高压水带测试装置的制作方法

文档序号:19963653发布日期:2020-02-18 13:43阅读:177来源:国知局
高压水带测试装置的制作方法

本实用新型涉及高压水带测试技术领域,具体为一种高压水带测试装置。



背景技术:

高压水带是用来运送高压水或泡沫等阻燃液体的软管,高压水带以橡胶为内衬,外表面包裹着亚麻编织物,先进的消防水带则用聚氨酯等聚合材料制成,高压水带的两头都有金属接头,可以接上另一根水带以延长距离或是接上喷嘴以增大液体喷射压力。

高压水带在生产完成后需要进行高压测试才能投入使用,但是传统的高压水带测试设备无法实现自动检测,需要人力去辅助完成,同时在测试过程中可能出现高压水带爆炸将内部水溅出,内部出水系统不够完善,密封效果差,故而提出一种高压水带测试装置。



技术实现要素:

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足,本实用新型提供了高压水带测试装置,具备自动化水带测试和密封效果好等优点,解决了传统的高压水带测试设备无法实现自动检测,需要人力去辅助完成,同时在测试过程中可能出现高压水带爆炸将内部水溅出,内部出水系统不够完善,密封效果差的问题。

(二)技术方案

为实现上述自动化水带测试和密封效果好的目的,本实用新型提供如下技术方案:高压水带测试装置,包括测试舱,所述测试舱的顶部左侧固定安装有控制面板,所述控制面板的顶部固定安装有显示器,所述控制面板的顶部且位于显示器的后方固定安装有指示灯,所述测试舱的顶部且位于控制面板的右侧开设开口,所述测试舱的内部固定安装有测试工装,所述测试舱的顶部且位于开口的上方活动安装有防护门,所述防护门的正面开设有观测口,所述防护门的正面且位于观测口的外侧固定安装有密封块,所述测试舱的内壁背面固定安装有另一端与防护门正面顶部固定连接的支撑杆,所述测试舱的顶部且位于开口的外侧开设有密封槽,所述测试舱的内部且位于测试工装的外侧固定安装有防护板,所述测试舱的内壁底部且位于测试工装的左侧固定安装有挡板,所述控制面板底部插接有测试工件输出管,所述测试工件输出管贯穿挡板并延伸至挡板的右侧并与测试工装连接,所述测试工件输出管与挡板连接处固定安装有防漏护垫,所述测试舱的内部底部且位于测试工装的下方固定安装有内箱,所述内箱的左右两侧均开设有入水口,所述入水口的内部固定安装有漏网,所述测试舱的背面插接有出水管。

优选的,所述测试舱的底部固定安装有支撑脚,且支撑脚的数量不少于六个,所述测试舱的左右两侧均固定安装有侧扳。

优选的,所述测试工装包括增压系统、压力控制系统、数据采集系统和实验管路,且增压系统、压力控制系统、数据采集系统和实验管路分别通过测试工件输出管与控制面板连接。

优选的,所述防护门的宽度大于开口的宽度,所述密封块的宽度小于密封槽的宽度,所述观测口的内部固定安装有防爆玻璃。

优选的,所述防护板为不锈钢保护架,所述防漏护垫为塑胶防漏垫。

优选的,所述防护板的底部与内箱的顶部固定连接,所述入水口位于防护板的内侧。

(三)有益效果

与现有技术相比,本实用新型提供了高压水带测试装置,具备以下有益效果:

该高压水带测试装置,通过设置测试工装,在需要对高压水带进行压强检测的时候,将高压水带与测试工装上的各测试管口进行连接,之后打开控制面板上控制开关对高压水带各项数值进行测试,在测试不同数值的时候只需要打开控制面板上的不同控制开关,同时可以在显示器上观看到测试的数据并进行记录,整个测试过程不需要人工辅助,可以实现高压水带自动化测试,节约了人力资源,同时通过设置密封块,将防护门闭合的时候密封块将会插入密封槽的内部,从而使测试舱内部形成一个密封的环境,当高压水带承受不了测试压强发生爆炸的时候不会将测试用水溅射到测试舱的外侧,同时在发生爆炸的时候爆炸所产生的冲击波被防护板挡住,不会直接冲击控制面板的控制器件,避免了爆炸对测试装置控制器件的损坏,并且在测试舱的内壁底部安装内箱,使得测试过程中产生的测试用水能够通过入水口流入内箱内进行统一处理,使测试舱内部不会出现水溢出的情况,及时排出测试用水保证测试舱能够时刻进行高压水带测试。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图;

图2为本实用新型测试工装俯视图;

图3为本实用新型背视剖视图。

图中:1测试舱、2控制面板、3显示器、4指示灯、5开口、6测试工装、7防护门、8观测口、9密封块、10支撑杆、11密封槽、12防护板、13挡板、14测试工件输出管、15防漏护垫、16内箱、17入水口、18漏网、19出水管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3,高压水带测试装置,包括测试舱1,测试舱1的顶部左侧固定安装有控制面板2,测试舱1的底部固定安装有支撑脚,且支撑脚的数量不少于六个,测试舱1的左右两侧均固定安装有侧扳,控制面板2的顶部固定安装有显示器3,控制面板2的顶部且位于显示器3的后方固定安装有指示灯4,测试舱1的顶部且位于控制面板2的右侧开设开口5,测试舱1的内部固定安装有测试工装6,测试舱1的顶部且位于开口5的上方活动安装有防护门7,防护门7的正面开设有观测口8,防护门7的正面且位于观测口8的外侧固定安装有密封块9,测试舱1的内壁背面固定安装有另一端与防护门7正面顶部固定连接的支撑杆10,测试舱1的顶部且位于开口5的外侧开设有密封槽11,防护门7的宽度大于开口5的宽度,密封块9的宽度小于密封槽11的宽度,观测口8的内部固定安装有防爆玻璃,测试舱1的内部且位于测试工装6的外侧固定安装有防护板12,测试舱1的内壁底部且位于测试工装6的左侧固定安装有挡板13,控制面板2底部插接有测试工件输出管14,测试工装6包括增压系统、压力控制系统、数据采集系统和实验管路,且增压系统、压力控制系统、数据采集系统和实验管路分别通过测试工件输出管14与控制面板2连接,测试工件输出管14贯穿挡板13并延伸至挡板13的右侧并与测试工装6连接,测试工件输出管14与挡板13连接处固定安装有防漏护垫15,防护板12为不锈钢保护架,防漏护垫15为塑胶防漏垫,测试舱1的内部底部且位于测试工装6的下方固定安装有内箱16,内箱16的左右两侧均开设有入水口17,防护板12的底部与内箱16的顶部固定连接,入水口17位于防护板12的内侧,入水口17的内部固定安装有漏网18,测试舱1的背面插接有出水管19,在需要对高压水带进行压强检测的时候,将高压水带与测试工装6上的各测试管口进行连接,之后打开控制面板2上控制开关对高压水带各项数值进行测试,在测试不同数值的时候只需要打开控制面板2上的不同控制开关,同时可以在显示器3上观看到测试的数据并进行记录,整个测试过程不需要人工辅助,可以实现高压水带自动化测试,节约了人力资源,同时通过设置密封块9,将防护门7闭合的时候密封块9将会插入密封槽11的内部,从而使测试舱1内部形成一个密封的环境,当高压水带承受不了测试压强发生爆炸的时候不会将测试用水溅射到测试舱1的外侧,同时在发生爆炸的时候爆炸所产生的冲击波被防护板12挡住,不会直接冲击控制面板2的控制器件,避免了爆炸对测试装置控制器件的损坏,并且在测试舱1的内壁底部安装内箱16,使得测试过程中产生的测试用水能够通过入水口17流入内箱16内进行统一处理,使测试舱1内部不会出现水溢出的情况,及时排出测试用水保证测试舱1能够时刻进行高压水带测试。

综上所述,该高压水带测试装置,通过设置测试工装6,在需要对高压水带进行压强检测的时候,将高压水带与测试工装6上的各测试管口进行连接,之后打开控制面板2上控制开关对高压水带各项数值进行测试,在测试不同数值的时候只需要打开控制面板2上的不同控制开关,同时可以在显示器3上观看到测试的数据并进行记录,整个测试过程不需要人工辅助,可以实现高压水带自动化测试,节约了人力资源,同时通过设置密封块9,将防护门7闭合的时候密封块9将会插入密封槽11的内部,从而使测试舱1内部形成一个密封的环境,当高压水带承受不了测试压强发生爆炸的时候不会将测试用水溅射到测试舱1的外侧,同时在发生爆炸的时候爆炸所产生的冲击波被防护板12挡住,不会直接冲击控制面板2的控制器件,避免了爆炸对测试装置控制器件的损坏,并且在测试舱1的内壁底部安装内箱16,使得测试过程中产生的测试用水能够通过入水口17流入内箱16内进行统一处理,使测试舱1内部不会出现水溢出的情况,及时排出测试用水保证测试舱1能够时刻进行高压水带测试。

需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个……”限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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