一种环保用粉料料仓称重斗称重设备的制作方法

本实用新型涉及环保技术领域，具体为一种环保用粉料料仓称重斗称重设备。

背景技术：

环保，全称环境保护，是指人类为解决现实的或潜在的环境问题，协调人类与环境的关系，保障经济、社会的持续发展而采取的各种行动的总称，其方法和手段有工程技术的、行政管理的、创新研发的，也有法律的、经济的、宣传教育的等。

称重设备，通常说的是用于工业或贸易的大型物体的重量称量器具，是指集程控、群控、电传打印记录、屏幕显示等现代电子技术的配套使用，将使称重设备功能齐全，效率更高。称重设备主要由承重系统(如秤盘、秤体)、传力转换系统(如杠杆传力系统、传感器)和示值系统(如刻度盘、电子显示仪表)3部分组成。

现有环保及化学行业中粉料投加过程中，大多采用泵车运至现场罐体，通过罐体和地泵对粉料重量进行测量，而有一些现场不具备地泵，而罐体难以对粉料重量进行精确测量，因此造成现场计量每次不清楚精确运输量，投加粉料时只能根据时间和经验调整投加量，因此造成投加量不准，影响投料效果，且导致使用者在操作时极其不便，并大大影响了使用者的工作效率。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种环保用粉料料仓称重斗称重设备，以解决上述背景技术中提出现有的罐体难以对粉料的重量进行精确测量，造成现场不清楚精确运输量投加量不准，影响投料效果，使使用者操作不便，影响使用者工作效率的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种环保用粉料料仓称重斗称重设备，包括料罐，所述料罐的底部四周均焊接有支撑杆，所述料罐的底部通过气动插板阀连接有连接管，且所述连接管的底端连接有称重斗所述支撑杆的内侧均连接有连接杆，所述称重斗的两侧均通过称重模块与连接杆相连接，所述称重斗的内部下方连接有放置仓，所述放置仓的底部中间连接有延伸至称重斗外部的落料管，所述支撑杆的外表面安装有气缸，所述气缸的输出端通过活塞杆连接有延伸至落料管内部的挡板，所述料罐的一侧下方安装有工作面板，所述称重模块的内部安装有压力传感器。

优选地，所述料罐的另一侧上方安装有抽料泵，且所述抽料泵的进料端连接有抽料管，所述抽料泵的进料端连接有延伸至料罐内部的进料管。

优选地，所述工作面板分别与气动插板阀、气缸、电子阀、抽料泵和压力传感器电性连接。

优选地，两个所述称重模块沿称重斗的纵轴中心线呈对称设置。

优选地，四根所述支撑杆均由不锈钢材料制作而成，且四根所述支撑杆等距分布于料罐的底部四周。

优选地，所述料罐的外表面涂抹有一层防腐漆，所述放置仓位于连接管的正下方。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该种环保用粉料料仓称重斗称重设备，设置有气动插板阀、称重斗、放置仓、称重模块、连接杆和压力传感器，由于称重斗位于料罐的下方，且其两侧下方均通过称重模块与连接杆相连接，因此当使用者在使用该种设备时，可先通过工作面板启动气动插板阀，使料罐内的粉料通过气动插板阀和连接管落入至称重斗内部的放置仓中，当粉料落入放置仓后可通过自身重力对称重斗两侧的称重模块进行压迫，而称重模块受到压力后可通过其内部的压力传感器对放置仓中的粉料进行精确测量，从而使每次投放量更加精准，大大提高料管的投料效果，并使使用者在操作时更加方便，大大提高使用者的工作效率。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型料罐内部结构示意图；

图3为本实用新型a的局部结构放大示意图。

图中：1、料罐；2、抽料管；3、气动插板阀；4、支撑杆；5、称重斗；6、放置仓；7、落料管；8、气缸；9、连接管；10、称重模块；11、连接杆；12、工作面板；13、挡板；14、电子阀；15、抽料泵；16、进料管；17、压力传感器。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”、“固定”、“套接”、等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

本实用新型中：气动插板阀的型号为pz673h，电子阀的型号为dn50，压力传感器的型号为cyyz15。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种环保用粉料料仓称重斗称重设备，包括料罐1、抽料管2、气动插板阀3、支撑杆4、称重斗5、放置仓6、落料管7、气缸8、连接管9、称重模块10、连接杆11、工作面板12、挡板13、电子阀14、抽料泵15、进料管16和压力传感器17，所述料罐1的底部四周均焊接有支撑杆4，所述料罐1的底部通过气动插板阀3连接有连接管9，且所述连接管9的底端连接有称重斗5所述支撑杆4的内侧均连接有连接杆11，所述称重斗5的两侧均通过称重模块10与连接杆11相连接，所述称重斗5的内部下方连接有放置仓6，所述放置仓6的底部中间连接有延伸至称重斗5外部的落料管7，所述支撑杆4的外表面安装有气缸8，所述气缸8的输出端通过活塞杆连接有延伸至落料管7内部的挡板13，所述料罐1的一侧下方安装有工作面板12，所述称重模块10的内部安装有压力传感器17,便于称重模块10通过压力传感器17对粉料进行称量。

请参阅图1-3，所述料罐1的另一侧上方安装有抽料泵15，且所述抽料泵15的进料端连接有抽料管2，所述抽料泵15的进料端连接有延伸至料罐1内部的进料管16，便于抽料泵15启动后通过抽料管2将粉料进行抽取并通过进料管16输送至料罐1的内部，所述工作面板12分别与气动插板阀3、气缸8、第二电子阀14和抽料泵15和压力传感器17电性连接，便于使用者通过工作面板12启动气动插板阀3、气缸8、第二电子阀14和抽料泵15和压力传感器17进行正常工作。

请参阅图1-3，两个所述称重模块10沿称重斗5的纵轴中心线呈对称设置，便于称重模块10通过压力传感器17对称重斗5内部的粉料进行精确称重，四根所述支撑杆4均由不锈钢材料制作而成，且四根所述支撑杆4等距分布于料罐1的底部四周，不锈钢可增加支撑杆4的使用寿命，且便于支撑杆4对料罐1进行支撑。

请参阅图1和图2，所述料罐1的外表面涂抹有一层防腐漆，所述放置仓6位于连接管9的正下方，避免料罐1在长时间使用后发生锈蚀，且放置仓6位于连接管9的正下方可有助于连接管9落下的粉料精确落入放置仓6中。

工作原理：首先，当使用者在使用该种设备时，可先将料罐1通过支撑杆4放置在水平地面上，并接通外部电源，当电源接通后，使用者可通过工作面板12启动抽料泵15，使抽料泵15通过抽料管2将外界的粉料进行抽取并通过进料管16输送至料罐1的内部，当粉料进入料罐1的内部后，使用者可通过工作面板12启动气动插板阀3，使气动插板阀3打开，当气动插板阀3打开后，料罐1内部的粉料可通过连接管9落入至称重斗5内部的放置仓6中，当粉料落入放置仓6后可通过自身重力对称重斗5两侧的称重模块10进行压迫，而称重模块10受到压力后可通过其内部的压力传感器17对放置仓6中的粉料进行精确测量，并将测量出来的数值通过工作面板12显示处理，以此对添加的粉料进行精确测量，当测量好后，使用者可通过工作面板12启动放置仓6底部的电子阀14，使放置仓6中的粉料通过电子阀14进入落料管7中，最后，当使用者在根据每次现场需要投加量时，可通过工作面板12启动气缸8，使气缸8通过活塞杆带动挡板13从落料管7中抽出，以此添加粉料即可。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。