铸件密封性检测的固定装置的制作方法

本实用新型涉及铸件技术领域，具体为铸件密封性检测的固定装置。

背景技术：

铸件是用各种铸造方法获得的金属成型物件，即把冶炼好的液态金属，用浇注、压射、吸入或其它浇铸方法注入预先准备好的铸型中，冷却后经打磨等后续加工手段后，所得到的具有一定形状，尺寸和性能的物件，目前市场上的铸件在制作完成后需要进行气密性检测以保证铸件的质量。

但是，现有的铸件气密性检测大多通过向铸件内充入气体并放入水中观察气泡的产生来进行检测，由于铸件的重量和形状很难确定，铸件在水中难以放置固定，向水中的铸件充入气体时由于气体的压入容易造成铸件晃动造成充气口松动脱落，铸件在水中难以根据检测的部位在水中升降，不便于铸件局部气密性的检测，另外，铸件的气密性检测需要在一定的压力作用下进行，当铸件固定不同时难以准确的保证铸件密封性的稳定。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供铸件密封性检测的固定装置，以解决上述背景技术中提出铸件密封性检测时不便于固定、不便于局部检测和难以保证铸件密封性稳定的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：铸件密封性检测的固定装置，包括水箱，所述水箱的一侧内壁上设置有第一固定座，另一侧内壁上设置有第二固定座，所述第一固定座的内部中央位置处嵌入有第一丝杠，所述第一丝杠的外壁上通过螺纹旋合连接有第一升降座，所述第一升降座上远离第一固定座的一侧外壁上贯穿有第一转杆，所述第二固定座的内部中央位置处嵌入有第二滑杆，所述第二滑杆的外壁上滑动连接有第二升降座，所述第二升降座上远离第二固定座的一侧外壁上设置有转杆套，所述转杆套的内部设置有第二转杆，所述第二转杆与第一转杆之间设置有支撑板，所述支撑板的内部设置有第二丝杠，所述第二丝杠的外壁上通过螺纹旋合连接有挡板，所述挡板的一侧外壁上设置有海绵垫。

优选的，所述第一升降座的顶部嵌入有转轴，所述转轴的底端设置有第一锥齿轮，所述第一转杆上远离支撑板的一端设置有第二锥齿轮，所述第一锥齿轮与第二锥齿轮通过轮齿啮合连接。

优选的，所述转杆套的一侧外壁上开设有第一固定孔，所述第二转杆的一侧外壁上靠近第一固定孔的一侧位置处开设有第二固定孔，所述第一固定孔和第二固定孔的内部嵌入有固定销。

优选的，所述支撑板的一侧外壁上开设有通孔，且支撑板的内部靠近第二丝杠的一侧位置处设置有第一滑杆，所述第一滑杆与挡板滑动连接。

优选的，所述转轴、第一丝杠和第二丝杠的一端均设置有手轮，所述手轮为圆形结构。

优选的，所述第二丝杠由两个旋向相反的丝杠组成，所述挡板共设置有两个，且两个挡板对称设置在第二丝杠的外壁上。

优选的，所述支撑板的一侧外壁上靠近第二丝杠和第一滑杆的一侧位置处均开设有槽。

优选的，所述第一固定座的一侧外壁上靠近第一丝杠的一侧位置处开设有槽，所述第二升降座的一侧外壁上靠近第二滑杆的一侧位置处开设有槽。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该铸件密封性检测的固定装置，通过支撑板和两个相向移动的挡板可以有效的将铸件牢固的固定在水箱中，适应不同体积形状铸件的固定，提高检测的范围，保证了气体压入铸件时铸件的位置的稳定，避免气体压入时带来的冲击力造成充气口松动脱落的问题，通过将铸件在水中升降便于铸件局部气密性的检测，便于局部的观察和检测，提高检测的精度，也便于铸件的拿取，提高铸件检测时的便捷性，另外，通过手动将铸件在水中转动来检测铸件在受到外部环境冲击时密封结构的稳定性，提高检测的效果和准确度。

附图说明

图1为本实用新型外部结构示意图；

图2为本实用新型内部结构示意图；

图3为本实用新型俯视图；

图4为本实用新型支撑板仰视图；

图5为本实用新型转杆套侧视图。

图中：1、第一转杆；2、第一升降座；3、转轴；4、第一丝杠；5、第一固定座；6、通孔；7、挡板；8、水箱；9、支撑板；10、第二固定座；11、第二升降座；12、转杆套；13、第一固定孔；14、第二转杆；15、第二丝杠；16、第一滑杆；17、固定销；18、第二滑杆；19、第一锥齿轮；20、第二锥齿轮；21、海绵垫；22、第二固定孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：铸件密封性检测的固定装置，包括第一转杆1、第一升降座2、转轴3、第一丝杠4、第一固定座5、通孔6、挡板7、水箱8、支撑板9、第二固定座10、第二升降座11、转杆套12、第一固定孔13、第二转杆14、第二丝杠15、第一滑杆16、固定销17、第二滑杆18、第一锥齿轮19、第二锥齿轮20、海绵垫21、第二固定孔22，铸件密封性检测的固定装置，包括水箱8，水箱8的一侧内壁上设置有第一固定座5，另一侧内壁上设置有第二固定座10，第一固定座5的内部中央位置处嵌入有第一丝杠4，第一丝杠4的外壁上通过螺纹旋合连接有第一升降座2，第一升降座2上远离第一固定座5的一侧外壁上贯穿有第一转杆1，第二固定座10的内部中央位置处嵌入有第二滑杆18，保证第二升降座11升降时的稳定性，第二滑杆18的外壁上滑动连接有第二升降座11，第二升降座11上远离第二固定座10的一侧外壁上设置有转杆套12，便于将支撑板9固定，转杆套12的内部设置有第二转杆14，第二转杆14与第一转杆1之间设置有支撑板9，支撑板9的内部设置有第二丝杠15，第二丝杠15的外壁上通过螺纹旋合连接有挡板7，挡板7的一侧外壁上设置有海绵垫21，减少铸件在固定时的挤压。

进一步的，第一升降座2的顶部嵌入有转轴3，转轴3的底端设置有第一锥齿轮19，第一转杆1上远离支撑板9的一端设置有第二锥齿轮20，第一锥齿轮19与第二锥齿轮20通过轮齿啮合连接，便于从垂直方向进行操作，从而保证铸件的转动。

进一步的，转杆套12的一侧外壁上开设有第一固定孔13，第二转杆14的一侧外壁上靠近第一固定孔13的一侧位置处开设有第二固定孔22，第一固定孔13和第二固定孔22的内部嵌入有固定销17，便于将转动后的支撑板9进行固定，保证铸件放置位置的牢固。

进一步的，支撑板9的一侧外壁上开设有通孔6，且支撑板9的内部靠近第二丝杠15的一侧位置处设置有第一滑杆16，第一滑杆16与挡板7滑动连接，保证挡板7移动的稳定，从而保证铸件固定的牢固。

进一步的，转轴3、第一丝杠4和第二丝杠15的一端均设置有手轮，手轮为圆形结构，便于将，转轴3、第一丝杠4和第二丝杠15进行转动。

进一步的，第二丝杠15由两个旋向相反的丝杠组成，挡板7共设置有两个，且两个挡板7对称设置在第二丝杠15的外壁上，保证挡板7相向移动，进而实现铸件的固定。

进一步的，支撑板9的一侧外壁上靠近第二丝杠15和第一滑杆16的一侧位置处均开设有槽，便于挡板7在支撑板9上移动。

进一步的，第一固定座5的一侧外壁上靠近第一丝杠4的一侧位置处开设有槽，第二升降座11的一侧外壁上靠近第二滑杆18的一侧位置处开设有槽，便于第一升降座2和第二升降座11的升降。

工作原理：在使用时，将水箱8放在水平的桌面上，将水倒入水箱8中，将所需检测密封性的铸件放在支撑板9上，转动第二丝杠15，通过第二丝杠15与挡板7的旋合连接，通过两个相向移动的挡板7将铸件固定在支撑板9中心位置处，将气体压入密封的铸件内，转动第一丝杠4，通过第一丝杠4与第一升降座2的旋合连接，第一升降座2带动支撑板9上的铸件在水箱8中升降，当铸件完全浸入水中后，通过铸件外壁上的气泡来对铸件的气密性进行检测，一段时间后，将第一固定孔13和第二固定孔22中的固定销17拔出，转动转轴3，转轴3带动第一锥齿轮19转动，通过第一锥齿轮19和第二锥齿轮20的啮合连接，第二锥齿轮20通过第一转杆1带动支撑板9转动，从而使铸件在水中转动，保证铸件收到水的全方位覆盖，也通过转动让铸件与水产生冲击，提高气密性检测的准确度。

最后应当说明的是，以上内容仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对本实用新型保护范围的限制，本领域的普通技术人员对本实用新型的技术方案进行的简单修改或者等同替换，均不脱离本实用新型技术方案的实质和范围。