带有标记功能的滚动式钢筋构件探损装置的制作方法

技术领域：

本实用新型涉及一种钢筋构件探损装置，具体涉及带有标记功能的滚动式钢筋构件探损装置。

背景技术：
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钢筋混凝土长期暴露在恶劣的环境当中，酸性物质通过混凝土的空隙和毛细孔道剥蚀了钢筋的钝化层，钢筋腐蚀情况严重，进而钢筋混凝土的整体结构和稳定性受到影响，关注混凝土钢筋锈蚀情况，采取一系列防治措施是必要的。探损进行检测的方法有物理方法及电化学方法，其中物理方法包括电阻棒法、射线法、声发射探测法及基于磁场的检测方法等。基于磁场的检测钢筋锈蚀损伤的方法是利用钢筋的铁磁属性，通过探测钢筋缺陷引起外加磁场扰动状况确定钢筋损伤程度。

基于磁场的检测方法的优点是可以得到连续的信号，一次测量就可以掌握整个构件的钢筋损伤情况，这是使用电化学方法无法做到的。但是市场上的基于磁场的检测钢筋构件探损装置为手动安装检测或者机架固定在较低的地方，对高空的钢筋检测一般吊着机体检测，此法由于晃动无法精确检测的路径，相当的麻烦而且危险，同时一般的钢筋构件探损装置只能获得钢筋的信号而没有标记信号异常的位置的功能，在采取处理方案时需要重新检测确定锈蚀严重的部分的位置，相当的繁琐，降低工作效率。

技术实现要素：
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本实用新型的目的是为了克服上述现有技术存在的不足之处，而提供一种带有标记功能的滚动式钢筋构件探损装置。

本实用新型采用的技术方案为：一种带有标记功能的滚动式钢筋构件探损装置，包括机体，所述的机体内部设有电动机a且电动机a通过固定架固定在机体的内部，电动机a的输出轴上设有齿轮b，齿轮b与齿轮a啮合，齿轮a与轴套连接，轴套的两端分别与导轮装置连接，导轮装置分别位于机体的两侧，导轮装置包括转轴、斜齿轮b、连接块、斜齿轮a、连轴、摩擦轮、推板、弹簧a及螺杆，所述的转轴与轴套通过键连接，转轴的端部设有斜齿轮b，斜齿轮b与斜齿轮a啮合，斜齿轮b端部与斜齿轮a的端部通过连接块转动连接，斜齿轮a位于连轴的一端，连轴上设有摩擦轮，摩擦轮与摩擦导轨接触，摩擦导轨分别位于机体的两侧且两个摩擦导轨之间相互平行，所述的连轴的另一端与推板连接，推板的内侧通过弹簧a与机体外侧壁连接，推板的底部设有螺杆，螺杆与螺母通过螺纹连接，螺母分别位于转动块的两端，所述的机体内部设有电动机b且电动机b通过固定架固定在机体内部，电动机b的输出轴上设有凸轮，凸轮与顶板，顶板与标记笔端部连接标记笔外套有弹簧b，弹簧b的一端与机体内侧壁连接，弹簧b的另一端与顶板连接。

所述顶板设有两个滑套且滑套分别位于标记笔的两侧，滑套与滑杆连接且两者为滑动连接。

所述机体外壁的前后两侧分别设有卡块，卡块与摩擦导轨的内侧相接触。

本实用新型的有益效果是：本装置通过摩擦轮在两个平行的摩擦导轨，使机体在确定的轨迹上升降检测，从而使机体能在高空等人们难以到达的地方进行检测，而且在检测时机身稳定，使分析的数据更加精确。同时通过标记笔在连续信号的峰值等异常地方进行标记，方便分析后对有异常的地方做进一步的分析处理时的快速定位。

附图说明：

图1是本实用新型结构示意图。

图2是本实用新型俯视图。

具体实施方式：

参照各图，一种带有标记功能的滚动式钢筋构件探损装置，包括机体15，所述的机体15内部设有电动机a4且电动机a4通过固定架固定在机体15的内部，电动机a4的输出轴上设有齿轮b16，齿轮b16与齿轮a13啮合，齿轮a13与轴套12连接，轴套12的两端分别与导轮装置14连接，导轮装置14分别位于机体15的两侧，导轮装置14包括转轴8、斜齿轮b7、连接块20、斜齿轮a6、连轴22、摩擦轮5、推板2、弹簧a3及螺杆9，所述的转轴8与轴套12通过键连接，转轴8的端部设有斜齿轮b7，斜齿轮b7与斜齿轮a6啮合，斜齿轮b7端部与斜齿轮a6的端部通过连接块20转动连接，斜齿轮a6位于连轴22的一端，连轴22上设有摩擦轮5，摩擦轮5与摩擦导轨1接触，摩擦导轨1分别位于机体15的两侧且两个摩擦导轨1之间相互平行，所述的连轴22的另一端与推板2连接，推板2的内侧通过弹簧a3与机体15外侧壁连接，推板2的底部设有螺杆9，螺杆9与螺母10通过螺纹连接，螺母10分别位于转动块11的两端，所述的机体15内部设有电动机b19且电动机b19通过固定架固定在机体15内部，电动机b19的输出轴上设有凸轮17，凸轮17与顶板18，顶板18与标记笔25端部连接标记笔25外套有弹簧b24，弹簧b24的一端与机体15内侧壁连接，弹簧b24的另一端与顶板18连接。

所述顶板18设有两个滑套26且滑套26分别位于标记笔25的两侧，滑套26与滑杆23连接且两者为滑动连接。

所述机体15外壁的前后两侧分别设有卡块21，卡块21与摩擦导轨1的内侧相接触。

具体实施过程如下：本装置需要移动检测时，首先在合适的地方安装并固定摩擦导轨1，把机体15放置在两个摩擦导轨1之间，在卡块21的作用下使机体15在纵向的限制，同时通过转动块11的转动，通过螺母10与螺杆9的配合，使两个导轮装置14相向移动，此时通过螺杆9使推板2移动，弹簧a3压缩，通过连接块20使转轴8在轴套12内运动，当两个摩擦轮5与摩擦导轨1的内侧壁接触后，停止转动转动块11，然后启动电动机a4，通过输出轴带动齿轮b16转动，通过齿轮a13使轴套12转动，通过转轴8使斜齿轮b7转动，通过斜齿轮a6使连轴22转动，连轴22使摩擦轮5在摩擦导轨1上转动，从而实现机体15的升降。在需要标记位置的时候，启动电动机b19，通过输出轴带动凸轮17转动，通过顶板18使标记笔25伸出，实现机体15位置的标记，此时弹簧b24压缩，滑杆23在滑套26内滑动从而限制标记笔25的直线运动；电动机b19继续转动，使凸轮17离开顶板18，通过弹簧b24弹力的作用使标记笔25回收。

本装置通过摩擦轮5在两个平行的摩擦导轨1，使机体15在确定的轨迹上升降检测，从而使机体能在高空等人们难以到达的地方进行检测，而且在检测时机身稳定，使分析的数据更加精确。同时通过标记笔在连续信号的峰值等异常地方进行标记，方便分析后对有异常的地方做进一步的分析处理时的快速定位。

技术特征：

1.一种带有标记功能的滚动式钢筋构件探损装置，包括机体(15)，其特征在于：所述的机体(15)内部设有电动机a(4)且电动机a(4)通过固定架固定在机体(15)的内部，电动机a(4)的输出轴上设有齿轮b(16)，齿轮b(16)与齿轮a(13)啮合，齿轮a(13)与轴套(12)连接，轴套(12)的两端分别与导轮装置(14)连接，导轮装置(14)分别位于机体(15)的两侧，导轮装置(14)包括转轴(8)、斜齿轮b(7)、连接块(20)、斜齿轮a(6)、连轴(22)、摩擦轮(5)、推板(2)、弹簧a(3)及螺杆(9)，所述的转轴(8)与轴套(12)通过键连接，转轴(8)的端部设有斜齿轮b(7)，斜齿轮b(7)与斜齿轮a(6)啮合，斜齿轮b(7)端部与斜齿轮a(6)的端部通过连接块(20)转动连接，斜齿轮a(6)位于连轴(22)的一端，连轴(22)上设有摩擦轮(5)，摩擦轮(5)与摩擦导轨(1)接触，摩擦导轨(1)分别位于机体(15)的两侧且两个摩擦导轨(1)之间相互平行，所述的连轴(22)的另一端与推板(2)连接，推板(2)的内侧通过弹簧a(3)与机体(15)外侧壁连接，推板(2)的底部设有螺杆(9)，螺杆(9)与螺母(10)通过螺纹连接，螺母(10)分别位于转动块(11)的两端，所述的机体(15)内部设有电动机b(19)且电动机b(19)通过固定架固定在机体(15)内部，电动机b(19)的输出轴上设有凸轮(17)，凸轮(17)与顶板(18)，顶板(18)与标记笔(25)端部连接标记笔(25)外套有弹簧b(24)，弹簧b(24)的一端与机体(15)内侧壁连接，弹簧b(24)的另一端与顶板(18)连接。

2.根据权利要求1所述的带有标记功能的滚动式钢筋构件探损装置，其特征在于：所述顶板(18)设有两个滑套(26)且滑套(26)分别位于标记笔(25)的两侧，滑套(26)与滑杆(23)连接且两者为滑动连接。

3.根据权利要求1所述的带有标记功能的滚动式钢筋构件探损装置，其特征在于：所述机体(15)外壁的前后两侧分别设有卡块(21)，卡块(21)与摩擦导轨(1)的内侧相接触。

技术总结
一种带有标记功能的滚动式钢筋构件探损装置，涉及一种钢筋构件探损装置。包括机体，所述的机体内部设有电动机A且电动机A通过固定架固定在机体的内部，电动机A的输出轴上设有齿轮B，齿轮B与齿轮A啮合，齿轮A与轴套连接，轴套的两端分别与导轮装置连接，导轮装置分别位于机体的两侧，导轮装置。本装置通过摩擦轮在两个平行的摩擦导轨，使机体在确定的轨迹上升降检测，从而使机体能在高空等人们难以到达的地方进行检测，而且在检测时机身稳定，使分析的数据更加精确。同时通过标记笔在连续信号的峰值等异常地方进行标记，方便分析后对有异常的地方做进一步的分析处理时的快速定位。

技术研发人员：简美莉
受保护的技术使用者：江苏伟力无损检测设备制造有限公司
技术研发日：2019.08.02
技术公布日：2020.06.16