法一次确定瓶身外直径最大值，测量效率低下。

因此，如何提高瓶体外径的测量效率，成为本领域技术人员亟待解决的技术问题。

技术实现要素：

有鉴于此，本实用新型所要解决的技术问题是如何提高瓶体外径的测量效率，为此，本实用新型提供了一种游标卡尺。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种游标卡尺，包括尺身、可滑动的设置在所述尺身上的游标、设置在所述尺身的一端的第一外测量抓、以及设置在所述游标上并与所述第一外测量抓相对应的第二外测量抓，所述第一外测量抓和所述第二外测量抓同侧布置，所述第一外测量抓具有与所述尺身上的零刻线对齐的第一对标面，所述第二外测量抓具有能够与所述第一对标面贴合的第一测量面，所述第一测量抓设置有沿着所述尺身的长度方向延伸的支撑部以及沿着所述尺身的厚度方向延伸的第一加厚部，所述支撑部具有支撑瓶体的支撑面，所述支撑面与所述第一对标面垂直，所述第二外测量抓的最低端位于所述支撑面之上；所述第一加厚部具有第二对标面，所述第二对标面与所述第一对标面重合。

在本实用新型其中一个实施例中，还包括设置在所述支撑部上，并沿所述尺身的高度方向延伸的第一遮挡部，所述第一遮挡部与所述第二外测量抓错开设置。

在本实用新型其中一个实施例中，还包括设置在所述第一外测量抓上，并沿所述尺身的长度方向延伸的第二遮挡部，所述第二遮挡部与所述第二外测量抓错开设置。

在本实用新型其中一个实施例中，还包括连接所述第一外测量抓和所述支撑部的第三遮挡部，所述第三遮挡部与所述第二外测量抓错开设置。

在本实用新型其中一个实施例中，所述第二外测量抓上还设置有第二加厚部，所述第二加厚部具有第二测量面，所述第二测量面与所述第一测量面重合，所述第二侧面能够与所述第一对标面和/或第二对标面贴合。

在本实用新型其中一个实施例中，所述游标卡尺为数显游标卡尺。

从上述的技术方案可以看出，使用本实用新型的游标卡尺对瓶体进行测量时，将瓶体置于支撑部的支撑面上，并与第一外测量抓上的第一对标面贴合，滑动游标使得第二外测量抓上的第一测量面与瓶体贴合，读取游标相对于尺身的刻度即为瓶体的最大外径。采用本实用新型的游标卡尺经过一次测量就能够得到瓶体的最大外径，与现有技术相比提高了瓶体外径的测量效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例所提供的一种游标卡尺的立体结构示意图；

图2为本实用新型实施例所提供的一种游标卡尺位于第一状态时的主视结构示意图；

图3为本实用新型实施例所提供的一种游标卡尺位于第二状态时的主视结构示意图；

图中，100为尺身、200为游标、300为第一外测量抓、400为第二外测量抓、500为支撑部、600为遮挡部、301为第一对标面、401为第一测量面、501为支撑面、601为遮挡面。

具体实施方式

本实用新型的核心在于提供一种游标卡尺，以提高瓶体外径的测量效率。

此外，下面所示的实施例不对权利要求所记载的实用新型内容起任何限定作用。另外，下面实施例所表示的构成的全部内容不限于作为权利要求所记载的实用新型的解决方案所必需的。

请参阅图1至图3，本实用新型实施例中的游标卡尺，包括：尺身100、可滑动的设置在所述尺身100上的游标200、设置在所述尺身100的一端的第一外测量抓300、以及设置在所述游标200上并与所述第一外测量抓300相对应的第二外测量抓400，所述第一外测量抓300和所述第二外测量抓400同侧布置，所述第一外测量抓300具有与所述尺身100上的零刻线对齐的第一对标面301，所述第二外测量抓400具有能够与所述第一对标面301贴合的第一测量面401，所述第一测量抓设置有沿着所述尺身100的长度方向延伸的支撑部500以及沿着所述尺身100的厚度方向延伸的第一加厚部，所述支撑部500具有支撑瓶体的支撑面501，所述支撑面501与所述第一对标面301垂直，所述第二外测量抓400的最低端位于所述支撑面501之上；所述第一加厚部具有第二对标面，所述第二对标面与所述第一对标面301重合。

使用本实用新型的游标卡尺对瓶体进行测量时，将瓶体置于支撑部500的支撑面501上，并与第一外测量抓300上的第一对标面301贴合，滑动游标200使得第二外测量抓400上的第一测量面401与瓶体贴合，读取游标200相对于尺身100的刻度即为瓶体的最大外径。采用本实用新型的游标卡尺经过一次测量就能够得到瓶体的最大外径，与现有技术相比提高了瓶体外径的测量效率。

需要说明的是，第一加厚部的作用是，在尺身100的厚度方向上，延长第一外测量抓300的厚度，增加瓶体的有效接触面使得第一对标面301和第二对标面能够与瓶体最大外径相贴合。

支撑部500的作用是支撑瓶体，支撑部500的支撑瓶体的支撑面501与第一对标面301垂直即可，支撑部500的具体结构不作具体限定。

为了进一步提高测量效率，本实用新型实施例中还设置有遮挡部600，遮挡部600与瓶体相对应的面为遮挡面601，通过该遮挡部600防止放置在支撑部500上的瓶体掉落。该遮挡部600为连续结构或者间歇结构。本实用新型实施例中具体公开了三种遮挡部600的设置形式。

在本实用新型实施例中该遮挡部600为第一遮挡部，该第一遮挡部设置在所述支撑部500上，并沿所述尺身100的高度方向延伸，所述第一遮挡部与所述第二外测量抓400错开设置。

在本实用新型实施例中该遮挡部600为第二遮挡部，第二遮挡部设置在所述第一外测量抓300上，并沿所述尺身100的长度方向延伸的，所述第二遮挡部与所述第二外测量抓400错开设置。

在本实用新型实施例中该遮挡部600为第三遮挡部，第三遮挡部连接所述第一外测量抓300和所述支撑部500的第三遮挡部，所述第三遮挡部与所述第二外测量抓400错开设置。

需要说明的是，遮挡部600与第二外测量抓400错开设置，目的是使得，第二外测量抓400的第一测量面401能够与第一对标面301紧贴。

为了进一步提高测量效率，所述第二外测量抓400上还设置有第二加厚部，所述第二加厚部具有第二测量面，所述第二测量面与所述第一测量面401重合，所述第二侧面能够与所述第一对标面301和/或第二对标面贴合。

第二加厚部的作用与第一加厚部的作用相似，均是增加与瓶体接触的有效面，所不同的是，第二加厚部增加的是第二测量面的与瓶体的有效接触面。

本实用新型游标卡尺为数显游标卡尺、指针游标卡尺、以及通常的游标卡尺。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。