一种电机扭力测试装置的制作方法

本实用新型涉及一种电机扭力测试装置。

背景技术：

测试电机的扭力时，针对不同型号的电机在不同设备中的使用情况，扭力力矩、转过的角度均不相同。现有的测试装置，结构复杂，安装繁琐，一般只能用于对同一测试参数的电机进行测试，无法对多种不同测试参数的电机进行测试。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种电机扭力测试装置，能够对多种不同测试参数的电机进行测试。

为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：

一种电机扭力测试装置，包括工作台、设于所述工作台上的用于安装电机的安装机构、同轴连接的设于所述电机的输出轴上的扭矩传感器、沿所述扭矩传感器的径向延伸的且一端连接在所述扭矩传感器上的连接杆、可沿所述连接杆的长度延伸方向滑动的设于所述连接杆上的配重机构、设于所述工作台上的用于对所述连接杆的转动起点和转动终点进行限位的限位机构、与所述扭矩传感器电连接的用于显示扭力数值的显示器。

优选地，所述限位机构包括设于所述工作台上的用于承载所述配重机构且使得所述连接杆沿水平方向延伸的限位台、设于所述工作台上的用于抵触所述连接杆的限位座，所述限位座的上端设有用于抵触所述连接杆的倾斜面，所述限位台和所述限位座分别位于所述输出轴长度延伸方向的两侧。

更优选地，所述工作台上设有两组所述限位台和所述限位座，其中一组中的所述限位台和其中另一组中的所述限位座位于所述输出轴长度延伸方向的同侧。

更优选地，所述限位座可沿所述输出轴的长度延伸方向滑动的设于所述工作台上。

更优选地，所述限位座包括设于所述工作台上的连接块、可拆卸的设于所述连接块上的且上端设有所述倾斜面的限位块。

更优选地，所述倾斜面的倾斜方向平行于所述扭矩传感器的径向方向。

优选地，所述安装机构包括底板、设于所述底板上的用于安装所述电机的安装座、设于所述底板上的气缸、连接在所述气缸上的用于将所述电机压紧在所述安装座上的压板。

更优选地，所述底板可沿所述输出轴的长度延伸方向滑动的设于所述工作台上。

优选地，所述配重机构包括可沿所述连接杆的长度延伸方向滑动的设于所述连接杆上的配重件、用于将所述配重件锁紧在所述连接杆上的锁紧件。

由于上述技术方案的运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点：本实用新型一种电机扭力测试装置，对于具有不同测试参数的电机，能够根据需要调整扭力力矩和转过的角度；结构简单，安装便捷，能够对多种不同测试参数的电机进行测试。

附图说明

附图1为本实用新型装置的结构示意图；

附图2为本实用新型装置的侧视图；

附图3为本实用新型装置的正视图。

其中：1、工作台；2、扭矩传感器；3、连接杆；4、显示器；5、限位台；6、限位座；61、连接块；62、限位块；63、倾斜面；7、底板；8、安装座；9、气缸；10、压板；11、配重件；12、锁紧件；13、电机。

具体实施方式

下面结合附图来对本实用新型的技术方案作进一步的阐述。

参见图1-3所示，上述一种电机扭力测试装置包括工作台1、设于工作台1上的用于安装电机13的安装机构。在本实施例中，安装机构包括底板7、设于底板7上的用于安装电机13的安装座8、设于底板7上的气缸9、连接在气缸9上的用于将电机13压紧在安装座8上的压板10，压板10可以是升降压板10或旋转压板10，对应的，气缸9可以是升降气缸9或旋转气缸9；压板10位于安装座8的上方，将电机13向下压紧在安装座8上。底板7可沿电机13的输出轴的长度延伸方向滑动的设于工作台1上。通过这个设置，针对不同型号的电机，可以根据需要调节底板7的位置，以便将输出轴安装在扭矩传感器2上。

上述一种电机扭力测试装置还包括同轴连接的设于电机13的输出轴上的扭矩传感器2、沿扭矩传感器2的径向方向延伸的且一端连接在扭矩传感器2上的连接杆3、可沿连接杆3的长度延伸方向滑动的设于连接杆3上的配重机构。在本实施例中，配重机构包括可沿连接杆3的长度延伸方向滑动的设于连接杆3上的配重件11、用于将配重件11锁紧在连接杆3上的锁紧件12。通过这个设置，能够根据电机的测试参数调节扭力力矩，使该测试装置能够适应不同测试参数的电机。

上述一种电机扭力测试装置还包括设于工作台1上的用于对连接杆3的转动起点和转动终点进行限位的限位机构、与扭矩传感器2电连接的用于显示扭力数值的显示器4。不同型号的电机在不同的设备中使用时，转过的角度是不同的，该测试装置能够针对不同的转动角度进行限位，适用范围较广。

上述限位机构包括设于工作台1上的用于承载配重机构且使得连接杆3沿水平方向延伸的限位台5、设于工作台1上的用于抵触连接杆3的限位座6，限位座6的上端设有用于抵触连接杆3的倾斜面63，限位台5和限位座6分别位于输出轴长度延伸方向的两侧。通过设置限位台5的高度，当配重机构落在限位台5上时，使得连接杆3沿水平方向延伸，限定了转动的初始角度。在本实施例中，倾斜面63的倾斜方向平行于扭矩传感器2的径向方向。通过这个设置，当连接杆3转动至抵触倾斜面63时，连接杆3与倾斜面63相互平行，完全贴合，提高了稳定性。通过设置倾斜面63的高度和倾斜角度，来限定转动终点和转过的角度。

在本实施例中，该测试电机13为用于智能马桶盖的翻转电机13，翻转角度设定为120°。

在本实施例中，上述工作台1上设有两组限位台5和限位座6，其中一组中的限位台5和其中另一组中的限位座6位于输出轴长度延伸方向的同侧。通过设置两组限位台5和限位座6，能够分别对电机13的正反转进行测试。参见图3所示，第一组中的限位台5和第二组中的限位座6位于输出轴的左侧，第一组中的限位座6和第一组中的限位台5位于输出轴的右侧。

限位座6可沿输出轴的长度延伸方向滑动的设于工作台1上。工作时，将不需使用的限位座6调节至连接杆3与电机13之间，将需要使用的限位座6调节至与连接杆3齐平的位置，以便对转过设定角度的连接杆3进行定位。

在本实施例中，限位座6包括可沿输出轴的长度延伸方向滑动的设于工作台1上的连接块61、可拆卸的设于连接块61上的且上端设有倾斜面63的限位块62。通过这个设置，对于不同测试参数的电机13，只需更换对应的限位块62即可。

以下具体阐述下本实施例的工作过程：

根据被测试电机13的参数，调节测试装置对应的扭力力矩和转动角度，即调节配重机构在连接杆3上的位置，以及安装对应的限位块62；

启动电机13，使其从转动起点转过120°至转动终点，根据需要设置往复摆动的次数；

扭力传感器测得的扭力数值以波线图的形式在显示器4上显示，根据该波线图读取扭力大小并判断电机13扭力衰减是否合格。

上述实施例只为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本实用新型的内容并据以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围。凡根据本实用新型精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。