一种适用于小口径PCCP接口水压试验的接口的制作方法

本实用新型属于pccp接口领域，尤其是涉及一种适用于小口径pccp接口水压试验的接口。

背景技术：

在现有的技术中，pccp采用钢制柔性接口，该接口有密封性好、安装快捷、可以在接口对接完成后立即进行接口水压试验以检验接口安装质量的特点；但现有的接口对与操作人员进行水压试验十分不便，对于管子口径不大于1200mm的小口径pccp，由于口径过小，安装时需要操作人员进入管子内进行接口水压试验检查，且相关人员包括操作员、检验员等，人数至少2人，极为不便(每节管长度5～6m，操作人员需猫腰或爬行进入管子行进到接口处操作)；由此带来了两种后果：1)、加大了操作人员的操作难度，影响了管子安装的工作效率；2)、操作人员因操作困难放弃了接口水压试验工序，改为后期通过管线分段或全线水压试验检验，这样做将大大增加接口安装质量事故的风险，即使后面的试验检查出问题，要进行处理也将费工费力，投入大量资源，不仅提升了质量风险，还增加了工程的成本。

技术实现要素：

有鉴于此，本实用新型旨在克服上述现有技术中存在的缺陷，提出一种适用于小口径pccp接口水压试验的接口。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种适用于小口径pccp接口水压试验的接口，包括第一pccp管和第二pccp管，第一pccp管和第二pccp管均包括内混凝土层、外混凝土层、以及内外混凝土层之间设置的钢筒；所述第一pccp管上设有插口环，第二pccp管上设有与插口环配合的承口环；所述插口环伸出第一pccp管的一端依次设有连接部和密封部，所述连接部上设有水压试验孔，密封部上设有密封组件和进水孔，所述水压试验孔和进水孔通过管道连通。

进一步的，所述密封组件包括密封部上间隔设置的两个密封圈。

进一步的，所述进水孔对应两个密封圈之间设置，密封部上设有与进水孔连通的切槽。

进一步的，所述进水孔和水压试验孔均对应设有两个。

进一步的，所述第一pccp管与第二pccp管之间存在用于安装试验设备的间隙，所述管道通过水压试验孔与间隙连通。

进一步的，所述间隙长度为23mm-26mm。

相对于现有技术，本实用新型具有以下优势：

本实用新型结构简单，设置合理，既保证了小口径pccp的安装效率，又解决了需要操作人员进入管内进行接口水压试验的问题，大大降低了pccp管接口处水压试验的难度，操作人员进行试验更加简单方便，大大提高了pccp管的检测效率；通过在接口外侧设置间隙，操作人员可以十分方便的将试验设备与水压试验孔连接，进水孔处的切槽可以沿插口环形成一个作为水压试验时的水流通道，从而便于操作人员测试各个位置的水压数据，进一步提高了数据测量的准确性和效率。

附图说明

构成本实用新型的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型实施例中插口环处的结构示意图；

图3为本实用新型安装试验设备时的示意图。

附图标记说明：

1-第一pccp管；2-第二pccp管；3-内混凝土层；4-外混凝土层；5-钢筒；6-插口环；601-连接部；602-密封部；7-承口环；701-导向段；702工作面；8-水压试验孔；9-管道；10-进水孔；11-密封圈；12-切槽。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。

一种适用于小口径pccp接口水压试验的接口，如图1至图3所示，包括第一pccp管1和第二pccp管2，第一pccp管1和第二pccp管2均包括内混凝土层3、外混凝土层4、以及内外混凝土层之间设置的钢筒5；所述第一pccp管1上设有插口环6，第二pccp管2上设有与插口环6配合的承口环7；所述插口环6伸出第一pccp管的一端依次设有连接部601和密封部602，所述连接部601上设有水压试验孔8，密封部602上设有密封组件和进水孔10；所述水压试验孔和进水孔通过管道9连通。

所述密封组件包括密封部602上间隔设置的两个密封圈11，插口环上设有用于安装密封圈11的装配槽；所述密封圈可以采用天然橡胶或复合橡胶制成，密封圈为实心圆环状，截面为圆形，使用时放置于装配槽内，安装时通过承受承口环挤压变形而实现接口密封，并形成以承口环工作面、插口环密封部、两个密封圈为界面的水压试验密闭通道；密封部作为与承口环工作面702接触形成密封面的部分，通过设置密封圈11，大大提高了密封部的密封性，方便操作人员进行测试和试验。

所述插口环6和承口环7均可以采用环状型钢，插口环和承口环均可以嵌入固定在内混凝土层和外混凝土层之间，二者伸出pccp管的一端内侧均被内混凝土层包裹，管道可以设置在内混凝土层内，只要可以使插口环和承口环稳定固定在pccp管上即可；所述承口环分为导向段701、工作面702、尾部三部份，其中导向段701呈喇叭口形，其作用是在安装时对插口环的插入起导向和对中作用；工作面702是与密封圈接触的平面，作用是压缩密封圈，使密封圈和插口环共同形成密封面；尾部的主要作用是与第二pccp管内的钢筒尺寸配合，并与钢筒连接，提高承口环的稳定性；

所述插口环6也分为密封部602、连接部601和尾部，其中尾部同样固定在第一pccp管内的钢筒上；连接部主要作用是保证插口环的长度，以确保插口环插入承口环的深度，防止插口环脱出造成密封失效。

所述进水孔10对应两个密封圈11之间设置，密封部上设有与进水孔连通的切槽12，该切槽的长度方向与插口环周向的长度方向相同；密封圈可以将进水孔进入的水拦截在进水孔和切槽12内，切槽12可以沿插口环圆周方向形成一个作为水压试验的环形水流通道，从而便于操作人员测试各个位置的水压数据，大大提高了数据测量的准确性和效率。

具体的，所述切槽12可以是插口环两个密封圈之间的肋板上表面一侧设置的倾斜面，即使承口环工作面702与插口环肋板上表面完全紧贴的情况下，该倾斜面(即切槽)仍能形成过水通道，保证接口水压试验的有效进行。

所述内混凝土层3内设有用于连通水压试验孔8和进水孔10的管道9；所述进水孔10和水压试验孔8均对应设有两个，每一个进水孔均与其对应的水压试验孔通过管道9连通，该管道9可以采用在内混凝土层埋设预制管的方式，只要可以实现管道与进水孔和水压试验孔稳定连通即可；当操作人员进行水压试验时，操作人员可以将两个水压试验孔分别连接水压试验设备和压力表，只要可以实现水压试验即可。

具体的，水压试验孔为2个，通常沿圆周呈180°设置，水压试验孔带内螺纹，用于与水压试验设备相连；进水孔对应水压试验孔设置2个，进水孔的位置与水压试验孔位于同一截面。

所述第一pccp管1与第二pccp管2之间存在用于安装试验设备的间隙，所述水压试验孔8对应间隙设置，管道通过水压试验孔与间隙连通；所述间隙长度为23mm-26mm；通过设置间隙可以方便操作人员在接口外侧安装试验设备，操作人员无需爬进接口内，大大降低了操作人员的工作难度，有利于进一步提高pccp的检测效率。

具体的，pccp管材生产时，进行承口环、插口环的制作，在插口环上制作水压试验孔和进水孔，并将预制管与水压试验孔和进水孔连接并检查其密封性，随后按正常生产工序进行pccp管材的生产；pccp管材运至安装现场后，按照正常安装工艺进行安装，接口安装到位后，在pccp管外侧水压试验孔处连接便携式水压试验设备和压力表(如图3所示)，即可进行接口水压试验试验；试验完成后用平顶螺栓封堵水压试验孔即可，操作起来十分简单，整个接口水压试验过程避免人员进入管内进行，解决了小口径pccp在管内进行接口水压试验的困难。

本实用新型结构简单，设置合理，既保证了小口径pccp的安装效率，又解决了需要操作人员进入管内进行接口水压试验的问题，大大降低了pccp管接口处水压试验的难度，操作人员进行试验更加简单方便，大大提高了pccp管的检测效率；通过在接口外侧设置间隙，操作人员可以十分方便的将试验设备与水压试验孔连接，进水孔处的切槽可以沿插口环形成一个作为水压试验时的水流通道，从而便于操作人员测试各个位置的水压数据，进一步提高了数据测量的准确性和效率。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。