风电发电齿圈专用双工位荧光磁粉探伤机的制作方法

本实用新型涉及磁粉探伤机技术领域，尤其涉及风电发电齿圈专用双工位荧光磁粉探伤机。

背景技术：

磁粉探伤机磁粉探伤是利用铁磁性材料被磁化后，由于不连续的存在，使工件表面和近表面的磁力线发生局部畸变而产生漏磁场吸附施加在工件表面的磁粉，形成在合适光照下目视可见的磁痕，磁粉探伤机由电气控制系统、电源系统、机械床身系统、闭路磁轭磁化装置、工件支撑装置、磁悬液喷淋系统、磁悬液回收循环系统、荧光观察系统、暗室系统、高清相机电脑储存系统等几大部分组成。

现有的磁粉探伤机在操作时，需要人工手动将齿圈安装在吊装工装上，由于风电发电用齿圈的体积大、重量大，工作人员在安装过程中可能会因为体力不够而无法准确的将齿圈安装在吊装工装上，影响荧光粉的正常喷洒，另一方面现有技术中的磁粉探伤机上的吊装机构无法上下移动，可能无法有效的将荧光磁粉均匀喷洒到齿圈上，进而可能会无法观察到齿圈上的裂痕或畸变，进而一种风电发电齿圈专用双工位荧光磁粉探伤机尤为重要。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中的问题，而提出的风电发电齿圈专用双工位荧光磁粉探伤机。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

风电发电齿圈专用双工位荧光磁粉探伤机，包括探伤机本体，所述探伤机本体上设有工作台，所述探伤机本体上连接有输液管，所述探伤机本体上固定连接有喷淋系统，所述喷淋系统与输液管密封相连，所述探伤机本体上固定连接有连接板，所述连接板上固定连接有驱动电机，所述驱动电机驱动端连接有丝杆，所述丝杆上螺纹连接有滑板，且滑板上开设有与丝杆相对应的螺纹孔，所述滑板底壁上滑动连接有滑块，且所述滑板上开设有与滑块相对应的第一滑槽，所述滑块上固定连接有弧形抵块。

优选的，所述第一滑槽内固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆驱动端与滑块侧壁相连，所述电动伸缩杆和滑块的个数均为2-4个，且均匀分布在滑板上。

优选的，所述滑块侧壁上固定连接有卡杆，且所述滑板上开始有与卡杆相对应的第二滑槽。

优选的，所述连接板上固定连接有拉簧，所述滑板上转动连接有转环，所述拉簧远离连接板的一端固定连接在转环上，所述拉簧个数为4-6个，且均匀分布在连接板上。

优选的，所述丝杆上固定连接有限位盘。

与现有技术相比，本实用新型提供了风电发电齿圈专用双工位荧光磁粉探伤机，具备以下有益效果：

1、该磁粉探伤机，在使用过程中，将待测的齿圈放置在工作台上，通过驱动电机工作，进而带动其驱动端连接的丝杆转动，丝杆将会带动滑板移动，通过滑板下移，当滑板下移至一定距离后，弧形抵块与齿圈位于同一水平面上，通过第一滑槽内固定连接的电动伸缩杆工作，电动伸缩杆将会带动其驱动端连接的滑块移动，滑块将会带动与其固定相连的弧形抵块移动，当弧形抵块移动至一定距离后，弧形抵块表面与齿圈内孔面紧密相抵，通过四组电动伸缩杆带动四组弧形抵块与齿圈相抵，进而固定齿圈，通过输液管输送荧光磁粉液，输送的荧光磁粉液将通过喷淋系统喷出，通过驱动电机反转，进而带动滑板开始复位，当滑板上升至最大距离后，驱动电机正转，通过驱动电机的正反转，进而带动丝杆正反转，进而带动滑板上下往复移动，进而能够使荧光磁粉液均匀的喷洒到齿圈上，通过该装置固定和移动齿圈，进而使荧光磁粉能够均匀的喷洒到齿圈上，使工作人员能够清晰的看出齿圈上的裂痕或畸变。

附图说明

图1为本实用新型提出的风电发电齿圈专用双工位荧光磁粉探伤机的第一结构示意图；

图2为本实用新型提出的风电发电齿圈专用双工位荧光磁粉探伤机的第二结构示意图；

图3为本实用新型提出的风电发电齿圈专用双工位荧光磁粉探伤机的连接板与滑板连接的第一结构示意图；

图4为本实用新型提出的风电发电齿圈专用双工位荧光磁粉探伤机的连接板与滑板连接的第二结构示意图；

图5为本实用新型提出的风电发电齿圈专用双工位荧光磁粉探伤机的连接板与滑板连接的第三结构示意图；

图6为本实用新型提出的风电发电齿圈专用双工位荧光磁粉探伤机的滑块与滑板的连接示意图。

图中：1、探伤机本体；101、工作台；102、输液管；1021、喷淋系统；103、连接板；1031、拉簧；2、驱动电机；201、丝杆；2011、限位盘；3、滑板；301、第一滑槽；3011、弧形抵块；3012、滑块；3013、电动伸缩杆；3014、第二滑槽；3015、卡杆；3016、转环。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

实施例：

参照图1-6，风电发电齿圈专用双工位荧光磁粉探伤机，包括探伤机本体1，探伤机本体1上设有工作台101，探伤机本体1上连接有输液管102，探伤机本体1上固定连接有喷淋系统1021，喷淋系统1021与输液管102密封相连，探伤机本体1上固定连接有连接板103，连接板103上固定连接有驱动电机2，驱动电机2驱动端连接有丝杆201，丝杆201上螺纹连接有滑板3，且滑板3上开设有与丝杆201相对应的螺纹孔，滑板3底壁上滑动连接有滑块3012，且滑板3上开设有与滑块3012相对应的第一滑槽301，滑块3012上固定连接有弧形抵块3011，弧形抵块3011上连接有防滑垫。

第一滑槽301内固定连接有电动伸缩杆3013，电动伸缩杆3013驱动端与滑块3012侧壁相连，电动伸缩杆3013和滑块3012的个数均为4个，且均匀分布在滑板3上。

滑块3012侧壁上固定连接有卡杆3015，且滑板3上开始有与卡杆3015相对应的第二滑槽3014。

连接板103上固定连接有拉簧1031，滑板3上转动连接有转环3016，拉簧1031远离连接板103的一端固定连接在转环3016上，拉簧1031个数为4-6个，且均匀分布在连接板103上，通过连接板103上固定连接的拉簧1031，一方面可以使滑板3快速复位，另一方面可以拉动滑板3，进而减缓滑板3的下移速度，使滑板3不会因下移速度过快而使齿圈撞击限位盘2011。

丝杆201上固定连接有限位盘2011，通过丝杆201上固定连接的限位盘2011，进而可以使滑板3在上下移动时，不会从丝杆201上滑落。

在使用过程中，将待测的齿圈放置在工作台101上，通过驱动电机2工作，驱动电机2的型号为42byghw60942步进电机，进而带动其驱动端连接的丝杆201转动，丝杆201将会带动滑板3移动，通过滑板3下移，当滑板3下移至一定距离后，弧形抵块3011与齿圈位于同一水平面上，通过第一滑槽301内固定连接的电动伸缩杆3013工作，电动伸缩杆3013型号为ant-26电动伸缩杆3013将会带动其驱动端连接的滑块3012移动，滑块3012将会带动与其固定相连的弧形抵块3011移动，当弧形抵块3011移动至一定距离后，弧形抵块3011表面与齿圈内孔面紧密相抵，通过四组电动伸缩杆3013带动四组弧形抵块3011与齿圈相抵，进而固定齿圈，通过输液管102输送荧光磁粉液，输送的荧光磁粉液将通过喷淋系统1021喷出，通过驱动电机2反转，进而带动滑板3开始复位，当滑板3上升至最大距离后，驱动电机2正转，通过驱动电机2的正反转，进而带动丝杆201正反转，进而带动滑板3上下往复移动，进而能够使荧光磁粉液均匀的喷洒到齿圈上，通过该装置固定和移动齿圈，进而使荧光磁粉能够均匀的喷洒到齿圈上，使工作人员能够清晰的看出齿圈上的裂痕或畸变，在检查结束后，通过丝杆201转动，进而带动滑板3下移，当齿圈与工作台101相抵时，通过电动伸缩杆3013工作，进而带动弧形抵块3011复位，然后通过丝杆201反转，进而带动滑板3复位，完成检测。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。