一种用于高端装备制造PU管检测装置的制作方法

文档序号:19231596发布日期:2019-11-27 17:47阅读:229来源:国知局
一种用于高端装备制造PU管检测装置的制作方法

本实用新型涉及pu管检测技术领域,尤其涉及一种用于高端装备制造pu管检测装置。



背景技术:

pu管是polyurethanetubing的英文简称,pu管是气动行业首选的气动压力软管。pu管按材料分为聚酯型pu管,聚醚型pu管;按使用要求和称呼不同分为pu空压软管,pu夹纱增强管,pu工业软管,pu钢丝伸缩管,pu螺旋管,pu伸缩管,pu弹簧管,pu夹纱管,pu编织管,pu网纹管,pu单管,pu直管。pu管生产加工过程中需要进行气密性检测。

现有的pu管检测装置,功能单一,检测效果不高所以现提出一种用于高端装备制造pu管检测装置。



技术实现要素:

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种用于高端装备制造pu管检测装置。

为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:

一种用于高端装备制造pu管检测装置,包括透明储液筒,所述透明储液筒一侧外壁顶端位置处开有豁口,所述透明储液筒远离豁口一侧外壁顶端位置通过螺栓固定有第一导轮,且透明储液筒侧壁靠近豁口底端位置处通过螺栓固定有第二导轮,所述透明储液筒顶端位置处通过螺栓固定有支撑板,所述支撑板顶端外壁中间位置处开有插孔,且插孔内壁插接有竖杆,所述竖杆侧壁靠近支撑板底端位置处套接有弹簧件,且竖杆侧壁靠近弹簧件底端和支撑板顶端位置处均设有限位凸环,所述竖杆底端外壁开有安装槽,且安装槽内壁转动设置有沟槽轮,所述透明储液筒侧壁底端位置处设有卷管机构,且卷管机构内设有快速接气头。

优选的,所述卷管机构包括相对铰接设置在透明储液筒两侧位置的竖板,且两个竖板相向一侧外壁均铰接有气动伸缩杆,两个所述气动伸缩杆一端分别与透明储液筒两侧外壁铰接,两个所述竖板相对一侧外壁一端均转动连接有金属盘,两个所述金属盘相对一端均焊接有支撑筒,且两个支撑筒侧壁套接有同一个卷筒。

优选的,所述快速接气头与其中一个支撑筒侧壁螺接固定,且卷筒侧壁开有与快速接气头相适配的u形豁口,两个所述支撑筒侧壁均设有等距呈环形分布的定位凸块,且卷筒两侧内壁均设有等距离呈环形分布的定位插槽。

优选的,其中一个所述竖板侧壁通过螺栓固定有电机,且电机输出轴穿过竖板一侧外壁通过螺栓固定有第一传动盘,其中一个金属盘侧壁中间位置处设有空心转轴,且空心转轴一端穿过竖板侧壁通过螺栓固定有第二传动盘,所述第一传动盘和第二传动盘通过传动带形成传动配合,所述空心转轴一端通过管道与快速接气头相连通,且空心转轴另外一端转动连接有导气弯管,且导气弯管侧壁螺接有电子气压表。

优选的,所述气动伸缩杆连有开关,且开关连有控制器。

本实用新型的有益效果为:

1.通过设置的卷管机构,方便对检测完成的pu管进行卷绕成捆,方便进行转移,丰富装置功能,同时配合铰接设置的竖板和气动伸缩杆,方便实现卷筒与支撑筒分离,方便取出缠绕完成的pu管,提高工作效率。

2.通过设置的导气弯管和快速接气头,方便对pu管进行气密性检测,配合设置的透明储液筒、第一导轮、第二导轮和沟槽轮,方便进行漏点检测,方便观察。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种用于高端装备制造pu管检测装置的结构示意图;

图2为本实用新型提出的一种用于高端装备制造pu管检测装置支撑板和竖杆的结构示意图;

图3为本实用新型提出的一种用于高端装备制造pu管检测装置卷筒和两个金属盘的局部剖视结构示意图。

图中:1第一传动盘、2竖板、3气动伸缩杆、4透明储液筒、5第一导轮、6竖杆、7支撑板、8豁口、9第二导轮、10第二传动盘、11金属盘、12弹簧件、13限位凸环、14沟槽轮、15快速接气头、16定位凸块、17支撑筒、18卷筒。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。

参照图1-3,一种用于高端装备制造pu管检测装置,包括透明储液筒4,透明储液筒4一侧外壁顶端位置处开有豁口8,透明储液筒4远离豁口8一侧外壁顶端位置通过螺栓固定有第一导轮5,且透明储液筒4侧壁靠近豁口8底端位置处通过螺栓固定有第二导轮9,透明储液筒4顶端位置处通过螺栓固定有支撑板7,支撑板7顶端外壁中间位置处开有插孔,且插孔内壁插接有竖杆6,竖杆6侧壁靠近支撑板7底端位置处套接有弹簧件12,且竖杆6侧壁靠近弹簧件12底端和支撑板7顶端位置处均设有限位凸环13,竖杆6底端外壁开有安装槽,且安装槽内壁转动设置有沟槽轮14,透明储液筒4侧壁底端位置处设有卷管机构,且卷管机构内设有快速接气头15。

本实用新型中,卷管机构包括相对铰接设置在透明储液筒4两侧位置的竖板2,且两个竖板2相向一侧外壁均铰接有气动伸缩杆3,两个气动伸缩杆3一端分别与透明储液筒4两侧外壁铰接,两个竖板2相对一侧外壁一端均转动连接有金属盘11,两个金属盘11相对一端均焊接有支撑筒17,且两个支撑筒17侧壁套接有同一个卷筒18,快速接气头15与其中一个支撑筒17侧壁螺接固定,且卷筒18侧壁开有与快速接气头15相适配的u形豁口,两个支撑筒17侧壁均设有等距呈环形分布的定位凸块16,且卷筒18两侧内壁均设有等距离呈环形分布的定位插槽,其中一个竖板2侧壁通过螺栓固定有电机,且电机输出轴穿过竖板2一侧外壁通过螺栓固定有第一传动盘1,其中一个金属盘11侧壁中间位置处设有空心转轴,且空心转轴一端穿过竖板2侧壁通过螺栓固定有第二传动盘10,第一传动盘1和第二传动盘10通过传动带形成传动配合,空心转轴一端通过管道与快速接气头15相连通,且空心转轴另外一端转动连接有导气弯管,且导气弯管侧壁螺接有电子气压表,气动伸缩杆3连有开关,且开关连有控制器,控制器型号为fp-xc14t。

工作原理:使用时,将所要检测的pu管一端密封,将另外一端依次绕过第一导轮5,沟槽轮14和第二导轮9,向透明储液筒4中注入适量液体,并与快速接气头15连接,将接气弯管与气泵等供气设备连接,通过气压表头观察气压变化,通过控制电机,配合第一传动盘1和第二传动盘10作用,带动卷筒18转动,实现对pu管的卷绕,观察液体中有无气泡,寻找漏气点,取出卷绕的pu管时,控制气动伸缩杆3收缩,带动两个竖板2旋转,实现支撑筒17与卷筒18分离,连通卷筒18取下即可。

以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

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