一种膜片取压的偏心孔板气液两相流量测量装置的制作方法

本实用新型涉及气液两相流量测量技术领域，具体为一种膜片取压的偏心孔板气液两相流量测量装置。

背景技术：

天然气是指自然界中天然存在的一切气体，包括大气圈、水圈、和岩石圈中各种自然过程形成的气体(包括油田气、气田气、泥火山气、煤层气和生物生成气等)。天然气从能量角度出发的狭义定义，是指天然蕴藏于地层中的烃类和非烃类气体的混合物。在石油地质学中，通常指油田气和气田气，天然气主要由天然气井中开采出来，刚开采出来的井口天然气多为气液两相流，属于多相流的一种。

多相流与单相流不同，气液两相流中同时包含气体和液体，由于各相之间存在密度、粘度等物理性质上的差异；同时，在重力、温度、压力以及分相流量等诸多工况条件因素影响下，使得气液两相流动参数的检测难度很大。气液两相流中，不同的流量、压力、管道布置状况和管道几何形状都会造成相界面的形状的不同，形成不同的流型，使得检测更加麻烦，故我们提出一种膜片取压的偏心孔板气液两相流量测量装置。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种膜片取压的偏心孔板气液两相流量测量装置，以解决上述背景技术中多相流与单相流不同，气液两相流中同时包含气体和液体，由于各相之间存在密度、粘度等物理性质上的差异；同时，在重力、温度、压力以及分相流量等诸多工况条件因素影响下，使得气液两相流动参数的检测难度很大，气液两相流中，不同的流量、压力、管道布置状况和管道几何形状都会造成相界面的形状的不同，形成不同的流型，使得检测更加麻烦的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种膜片取压的偏心孔板气液两相流量测量装置，包括偏心孔板，所述偏心孔板内置于测量管道内，且与测量管道内壁固定，偏心孔板节流部分朝向测量管道下方，所述测量管道位于偏心孔板的上游设置第一取压处，所述测量管道位于偏心孔板的下游依次设置第二取压处和第三取压处，所述第一取压处、第二取压处和第三取压处上均连接有膜片盒，所述第一取压的膜片盒和第二取压处的膜片盒通过硅油引压管连接第一差压变送器，所述第二取压处的膜片盒和第三取压处的膜片盒通过硅油引压管连接第二差压变送器。

优选的，所述第一取压处、第二取压处和第三取压处上开设有取压口，且取压口上连接有取压管。

优选的，所述测量管道位于第三取压处下游设有温度变送器。

优选的，所述膜片盒内设有取压膜片。

优选的，所述第一取压处到偏心孔板上游端面的距离为测量管道内径的0.5-1倍，所述第二取压处到偏心孔板下游端面的距离为测量管道内径的0.5-2倍，所述第三取压处到偏心孔板上游端面的距离为测量管道内径的5-9倍。

本实用新型提供了一种膜片取压的偏心孔板气液两相流量测量装置，具备以下有益效果：

本实用新型通过测量管道内壁设置偏心孔板，由于通孔的偏心设置使其成为非轴对称结构，当测量管道内的气相和液相的相关流量参数时，当流体流束经过偏心孔板时，使其流体流束的流型更加便于测定压力值，且将测量管道内位于偏心孔板两侧形成不同的差压值，通过对不同的差压值利用相关算法，可以计算出气液两相流中的气相和液相的相关流量参数。

利用膜片盒进行取压，可以有效避免流体中脏污杂质对于压力测量的影响，使测量更加精确。

附图说明

图1为本实用新型的整体主视图；

图2为本实用新型的整体左视图；

图3为本实用新型的偏心孔板主视图；

图4为本实用新型的偏心孔板剖面图。

图中：1、第一差压变送器；2、第二差压变送器；3、硅油引压管；4、膜片盒；5、取压管；6、取压口；7、偏心孔板；8、温度变送器；9、测量管道。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

如图1-4所示，本实用新型提供一种技术方案：一种膜片取压的偏心孔板气液两相流量测量装置，包括偏心孔板7，所述偏心孔板7内置于测量管道9内，且与测量管道9内壁固定，且偏心孔板7节流部分朝向测量管道9下方，所述测量管道9位于偏心孔板7的上游置第一取压处，所述测量管道9位于偏心孔板7的下游依次设置第二取压处和第三取压处，所述第一取压处、第二取压处和第三取压处上均连接有膜片盒4，所述第一取压的膜片盒4和第二取压处的膜片盒4通过硅油引压管3连接第一差压变送器1，所述第二取压处的膜片盒4和第三取压处的膜片盒4通过硅油引压管3连接第二差压变送器2。

所述第一取压处、第二取压处和第三取压处上开设有取压口6，且取压口6上连接有取压管5，利用取压管5将测量管道9内的压力值输送到取压膜片上；所述测量管道9位于第三取压处下游设有温度变送器8，利用温度变送器8可随之检测测量管道9内流体流束的温度；所述膜片盒4内设有取压膜片，利用取压膜片读取检测到的压力值；所述第一取压处到偏心孔板7上游端面的距离为测量管道9内径的0.5-1倍，所述第二取压处到偏心孔板7下游端面的距离为测量管道9内径的0.5-2倍，所述第三取压处到偏心孔板7上游端面的距离为测量管道9内径的5-9倍，使得检测效果更精确。

需要说明的是，一种膜片取压的偏心孔板气液两相流量测量装置，在工作时，由于偏心孔板7上设置有偏心通孔，当测量管道9内的流体流动到的偏心孔板7前端处时，流体流束在穿过偏心孔板7的偏心通孔时，由于流道截面变小，流束遇到阻碍，当流体流束到达偏心孔板7的后端时，流体流束的压力值发生变化，其位于偏心孔板7上游的第一取压处通过取压管5传输到第一取压处的膜片盒4内的取压膜片上，偏心孔板7下游的第二取压处和第三取压处的压力值通过取压管5传输到该两处的膜片盒4内的取压膜片上，在通过硅油引压管3内的硅油液体传递到第一差压变送器1和第二差压变送器2内，经过第一差压变送器1和第二差压变送器2将其压力信号转变为电信号，最后通过对不同的差压值利用相关算法，可以计算出气液两相流中的气相和液相的相关流量参数。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。