一种单通道检测仪的制作方法

本实用新型涉及检测仪技术领域，尤其涉及一种单通道检测仪。

背景技术：

现有的重金属电化学检测仪器通常是通过电化学工作站连接三电极，电极一般是采用传统的三电极装置，这种三电极装置包括一个圆盘工作电极、参比电极、对电极、外挂反应池以及位于外挂反应池内的搅拌装置，使用时，将待检测溶液置于外挂反应池内，并将工作电极、参比电极及对电极置于外挂反应池内，这种检测方法所需要的待检测样品的溶液体积达到1毫升以上，这种传统的三电极装置结构复杂、携带不方便，且工作电极使用前必须进行精心的打磨，操作繁琐。

技术实现要素：

基于以上所述，本实用新型的目的在于提供一种单通道检测仪，解决了现有技术存在的需要待检测溶液的量多、携带不方便及使用时操作繁琐的问题。

为达上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种单通道检测仪，包括带有腔室的壳体，所述壳体的一侧设有与电源连通的电源接口，还包括：

丝网印刷电极传感器，其包括基板，所述基板上印刷有独立的工作电极、对电极及参比电极；

传感器接口，其能够与所述工作电极、所述对电极及所述参比电极接触，以使所述丝网印刷电极传感器与所述传感器接口连接；

检测板，其设于所述腔室内且与所述传感器接口连接，所述检测板被配置为能够检测待检测样品所含的金属离子的成分和含量。

作为一种单通道检测仪的优选方案，所述丝网印刷电极传感器还包括绝缘层，所述绝缘层设于部分所述工作电极、部分所述对电极及部分所述参比电极上，所述工作电极、所述对电极及所述参比电极的同一端伸出所述绝缘层形成导电端，所述待检测样品设于所述导电端，另一端伸出所述绝缘层形成工作端，所述工作端与所述传感器接口连接。

作为一种单通道检测仪的优选方案，所述单通道检测仪还包括散热扇，其位于所述腔室内，所述壳体上设有与所述腔室连通的散热孔，所述散热孔正对所述散热扇设置。

作为一种单通道检测仪的优选方案，所述壳体上还设有与所述腔室连通的进风孔，所述进风孔位于所述壳体的底部。

作为一种单通道检测仪的优选方案，所述单通道检测仪还包括电池和与所述电源接口连通的电源转换器，所述电池位于所述腔室内且与所述电源转换器连接。

作为一种单通道检测仪的优选方案，所述单通道检测仪还包括电源开关，所述电源开关设于所述壳体上且用于控制所述单通道检测仪的开启和关闭。

作为一种单通道检测仪的优选方案，所述壳体上设有防磨钉，所述防磨钉位于所述壳体的底部且沿所述壳体周向分布。

作为一种单通道检测仪的优选方案，所述单通道检测仪还包括显示屏，其设于所述壳体的外侧且与所述检测板连接，所述显示屏被配置为能够显示所述单通道检测仪的工作状态和显示所述待检测样品的金属离子的成分和含量。

作为一种单通道检测仪的优选方案，所述单通道检测仪还包括位于所述腔室内的触摸板，所述触摸板被配置为能够控制所述显示屏。

作为一种单通道检测仪的优选方案，所述单通道检测仪还包括打印机，所述打印机被配置为能够打印所述待检测样品的金属离子的成分和含量。

本实用新型的有益效果为：本实用新型的丝网印刷电极传感器替代了现有技术的三个柱电极，结构简单、携带方便，且具有较好的灵敏度和传感效果，使用时，首先将待检测样品稀释为溶液，然后将溶解后的待检测样品滴在丝网印刷电极传感器的反应区表面，检测时，所需要的待检测样品的溶液体积仅为几十微升，与现有技术相比大大减少，丝网印刷电极传感器的另一端与传感器接口连接，传感器接口又与检测板连接，检测板能够检测出待检测样品所含的有的金属离子的成分和含量，操作便捷。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对本实用新型实施例描述中所需要使用的附图作简单的介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据本实用新型实施例的内容和这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型具体实施例提供的单通道检测仪在一个方向的示意图；

图2是本实用新型具体实施例提供的单通道检测仪在另一个方向的示意图；

图3是本实用新型具体实施例提供的丝网印刷电极传感器的示意图。

图中：

1-壳体，10-电源开关，11-电源接口，12-散热孔，13-进风孔，14-防磨钉，15-显示屏，16-打印机，2-丝网印刷电极传感器，20-基板，21-工作电极，22-对电极，23-参比电极，24-绝缘层。

具体实施方式

为使本实用新型解决的技术问题、采用的技术方案和达到的技术效果更加清楚，下面将结合附图对本实用新型实施例的技术方案作进一步的详细描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。其中，术语“第一位置”和“第二位置”为两个不同的位置。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

本实施例提供一种单通道检测仪，用于检测待检测样品内所含的有的金属离子的成分和各成分的具体含量，使用时，首先将待检测样品稀释为溶液，并加入其它物质以调节该溶液的酸碱度，检测待检测样品内不同金属离子的含量时，溶液的酸碱度有所差异。如图1和图2所示，该装置包括带有腔室的壳体1、丝网印刷电极传感器2、传感器接口及检测板，壳体1具有屏蔽功能，壳体1一侧设有与电源连通的电源接口11。如图3所示，本实施例的丝网印刷电极传感器2包括基板20，基板20上印刷有独立的工作电极21、对电极22及参比电极23，传感器接口能够与工作电极21、对电极22及参比电极23接触，以使丝网印刷电极传感器2与传感器接口连接。检测板设于腔室内且与传感器接口连接，检测板被配置为能够检测待检测样品所含的金属离子的成分和含量，并将其转化为原始电流信号。

本实施例的丝网印刷电极传感器2替代了现有技术的三个柱电极，结构简单、携带方便，且具有较好的灵敏度和传感效果，使用时，首先将待检测样品加水溶解，然后将溶解后的待检测样品滴在丝网印刷电极传感器2的反应区表面，检测时，本实施例所需要的待检测样品的溶液体积仅为几十微升，与现有技术相比大大减少，丝网印刷电极传感器2的另一端与传感器接口连接，传感器接口又与检测板连接，检测板能够检测出待检测样品所含的有的金属离子的成分和含量，操作便捷。

需要说明的是，本实施例的工作电极21由工作电极本体和在工作电极导本体的一端设有导电层的工作电极导电段组成，对电极22由对电极本体和在对电极本体的一端设有导电层的对电极导电段组成，参比电极23由参比电极本体和在参比电极本体的一端设有导电层的参比电极导电段组成。其中，工作电极本体包括碳浆油墨层，对电极本体包括碳浆油墨层，参比电极本体包括氯化银层，上述导电层均为由碳浆油墨和银浆油墨的混合而形成的导电层，且碳和银的摩尔比为1:1。当然，本实用新型的碳和银的摩尔比并不限于本实施例的1:1，还可以是位于1:1至1:10之间的任一比值，不同实施例的碳和银的摩尔比具体根据实际需要设定。

本实施例的丝网印刷电极传感器2还包括绝缘层24，如图3所示，绝缘层24设于部分工作电极21、部分对电极22及部分参比电极23上，工作电极21、对电极22及参比电极23的同一端伸出绝缘层24形成导电端，待检测样品设于导电端，另一端伸出绝缘层24形成工作端，工作端与传感器接口连接。

进一步地，该单通道检测仪还包括散热扇(图中未示出)，散热扇位于腔室内，壳体1上设有与腔室连通的散热孔12，如图2所示，散热孔12正对散热扇设置。壳体1上还设有与腔室连通的进风孔13，进风孔13位于壳体1的底部，外界的气体通过高进风口13进入腔室内。

本实施例的单通道检测仪还包括电源开关10、电池(图中未示出)及与电源接口11连通的电源转换器(图中未示出)，电池位于腔室内且与电源转换器连接。电源开关10设于壳体1上且用于控制单通道检测仪的开启和关闭。壳体1上设有防磨钉14，防磨钉14位于壳体1的底部且沿壳体1周向分布，本实施例防磨钉14的个数为六个，其中三个防磨钉14位于壳体1的底部的一侧，另外三个防磨钉14位于壳体1的另一侧，具体地，该防磨钉14由橡胶制成且固定于壳体1的底部。当然，本实用新型防磨钉14的个数并不限于本实施例的六个，还可以是其他个数，具体根据实际需要设置。

本实施例的单通道检测仪还包括打印机16、显示屏15及触摸板(图中未示出)，打印机16被配置为能够打印待检测样品的金属离子的成分和含量，显示屏15设于壳体1外侧，显示屏15被配置为能够显示单通道检测仪的工作状态和显示待检测样品的金属离子的成分和含量。

优选地，本实施例的单通道检测仪还包括控制器(图中未示出)，该控制器与检测板、触摸板及显示屏15连接，这些连接方式均属于现有技术，此处不再赘述。控制器用于将原始电流信号转化为显示电流信号，显示屏15能够接收该显示电流信号并将其显示出来，即显示屏15能够显示待检测样品的金属离子的成分和含量。

在本实施例中，控制器可以是集中式或分布式的控制器，比如，控制器可以是一个单独的单片机，也可以是分布的多块单片机构成，单片机中可以运行控制程序，进而控制检测板、触摸板、打印机16及显示屏15实现其功能。

注意，上述仅为本实用新型的较佳实施例及所运用技术原理。本领域技术人员会理解，本实用新型不限于这里所述的特定实施例，对本领域技术人员来说能够进行各种明显的变化、重新调整和替代而不会脱离本实用新型的保护范围。因此，虽然通过以上实施例对本实用新型进行了较为详细的说明，但是本实用新型不仅仅限于以上实施例，在不脱离本实用新型构思的情况下，还可以包括更多其他等效实施例，而本实用新型的范围由所附的权利要求范围决定。