一种可用于长轴叉在线检测的磁粉探伤机的制作方法

本实用新型涉及到磁粉探伤技术领域，具体为一种可用于长轴叉在线检测的磁粉探伤机。

背景技术：

磁粉探伤检测是通过铁磁性材料工件被磁化后，由于不连续性的存在，使得工件表面和近表面的磁力线发生局部畸变而产生漏磁场，吸附施加在工件表面的磁粉，在合适的光照下形成肉眼可见的磁痕，从而显示出不连续性的位置、大小、形状和严重程度。

现有的磁粉探伤装置多需要手动进行喷淋磁粉，使用起来不够方便，而且现有的磁粉探伤装置需要将工件取下，并放置在探伤装置内进行磁粉探伤，不能在线检测，有时不方便进行拆卸的工件就不方便进行检测，使用起来产生一定的麻烦，而且不能对不同规格的工件进行检测，适应性较弱，为此，本实用新型提出一种可用于长轴叉在线检测的磁粉探伤机用于解决上述问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种可用于长轴叉在线检测的磁粉探伤机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可用于长轴叉在线检测的磁粉探伤机，包括底座、托板、第一电机、第一推块、第二推块和第二电机，所述底座上端通过固定座固定连接剪式撑杆和液压杆，在所述剪式撑杆和液压杆上端固定支撑连接托板，所述托板上端两端焊接有限位板，在左侧所述限位板的外侧固定连接第一电机，所述第一电机的传动输出端固定连接丝杠，所述丝杠穿过限位板并连接至右侧限位板上，丝杠同过转套转动连接在右端的限位板上，右侧的所述限位板外侧固定连接第二电机，第二电机的传动输出端也固定连接另一根丝杠，该丝杠穿过限位板并同过转套转动连接在左侧的限位板上，在所述丝杠上左端传动连接第一推块，所述第一推块上开设有两个丝杠通孔，两个所述丝杠通孔中其中一个内部设有与丝杠配合的螺纹，另一个内部光滑，在所述第一推块上端开设有滑槽，在所述滑槽内滑动连接滑块，所述滑块上端一体成形的设有磁化线圈，在所述滑块内部开设有传动孔，传动孔内传动连接传动转杆，所述传动转杆连接至第一推块的两侧，并在末端焊接转盘，所述丝杠上端右侧传动连接第二推块，所述第二推块上开设有两个丝杠通孔，两个丝杠通孔其中一个内部设有与丝杠对应的螺纹，另一个内部光滑，两个丝杠通孔的位置与第一推块上的两个丝杠通孔位置相反，在所述第二推块上端焊接有喷淋环，所述喷淋环上端开设有放置口，在殴喷淋环内部设有喷淋孔，所述喷淋环外侧连通设有喷淋液进口，在所述第二推块下端的托板上开设有集液槽，所述集液槽右侧下端的一侧开设有出液口。

优选的，所述集液槽呈方形槽，所述集液槽的底端呈左高右低的切斜状，所述出液口开设在集液槽右端最下端，出液口呈圆形并连通至外侧。

优选的，所述第一推块和第二推块传动连接在两块限位板的中间，通过限位板限制活动范围，且在限位板的内表面粘接一层防护垫。

优选的，所述磁化线圈分为两块，每块磁化线圈后端为方形块，前端呈半圆环状。

优选的，所述喷淋环呈圆环状，上端开设有开口，开口大小大于工件的宽度。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.本实用新型在不进行工件拆卸的情况下可实现对工件的在线检测，使用起来更加方便，而且可以自动进行磁粉的喷淋，不需要手动喷淋可以有效的节省劳动力，增加使用便利性，而且还可以适应不同规格的工件的磁化，增强适应能力，增加使用效率；

2.本实用新型设有磁化线圈，磁化线圈分为相对的两块，通过转动转盘可以实现磁化线圈的扩大或缩小，便于适应不同规格的工件磁化，而且方便工件放入，可以实现在线检测的功能；

3.本实用新型设有第一电机和第二电机，通过第一电机和第二电机可以带动两根丝杠转动，不同的电机对应推动第一推块和第二推块，可以实现工件的磁化和自动进行喷淋液的喷淋，增加使用便利性，提高使用效果，降低工人劳动强度。

附图说明

图1为本实用新型主视图；

图2为图1的俯视图；

图3为图1的左视图。

图中：1底座、2液压杆、3剪式撑杆、4托板、5集液槽、6出液口、7限位板、8第一电机、9第一推块、10滑块、11磁化线圈、12传动转杆、13丝杠、14丝杠通孔、15第二推块、16喷淋环、17喷淋孔、18第二电机、19喷淋液进口、20转盘。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1至图3，本实用新型提供一种技术方案：一种可用于长轴叉在线检测的磁粉探伤机，包括底座1、托板4、第一电机8、第一推块9、第二推块15和第二电机18，底座1上端通过固定座固定连接剪式撑杆3和液压杆2，在剪式撑杆3和液压杆2上端固定支撑连接托板4，托板4上端两端焊接有限位板7，在左侧限位板7的外侧固定连接第一电机8，第一电机8的传动输出端固定连接丝杠13，丝杠13穿过限位板7并连接至右侧限位板7上，丝杠13同过转套转动连接在右端的限位板7上，右侧的限位板7外侧固定连接第二电机18，第二电机18的传动输出端也固定连接另一根丝杠13，该丝杠13穿过限位板7并同过转套转动连接在左侧的限位板7上，在丝杠13上左端传动连接第一推块9，第一推块9上开设有两个丝杠通孔14，两个丝杠通孔14中其中一个内部设有与丝杠13配合的螺纹，另一个内部光滑，在第一推块9上端开设有滑槽，在滑槽内滑动连接滑块10，滑块10上端一体成形的设有磁化线圈11，在滑块10内部开设有传动孔，传动孔内传动连接传动转杆12，传动转杆12连接至第一推块9的两侧，并在末端焊接转盘20，丝杠13上端右侧传动连接第二推块15，第二推块15上开设有两个丝杠通孔14，两个丝杠通孔14其中一个内部设有与丝杠13对应的螺纹，另一个内部光滑，两个丝杠通孔14的位置与第一推块9上的两个丝杠通孔14位置相反，在第二推块15上端焊接有喷淋环16，喷淋环16上端开设有放置口，在殴喷淋环16内部设有喷淋孔17，喷淋环16外侧连通设有喷淋液进口19，在第二推块15下端的托板4上开设有集液槽5，集液槽5右侧下端的一侧开设有出液口6。

本实用新型可进一步设置为，集液槽5呈方形槽，集液槽5的底端呈左高右低的切斜状，出液口6开设在集液槽5右端最下端，出液口6呈圆形并连通至外侧，通过集液槽5可以将掉落的喷淋液回收并重新利用，可以有效的降低使用成本。

本实用新型可进一步设置为，第一推块9和第二推块15传动连接在两块限位板7的中间，通过限位板7限制活动范围，且在限位板7的内表面粘接一层防护垫，通过限位板7可以限制推块的活动范围，防止推块脱落，并且防护垫可以防止推块撞击磨损，延长使用寿命。

本实用新型可进一步设置为，磁化线圈11分为两块，每块磁化线圈11后端为方形块，前端呈半圆环状，通过两块磁化线圈11可以适应不同规格的工件磁化，增加了使用适应范围，增加使用便利性。

本实用新型可进一步设置为，喷淋环16呈圆环状，上端开设有开口，开口大小大于工件的宽度，通过喷淋环16可以实现自动喷淋的功能，提高使用便利性，降低劳动量，使用更加方便。

工作原理：工作时，移动底座1，将底座1移动到需要检测的工件下端，然后提升液压杆2将托板4升高，然后转动转盘20调节磁化线圈11的规格，并使工件放置于磁化线圈11的中间，启动磁化线圈11，然后通过第一电机8带动丝杠13转动推动第一推块9，使磁化线圈11移动将工件磁化，然后将第一推块9归位，再启动第二电机18，第二电机18带动另一根丝杠13转动，并推动第二推块15移动，并启动喷淋环16，使喷淋液从喷淋孔17中喷出喷淋至工件上将工件便面喷淋均匀的一层喷淋液，多余的喷淋液落至集液槽5内，并通过出液口6回收重新使用，可以节省成本，并且节省大量劳动力，而且还能进行在线检测，使用起来更加方便。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。