一种防护型噪音检测装置的制作方法

本实用新型涉及噪音检测技术领域，具体是一种防护型噪音检测装置。

背景技术：

噪声污染是影响较大的环境污染之一，较高分贝的噪音甚至会对人的耳膜造成严重的损伤，致使失聪。

噪声噪音检测装置是用于工作现场，广场等公共场所的噪声检测和测试的仪器，噪音检测装置的应用可以提供噪声所达到的分贝以便采取相关措施控制和减小噪音。

目前市场上的噪音检测装置中的噪音检测仪往往直接安装在支架上，其在不使用时也会裸露在外面，这样一来，难免会磕磕碰碰，属于精密仪器的噪音检测仪易造成损坏，严重时可能会无法正常使用，大大影响了噪音检测仪的使用寿命。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种防护型噪音检测装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种防护型噪音检测装置，包括噪音检测装置本体，所述噪音检测装置本体包括防护箱以及设于所述防护箱内的噪音检测仪，所述防护箱的顶部一侧固定设置有固定盖；

所述防护箱的顶部另一侧设有与所述固定盖相互套接的活动盖，且所述活动盖与固定盖之间通过支撑弹簧相连接；

所述防护箱内设有用于调整所述噪音检测仪所处高度位置的升降组件；

所述活动盖与所述升降组件之间通过刚性绳联动；

在本实用新型实施例中，当升降组件运转推动噪音检测仪向上运动时，在刚性绳的拉动作用下，能够推动活动盖相对于固定盖运动，继续向上运动的噪音检测仪从防护箱内脱离，以便于使噪音检测仪置于待检测的环境中；

在噪音检测仪不使用时，升降组件运转使其缩进防护箱内，与此同时，在支撑弹簧的弹性力的推动作用下，活动盖将防护箱的顶部的窗口封闭，从而实现对噪音检测仪不使用时的防护效果。

作为本实用新型进一步的方案：所述升降组件包括转动设于所述防护箱内的支撑丝杆以及通过螺纹连接方式套接在所述支撑丝杆上的升降螺套；

所述升降组件还包括用于驱动所述支撑丝杆转动的正反转电机，接入电源并启动的正反转电机驱动支撑丝杆转动，根据支撑丝杆的转动方向，能够实现对升降螺套沿所述支撑丝杆所处位置的调整。

作为本实用新型进一步的方案：为了保证升降螺套在竖直方向上运动时不发生偏移，所述防护箱内还设有位于支撑丝杆一侧的竖向导轨，所述升降螺套的一侧滑动设于所述竖向导轨上。

作为本实用新型进一步的方案：支撑托盘固定安装在所述升降螺套的另一侧，且所述噪音检测仪拆装式安装在支撑托盘上。

作为本实用新型进一步的方案：所述支撑托盘的自由端顶面固定安装有固定夹块，所述支撑托盘的连接端顶面固定安装有固定座，固定座上安装有用于推动活动夹块运动的电动推杆；

其中，放置在支撑托盘上表面的噪音检测仪的一侧与固定夹块相抵，并利用电动推杆推动活动夹块运动至其对噪音检测仪的另一侧相抵，从而实现噪音检测仪的安装固定。

作为本实用新型进一步的方案：所述活动盖上开设有与所述固定盖相配合的容纳槽，置于所述容纳槽内的固定盖端面与所述容纳槽的内端面之间通过支撑弹簧相连接。

作为本实用新型进一步的方案：为实现升降组件与活动盖之间的联动，所述刚性绳的一端与所述容纳槽的内端面之间相固定连接，所述刚性绳的另一端与安装在所述支撑丝杆上的收卷轮绕接连接。

作为本实用新型进一步的方案：所述刚性绳的中部分别穿过固定盖内开设的通孔内；且所述收卷轮置于所述防护箱底板上开设的空腔内。

与现有技术相比，在本实用新型实施例提供的防护型噪音检测装置中，当升降组件运转推动噪音检测仪向上运动时，在刚性绳的拉动作用下，能够推动活动盖相对于固定盖运动，继续向上运动的噪音检测仪从防护箱内脱离，以便于使噪音检测仪置于待检测的环境中；在噪音检测仪不使用时，升降组件运转使其缩进防护箱内，与此同时，在支撑弹簧的弹性力的推动作用下，活动盖将防护箱的顶部的窗口封闭，从而实现对噪音检测仪不使用时的防护效果。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例。

图1为本实用新型实施例提供的防护型噪音检测装置的结构示意图。

图2为图1中a部分的放大结构示意图。

图3为本实用新型实施例提供的防护型噪音检测装置中支撑平台的主视图。

图4为本实用新型实施例提供的防护型噪音检测装置中支撑平台的立体结构示意图。

图中：10-噪音检测装置本体，20-底座，30-可调伸缩杆，40-噪音检测仪；

101-防护箱，102-活动盖，103-支撑弹簧，104-容纳槽，105-刚性绳，106-固定盖，107-支撑丝杆，108-支撑托盘，109-固定夹块，110-活动夹块，111-电动推杆，112-固定座，113-升降螺套，114-竖向导轨，115-收卷轮，116-空腔，117-正反转电机。

具体实施方式

为了使本实用新型所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

如图1-4所示，在本实用新型提供的一个实施例中，一种防护型噪音检测装置，包括噪音检测装置本体10，所述噪音检测装置本体10包括防护箱101以及设于所述防护箱101内的噪音检测仪40，所述防护箱101的顶部一侧固定设置有固定盖106，所述防护箱101的顶部另一侧设有与所述固定盖106相互套接的活动盖102，且所述活动盖102与固定盖106之间通过支撑弹簧103相连接；

所述防护箱101内设有用于调整所述噪音检测仪40所处高度位置的升降组件；

所述活动盖102与所述升降组件之间通过刚性绳105联动；

在本实用新型实施例中，当升降组件运转推动噪音检测仪40向上运动时，在刚性绳105的拉动作用下，能够推动活动盖102相对于固定盖106运动，继续向上运动的噪音检测仪40从防护箱101内脱离，以便于使噪音检测仪40置于待检测的环境中；

在噪音检测仪40不使用时，升降组件运转使其缩进防护箱101内，与此同时，在支撑弹簧103的弹性力的推动作用下，活动盖102将防护箱101的顶部的窗口封闭，从而实现对噪音检测仪40不使用时的防护效果。

进一步的，在本实用新型实施例提供的升降组件中，所述升降组件包括转动设于所述防护箱101内的支撑丝杆107以及通过螺纹连接方式套接在所述支撑丝杆107上的升降螺套113；所述升降组件还包括用于驱动所述支撑丝杆107转动的正反转电机117，接入电源并启动的正反转电机117驱动支撑丝杆107转动，根据支撑丝杆107的转动方向，能够实现对升降螺套113沿所述支撑丝杆107所处位置的调整。

在本实施例中，为了保证升降螺套113在竖直方向上运动时不发生偏移，所述防护箱101内还设有位于支撑丝杆107一侧的竖向导轨114，所述升降螺套113的一侧滑动设于所述竖向导轨114上。

请继续参阅图1-4，在本实用新型实施例中，所述支撑托盘108固定安装在所述升降螺套113的另一侧，且所述噪音检测仪40拆装式安装在支撑托盘108上；具体的，所述支撑托盘108的自由端顶面固定安装有固定夹块109，所述支撑托盘108的连接端顶面固定安装有固定座112，固定座112上安装有用于推动活动夹块110运动的电动推杆111，放置在支撑托盘108上表面的噪音检测仪40的一侧与固定夹块109相抵，并利用电动推杆111推动活动夹块110运动至其对噪音检测仪40的另一侧相抵，从而实现噪音检测仪40的安装固定。

更进一步的，在本实用新型实施例中，所述活动盖102上开设有与所述固定盖106相配合的容纳槽104，置于所述容纳槽104内的固定盖106端面与所述容纳槽104的内端面之间通过支撑弹簧103相连接。

具体的，为实现升降组件与活动盖102之间的联动，所述刚性绳105的一端与所述容纳槽104的内端面之间相固定连接，所述刚性绳105的另一端与安装在所述支撑丝杆107上的收卷轮115绕接连接；其中，所述刚性绳105的中部分别穿过固定盖106内开设的通孔内；且所述收卷轮115置于所述防护箱101底板上开设的空腔116内。

请继续参阅图1，在本实用新型提供的另一个实施例中，所述噪音检测装置本体10固定架设在可调伸缩杆30的顶端，所述可调伸缩杆30的底端安装在底座20上。

在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。