一种内螺纹检测机的制作方法

本实用新型涉及螺纹检测机技术领域，具体为一种内螺纹检测机。

背景技术：

在机械加工领域，螺纹连接是固定连接的重要方式之一，对于需要螺纹连接的产品，在装配之前需要对螺纹孔进行检测，避免出现组装时螺丝拧不进螺丝孔或者拧不到位等现象。螺纹检测机是用于对产品上的孔内壁上是否有内螺纹进行检测的设备，在工业领域多有应用。但是目前的螺纹检测机只能对产品上的单孔进行检测，对于表面有双孔的产品，检测不便，造成生产效率低下，影响企业效益。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种内螺纹检测机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种内螺纹检测机，包括机体，所述机体上设置有控制开关与控制器，所述机体内部底端设置有底座，所述底座顶端设置有固定板，所述机体前端设置有显示屏，所述底座顶端设置有工件治具，所述固定板前端设置有柔性气动连接机构，所述柔性气动连接机构底端安装有升降块，所述升降块底端安装有电批头，所述升降块与固定板之间设置有弹性缓冲机构，所述显示屏、控制开关、柔性气动连接机构均与控制器电连接。

优选的，所述工件治具包括工位切换机构，所述工位切换机构顶端设置有产品压杆机构。

优选的，所述弹性缓冲机构包括若干导向杆，所述固定板前端设置有升降滑轨，所述升降块滑动连接在升降滑轨上，所述导向杆固定在升降滑轨上，且导向杆的顶端贯穿升降块延伸至升降块上方，所述导向杆底端固定设置有垫片，所述垫片与升降块之间连接有缓冲弹簧，所述缓冲弹簧套装在导向杆外周。

优选的，所述工位切换机构包括切换气缸，所述底座顶端设置有切换滑轨，所述切换滑轨上滑动安装有定位块，所述定位块顶端设置有工件定位槽，所述切换气缸的伸缩端与定位块相连接。

优选的，所述产品压杆机构包括压杆气缸，所述定位块后端设置有安装板，所述固定板表面开设有通槽，所述安装板的后端贯穿通槽延伸至固定板后方，所述压杆气缸安装在安装板顶端，所述压杆气缸的伸缩端连接有压杆，所述压杆的前端开设有与工件定位槽相对应的卡槽。

优选的，所述固定板上安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端连接有输出轴，所述输出轴的底端贯穿升降块与电批头相连接，所述输出轴外周套装有套筒，所述套筒转动安装在升降块顶端，所述固定板上安装有驱动气缸，所述驱动气缸的伸缩端与升降块固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：使用时，将工件放置在工件定位槽中，压杆气缸驱动压杆压向工件定位槽，通过工件定位槽与卡槽的配合将工件固定住，随后切换气缸动作，使工件的一个螺纹孔对准电批头；启动柔性气动连接机构，驱动电批头下降到与工件接触的位置，随后驱动电批头旋转，电批头外侧壁上设置有外螺纹，如果工件上孔中有内螺纹，电批头会随着旋转而逐渐下降，反之，电批头由于没有螺纹连接，就不会下降，在升降块上安装有直线位移传感器，能够检测升降块相对于导向杆的位移，从而判断孔中是否存在内螺纹、内螺纹是否完整，并将产品是否合格显示在显示屏上；检测完一个孔之后，电批头复位，切换气缸动作，使产品上另一个未检测的孔对准电批头，进行另一次检测，就能够对存在双孔的产品进行合格检定。本实用新型结构设计合理，能够方便地检测多孔产品的孔中是否存在内螺纹，使用方便，提高了检测效率。

附图说明

图1为一种内螺纹检测机的结构示意图；

图2为一种内螺纹检测机中柔性气动连接机构的结构示意图；

图3为一种内螺纹检测机的背面示意图。

图中：1-机体，2-控制开关，3-控制器，4-底座，5-固定板，6-显示屏，7-工件治具，8-柔性气动连接机构，9-电批头，10-升降块，11-弹性缓冲机构，12-导向杆，13-缓冲弹簧，14-切换滑轨，15-定位块，16-切换气缸，17-工件定位槽，18-压杆，19-通槽，20-安装板，21-压杆气缸，22-升降滑轨，23-套筒，24-驱动电机，25-驱动气缸。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～3，本实用新型提供一种技术方案：一种内螺纹检测机，包括机体1，所述机体1上设置有控制开关2与控制器3，所述机体1内部底端设置有底座4，所述底座4顶端设置有固定板5，所述机体1前端设置有显示屏6，所述底座4顶端设置有工件治具7，所述固定板5前端设置有柔性气动连接机构8，所述柔性气动连接机构8底端安装有升降块10，所述升降块10底端安装有电批头9，所述升降块10与固定板5之间设置有弹性缓冲机构11，所述显示屏6、控制开关2、柔性气动连接机构8均与控制器3电连接，工作人员可以通过显示屏6查看机器运行情况。

所述工件治具7包括工位切换机构，所述工位切换机构顶端设置有产品压杆机构。

所述弹性缓冲机构包括若干导向杆12，所述固定板5前端设置有升降滑轨22，所述升降块10滑动连接在升降滑轨22上，所述导向杆12固定在升降滑轨22上，且导向杆12的顶端贯穿升降块10延伸至升降块10上方，所述导向杆12底端固定设置有垫片，所述垫片与升降块10之间连接有缓冲弹簧13，所述缓冲弹簧13套装在导向杆12外周。

所述工位切换机构包括切换气缸16，所述底座4顶端设置有切换滑轨14，所述切换滑轨14上滑动安装有定位块15，所述定位块15顶端设置有工件定位槽17，所述切换气缸16的伸缩端与定位块15相连接。

所述产品压杆机构包括压杆气缸21，所述定位块15后端设置有安装板20，所述固定板5表面开设有通槽19，所述安装板20的后端贯穿通槽19延伸至固定板5后方，所述压杆气缸21安装在安装板20顶端，所述压杆气缸21的伸缩端连接有压杆18，所述压杆18的前端开设有与工件定位槽17相对应的卡槽。

所述固定板5上安装有驱动电机24，所述驱动电机24的输出端连接有输出轴，所述输出轴的底端贯穿升降块10与电批头9相连接，所述输出轴外周套装有套筒23，所述套筒23转动安装在升降块10顶端，所述固定板5上安装有驱动气缸25，所述驱动气缸25的伸缩端与升降块10固定连接。

使用时，将工件放置在工件定位槽16中，压杆气缸21驱动压杆18压向工件定位槽16，通过工件定位槽16与卡槽的配合将工件固定住，随后切换气缸16动作，使工件的一个螺纹孔对准电批头9；启动柔性气动连接机构8，驱动电批头9下降到与工件接触的位置，随后驱动电批头9旋转，电批头9外侧壁上设置有外螺纹，如果工件上孔中有内螺纹，电批头9会随着旋转而逐渐下降，反之，电批头9由于没有螺纹连接，就不会下降，在升降块10上安装有直线位移传感器，能够检测升降块10相对于导向杆12的位移，从而判断孔中是否存在内螺纹、内螺纹是否完整，并将产品是否合格显示在显示屏6上；检测完一个孔之后，电批头9复位，切换气缸16动作，使产品上另一个未检测的孔对准电批头9，进行另一次检测，就能够对存在双孔的产品进行合格检定。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。