一种汽车玻璃升降器检测台的制作方法

本实用新型涉及玻璃升降器检测领域，更具体地说，涉及一种汽车玻璃升降器检测台。

背景技术：

在玻璃升降器是汽车门窗玻璃的升降装置，主要分电动玻璃升降器与手动玻璃升降器两大类，现在许多轿车门窗玻璃的升降一般都改用按钮式的电动升降方式；

在电动与手动两种升降装置生产后需要对其运行是否正常进行检测，现有技术中的检测台，在使用时不方便进行夹持固定升降装置，并且在检测时都是水平台面进行运行检测，不能够与垂直方向检测切换使用。

技术实现要素：

针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种汽车玻璃升降器检测台，采用螺纹杆带动移动条移动夹持，可便于对升降装置进行夹持固定，通过采用可翻转式检测台可进行翻转，可便于切换水平方向检测与垂直方向检测两种模式。

为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案。

一种汽车玻璃升降器检测台，包括底座，所述底座的上表面通过方杆连接有检测台，所述检测台的下端表面通过铰接轴铰接在方杆的前侧外表面，所述检测台的外表面固定连接有第一固定条和第二固定条，所述第一固定条的内侧表面通过螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆的上侧端面设有移动条，所述移动条的外端面固定连接圆凸口，所述螺纹杆的上侧外表面插进圆凸口内，所述螺纹杆的上侧外表面上有外环凹槽，所述圆凸口的前后端两侧内侧表面通过螺纹连接有螺丝，所述螺丝的尾端延伸进螺纹杆的外环凹槽内，采用螺纹杆带动移动条移动夹持，可便于对升降装置进行夹持固定，通过采用可翻转式检测台可进行翻转，可便于切换水平方向检测与垂直方向检测两种模式。

进一步的，所述螺纹杆的下端外表面固定连接有圆盘，圆盘的外表面固定连接有把手，便于扭动螺纹杆旋转。

进一步的，所述移动条的下表面贴合在检测台的上表面，螺纹销的上端面顶在移动条的外表面，在螺纹杆顶着移动移动时，可贴合在检测台表面移动。

进一步的，所述检测台的外表面设有刻度条，刻度条设置在检测台的后侧表面，在检测运行情况时，可便于测量出升降行程是否合格。

进一步的，所述检测台与方杆的铰接轴处设有阻尼套，阻尼套采用橡胶材质，在翻转检测台时，可通过在铰接轴处设阻尼套，可增大摩擦力，可进行阻尼定位。

相比于现有技术，本实用新型的优点在于：

（1）采用螺纹杆带动移动条移动夹持，可便于对升降装置进行夹持固定，通过采用可翻转式检测台可进行翻转，可便于切换水平方向检测与垂直方向检测两种模式。

（2）螺纹杆的下端外表面固定连接有圆盘，圆盘的外表面固定连接有把手，便于扭动螺纹杆旋转。

（3）移动条的下表面贴合在检测台的上表面，螺纹销的上端面顶在移动条的外表面，在螺纹杆顶着移动移动时，可贴合在检测台表面移动。

（4）检测台的外表面设有刻度条，刻度条设置在检测台的后侧表面，在检测运行情况时，可便于测量出升降行程是否合格。

（5）检测台与方杆的铰接轴处设有阻尼套，阻尼套采用橡胶材质，在翻转检测台时，可通过在铰接轴处设阻尼套，可增大摩擦力，可进行阻尼定位。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的整体结构俯视图；

图3为本实用新型的整体结构侧视图；

图4为本实用新型的（图2）a处放大截面图。

图中标号说明：

1底座、2方杆、3检测台、4铰接轴、5第一固定条、6第二固定条、7螺纹杆、8移动条、80圆凸口、81螺丝、70外环凹槽、9圆盘、10把手、300刻度条、40阻尼套。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1-4，一种汽车玻璃升降器检测台，包括底座1，底座1的上表面通过方杆2连接有检测台3，检测台3的下端表面通过铰接轴4铰接在方杆2的前侧外表面，检测台3的外表面固定连接有第一固定条5和第二固定条6，第一固定条5的内侧表面通过螺纹连接有螺纹杆7，螺纹杆7的上侧端面设有移动条8，移动条8的外端面固定连接圆凸口80，螺纹杆7的上侧外表面插进圆凸口80内，螺纹杆7的上侧外表面上有外环凹槽70，圆凸口80的前后端两侧内侧表面通过螺纹连接有螺丝81，螺丝80的尾端延伸进螺纹杆7的外环凹槽70内。

请参阅图1-4，螺纹杆7的下端外表面固定连接有圆盘9，圆盘9的外表面固定连接有把手10，便于扭动螺纹杆7旋转，移动条8的下表面贴合在检测台3的上表面，螺纹销7的上端面顶在移动条8的外表面，在螺纹杆7顶着移动移动时，可贴合在检测台3表面移动，检测台3的外表面设有刻度条300，刻度条300设置在检测台3的后侧表面，在检测运行情况时，可便于测量出升降行程是否合格，检测台3与方杆2的铰接轴4处设有阻尼套40，阻尼套40采用橡胶材质，在翻转检测台3时，可通过在铰接轴4处设阻尼套40，可增大摩擦力，可进行阻尼定位。

在使用时，将电动或手动的升降器的安装座处放置在检测台3上的第一固定条5和第二固定条6中间，这时通过把手10向上扭动螺纹杆7旋转，可顶着移动条8移动挤压升降器的安装座，可便于进行夹紧固定，这时进行手动或电动升起升降器观察运行是否正常，通过检测台3的外表面设有刻度条300，刻度条300设置在检测台3的后侧表面，在检测运行情况时，可便于测量出升降行程是否合格；

通过检测台3的下端表面通过铰接轴4铰接在方杆2的前侧外表面，检测时可翻转检测台3，（如图3向左下方翻转检测台3），这时为垂直升降检测模式，水平与垂直检测模式可切换使用，使用方便；

取下升降器时，可通过把手10扭动螺纹杆7反向旋转，可向下旋转，通过移动条8的外端面固定连接圆凸口80，螺纹杆7的上侧外表面插进圆凸口80内，螺纹杆7的上侧外表面上有外环凹槽70，圆凸口80的前后端两侧内侧表面通过螺纹连接有螺丝81，螺丝80的尾端延伸进螺纹杆7的外环凹槽70内，可对螺纹杆7进行定位，在向下移动时，外环凹槽70处表面可向下旋转，可压着螺丝81向下移动，可带动移动条8进行复位，便于进行使用，同时拆卸处螺丝81，可取下移动条8，便于与螺纹杆7进行装配与拆分，便于使用。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式；但本实用新型的保护范围并不局限于此。任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。