一种多型号阀门打压夹取装置的制作方法

本实用新型涉及阀门检测技术领域，具体为一种多型号阀门打压夹取装置。

背景技术：

打压试验是判断水管管路连接是否可靠的常用方法之一。在试压的时候要逐个检查接头、内丝接头，堵头都不能有渗水，否则就会直接影响试压器的表针。阀门打压分为两个部分，包括壳体试压和密封试压，通常阀门安装之前应作阀门打压试验。工业阀门在使用时一般不做强度试验，但修补过后阀体和阀盖或腐蚀损伤的阀体和阀盖应做强度试验。阀门试压常用的介质包括油、水、空气、蒸汽、氮气等。

在现有的阀门打压实验中，通常采用阀门试压机进行阀门的试压检测，阀门试压机采用阀门法兰端面定位,液压爪抱压阀门法兰背面压紧密封方法,左右两向工作台上夹爪机构的轴向压紧与放松及径向大小进退同步工作，阀门的种类多样，在对众多种类的阀门试验时，阀门试验机存在定位端口不匹配的情况，导致定位密封性差，影响检测结果甚至无法对阀门进行打压测试。

技术实现要素：

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种多型号阀门打压夹取装置，解决了阀门的种类多样，在对众多种类的阀门试验时，阀门试验机存在定位端口不匹配的情况，导致定位密封性差，影响检测结果甚至无法对阀门进行打压测试的问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种多型号阀门打压夹取装置，包括阀体和螺杆，所述阀体的外部设置有螺杆，所述螺杆的两端均套设有支撑杆，且支撑杆的顶端贯穿有滑杆，所述滑杆的外壁且位于支撑杆的内侧套设有安装壳，所述安装壳内侧的中部固定连接有推块，且推块的外壁套设有密封圈，所述滑杆的外壁上且位于推块的内侧套接有两个活动块，两个所述活动块之间固定连接有复位弹簧，所述活动块外壁的顶部与底部均铰接有连接杆，且位于同一侧的连接杆铰接在一起，两个所述连接杆相铰接的一端铰接有固定板，所述滑杆内端的外壁上套设有限位板，所述固定板包括弧形板，所述弧形板内侧的中部固定连接有铰接耳，所述弧形板的外侧固定连接有缓冲垫片。

优选的，所述螺杆沿阀体流通方向分布，两个所述支撑杆底部开设有与螺杆相适配的通孔。

优选的，两个所述滑杆沿阀体流通方向分布，且关于阀体竖直方向的中心线对称分布，且滑杆的内端固定连接有橡胶垫片。

优选的，两个所述活动块均与滑杆活动连接，其两个活动块关于顶部和底部的连接杆的铰接处的连线对称分布。

优选的，所述限位板设置为环形结构，且位于内侧活动块的内侧。

优选的，所述活动块的顶部与底部均设置有一组相铰接的连接杆，两组所述连接杆关于滑杆轴线对称分布。

有益效果

本实用新型提供了一种多型号阀门打压夹取装置。与现有技术相比具备以下有益效果：

(1)、该多型号阀门打压夹取装置，通过设置有连接杆与活动块，通过活动块的移动，可以实现连接杆之间的角度的改变，固定板可以卡接在不同规格阀体的内壁上，通过推块和限位板，可以对两个活动块之间的复位弹簧进行压缩，实现固定板与阀体内壁的紧密贴合，从而实现阀体的夹持固定，可以适应不同规格尺寸的阀体，灵活性强，适用范围广。

(2)、该多型号阀门打压夹取装置，通过设置有支撑杆与螺杆，支撑杆套接在滑杆外壁上，通过调节支撑杆在螺杆上的位置，可以对两个活动块的位置进行固定，完成阀体的夹取固定，结构简单，操作便捷。

附图说明

图1为本实用新型的安装结构示意图；

图2为本实用新型的结构示意图；

图3为本实用新型固定板的结构示意图。

图中：1-阀体、2-螺杆、3-支撑杆、4-滑块、5-滑杆、6-安装壳、7-密封圈、8-推块、9-活动块、10-连接杆、11-固定板、12-限位板、13-弧形板、14-铰接耳、15-缓冲垫片、16-复位弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种多型号阀门打压夹取装置，包括阀体1和螺杆2，阀体1的外部设置有螺杆2，螺杆2的两端均套设有支撑杆3，螺杆2沿阀体1流通方向分布，两个支撑杆3底部开设有与螺杆2相适配的通孔，且支撑杆3的顶端贯穿有滑杆5，两个滑杆5沿阀体1流通方向分布，且关于阀体1竖直方向的中心线对称分布，且滑杆5的内端固定连接有橡胶垫片，滑杆5的外壁且位于支撑杆3的内侧套设有安装壳6，安装壳6内侧的中部固定连接有推块8，且推块8的外壁套设有密封圈7，滑杆5的外壁上且位于推块8的内侧套接有两个活动块9，两个所述活动块9之间固定连接有复位弹簧16，活动块9外壁的顶部与底部均铰接有连接杆10，活动块9的顶部与底部均设置有一组相铰接的连接杆10，两组连接杆10关于滑杆5轴线对称分布，两个活动块9均与滑杆5活动连接，其两个活动块9关于顶部和底部的连接杆10的铰接处的连线对称分布，且位于同一侧的连接杆10铰接在一起，两个连接杆10相铰接的一端铰接有固定板11，滑杆5内端的外壁上套设有限位板12，限位板12设置为环形结构，且位于内侧活动块9的内侧，固定板11包括弧形板13，弧形板13内侧的中部固定连接有铰接耳14，弧形板13的外侧固定连接有缓冲垫片15，通过设置有连接杆10与活动块9，通过活动块9的移动，可以实现连接杆10之间的角度的改变，固定板11可以卡接在不同规格阀体1的内壁上，通过推块8和限位板12，可以对两个活动块9之间的复位弹簧16进行压缩，实现固定板11与阀体1内壁的紧密贴合，从而实现阀体1的夹持固定，可以适应不同规格尺寸的阀体1，灵活性强，使用范围广，通过设置有支撑杆3与螺杆2，支撑杆3套接在滑杆5外壁上，通过调节支撑杆3在螺杆2上的位置，可以对两个活动块9的位置进行固定，完成阀体1的夹取固定，结构简单，操作便捷。

使用时，通过调节螺母以改变支撑杆3在螺杆2上的位置，便于安装阀体1，在阀体1安装过程中，首先转动螺母，使得支撑杆3与限位板12之间距离缩小，即压缩复位弹簧16，使固定板11向外扩张，当固定板11扩张到与待测阀体1口径相近时，将滑杆5延伸至阀体1内部，固定板11的外壁与阀体1内壁相贴合，继续拧紧螺母，使得密封圈7与阀体1端口紧密贴合，同时固定板11与阀体1也卡接牢固，即完成了阀体1的夹取与固定，可以安装在试压机上进行试压检测。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。