一种打压试验装置的制作方法

本实用新型涉及结晶器线下修复技术领域，特别涉及一种打压试验装置。

背景技术：

结晶器是承接从中间罐注入的钢水并使之按规定断面形状凝固成坚固坯壳的连续铸钢设备。它是连铸机最关键的部件，其结构、材质和性能参数对铸坯质量和铸机生产能力起着决定性作用。

但是，在现有技术中，没有对结晶器窄面水箱密封性和窄面铜板安装的可靠性进行检测，导致结晶器在线使用过程中的故障率高，影响结晶器的使用寿命。

技术实现要素：

本实用新型提供一种打压试验装置，解决了或部分解决了现有技术中没有对结晶器窄面水箱密封性和窄面铜板安装的可靠性进行检测，导致结晶器在线使用过程中的故障率高，影响结晶器的使用寿命的技术问题。

为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种打压试验装置，与结晶器的水箱连通，所述打压试验装置包括：压板、泄压管及接头；所述压板与所述结晶器的水箱可拆卸式地连接，所述压板朝向所述结晶器的水箱的端面上开设有第一凹槽及第二凹槽，所述第一凹槽与所述结晶器的水箱的进水口连通，所述第二凹槽与所述结晶器的水箱的出水口连通；所述接头穿过所述压板与所述第一凹槽连通；所述泄压管穿过所述压板与所述第二凹槽连通。

进一步地，所述第一凹槽及第二凹槽内均固定设置有密封圈。

进一步地，所述接头为快速接头。

进一步地，所述泄压管上设置有阀门。

进一步地，所述压板的宽度大于所述结晶器的水箱宽度。

进一步地，所述压板通过若干锁紧件与所述结晶器的水箱的两侧可拆卸式地连接。

进一步地，所述锁紧件的数目≥2。

进一步地，所述锁紧件包括：连接件及紧固板；所述连接件穿过所述压板与所述紧固板固定连接；所述紧固板紧贴所述结晶器的水箱顶部背离所述压板的端面。

进一步地，所述紧固板包括：第一板及第二板；所述第一板的第一端与所述连接件固定连接；所述第二板与所述第一板的第二端倾斜连接。

进一步地，所述第一板的第二端与所述第二板之间的倾斜角度为10-90°。

本申请实施例中提供的一个或多个技术方案，至少具有如下技术效果或优点：

由于压板与结晶器的水箱可拆卸式地连接，压板朝向结晶器的水箱的端面上开设有第一凹槽及第二凹槽，第一凹槽与结晶器的水箱的进水口连通，第二凹槽与结晶器的水箱的出水口连通，接头穿过压板与第一凹槽连通，泄压管穿过压板与第二凹槽连通。所以，将接头与外界的打压泵连通，打压泵将水通过接头、第一凹槽及结晶器的水箱的进水口进入结晶器的水箱内，进行加压，测试结晶器窄面水箱密封性和窄面铜板安装的可靠性，降低结晶器在线使用过程中的故障率，保证结晶器的使用寿命，当测试完毕时，将泄压管与外界的抽水泵连通，抽水泵将结晶器的水箱的水由结晶器的水箱的出水口、第二凹槽及泄压管排出。

附图说明

图1为本实用新型实施例提供的打压试验装置的结构示意图；

图2为图1中打压试验装置的压板的结构示意图；

图3为图1中打压试验装置的工作示意图。

具体实施方式

参见图1-2，本实用新型实施例提供了一种打压试验装置，与结晶器的水箱连通，打压试验装置包括：压板1、泄压管2及接头3。

压板1与结晶器的水箱4可拆卸式地连接，压板1朝向结晶器的水箱4的端面上开设有第一凹槽及第二凹槽，第一凹槽与结晶器的水箱4的进水口连通，第二凹槽与结晶器的水箱4的出水口连通。

接头3穿过压板1与第一凹槽连通。

泄压管2穿过压板1与第二凹槽连通。

本申请具体实施方式由于压板1与结晶器的水箱4可拆卸式地连接，压板1朝向结晶器的水箱4的端面上开设有第一凹槽及第二凹槽，第一凹槽与结晶器的水箱4的进水口连通，第二凹槽与结晶器的水箱4的出水口连通，接头3穿过压板1与第一凹槽连通，泄压管2穿过压板1与第二凹槽连通。所以，将接头3与外界的打压泵连通，打压泵将水通过接头3、第一凹槽及结晶器的水箱的进水口进入结晶器的水箱4内，进行加压，测试结晶器窄面水箱4密封性和窄面铜板5安装的可靠性，降低结晶器在线使用过程中的故障率，保证结晶器的使用寿命，当测试完毕时，将泄压管2与外界的抽水泵连通，抽水泵将结晶器的水箱4的水由结晶器的水箱的出水口、第二凹槽及泄压管2排出。

具体地，第一凹槽及第二凹槽内均固定设置有密封圈6。在本实施方式中，第一凹槽及第二凹槽内均可通过螺栓固定设置有密封圈6。密封圈6具有密封的作用，防止压力外泄，起到结晶器的水箱4保压的作用。

具体地，接头3为快速接头，快速接头与外界的打压泵的接头相匹配，可以快速将快速接头与外界的打压泵的接头连通，提高试验效率。

具体地，泄压管2上设置有阀门7，通过阀门控制泄压管2的通断，便于快速泄压。

具体地，压板1的宽度大于结晶器的水箱4宽度，保证锁紧件8的紧固板8-2可以紧贴结晶器的水箱4。

压板1通过若干锁紧件8与结晶器的水箱4的两侧可拆卸式地连接。

锁紧件8的数目≥2，保证将压板1牢靠的紧固在结晶器的水箱4上。

锁紧件8包括：连接件8-1及紧固板8-2。

连接件8-1穿过压板1与紧固板8-2固定连接。其中，连接件8-1可以为螺杆及螺母，螺杆穿过压板1与紧固板8-2固定连接，螺母与螺杆螺纹连接，螺母设置在压板1背离结晶器的水箱4的端面上方。

紧固板8-2紧贴结晶器的水箱4顶部背离压板1的端面。

紧固板8-2包括：第一板8-21及第二板8-22。

第一板8-21的第一端与连接件8-1固定连接。在本实施方式中，第一板8-21的第一端与连接件8-1一体成型，在其它实施方式中，第一板8-21的第一端可通过其如焊接等与连接件8-1固定连接。

第二板8-22与第一板8-21的第二端倾斜固定连接。在本实施方式中，第二板8-22与第一板8-21的第二端一体成型，在其它实施方式中，第二板8-22可通过其它方式如焊接等与第一板8-21的第二端倾斜固定连接。

第一板8-21的第二端与第二板8-22之间的倾斜角度为10-90°，保证第二板8-22可以卡住结晶器的水箱4的侧部。

为了更清楚介绍本实用新型实施例下面从本实用新型实施例的使用方法上予以介绍。

在压板1朝向结晶器的水箱4的端面上开设有第一凹槽及第二凹槽，使第一凹槽与结晶器的水箱4的进水口连通，第二凹槽与结晶器的水箱4的出水口连通，同时，在第一凹槽及第二凹槽内均固定设置有密封圈6，密封圈6具有密封的作用，防止压力外泄，起到结晶器的水箱4保压的作用。

参见图3，将压板1放置在结晶器的水箱4上，将连接件8-1穿过压板1与紧固板8-2固定连接，锁紧连接件8-1，使紧固板8-2紧贴结晶器的水箱4顶部背离压板1的端面，同时，可以保证压板1压紧密封圈6，达到结晶器的水箱4保压的作用。

接头3穿过压板1与第一凹槽连通，泄压管2穿过压板1与第二凹槽连通，在泄压管2上设置阀门7，通过阀,7控制泄压管2的通断，便于快速泄压。

将接头3与外界的打压泵连通，打压泵将水通过接头3、第一凹槽及结晶器的水箱的进水口进入结晶器的水箱4内，进行加压，测试结晶器窄面水箱4密封性和窄面铜板5安装的可靠性，降低结晶器在线使用过程中的故障率，保证结晶器的使用寿命。

当测试完毕时，将泄压管2与外界的抽水泵连通，打开阀门7，抽水泵将结晶器的水箱4的水由结晶器的水箱的出水口、第二凹槽及泄压管2排出，

最后所应说明的是，以上具体实施方式仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照实例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。