一种粉末电阻率测试载具的制作方法

本实用新型涉及粉末电阻测量领域，特别涉及一种粉末电阻率测试载具。

背景技术：

锂离子电池作为一种新兴电源，具有高电压、高容量、重量轻、体积小、寿命长、高温性能好、安全环保等诸多优点，被广泛应用于手机、笔记本电脑、数码产品等领域，随着能源危机的日益加重，锂离子电池在新能源汽车中的应用逐渐成为现在的热门研究领域。锂离子电池制作过程中，粉末电阻率对电池性能有较大的影响。合适的粉末电阻率可以增大电池的放电容量，减小内阻，减少极化损失，延长电池的循环寿命，提高锂离子电池的利用率。因此我们需通过对粉末电阻率的测量来评估电池材料的组成特性。由于炭粉或金属粉末样品自身重量经、易散落的特性以及在测试过程中需对粉末样品进行加压的要求，因此需要研制一种装填制具来装载粉末样品。

在现有中对粉末电阻进行测量，通过将粉末电阻的样品放进设置有上下垫片的柱体内，其粉末电阻放置于上下垫片之间，通过压头对垫片进行施压，当垫片与压头接触时，便会产生接触电阻，从而对粉末电阻率的测量造成误差，又由于垫片与粉末样品直接进行面接触，因此对垫片加工精度的要求非常高，若加工精度满足不了要求，当在测量小阻值的粉末样品时，会产生较大的误差。且每次装填粉末时都需要取出垫片，经常性的用手接触垫片容易造成垫片磨损，这就容易产生漏粉的现象，进而对粉末电阻率的测量造成误差。

技术实现要素：

本实用新型公开了一种粉末电阻率测试载具，通过设置两个空心的柱体进行配合，使得端子与粉末电阻直接接触，有效的提高粉末电阻在测量时的精确度。

本实用新型实施例提供了一种粉末电阻率测试载具，包括：用于放置被测粉末电阻的载具、受压装置；

其中，所述载具包括第一空心柱体及第二空心柱体，所述第一空心柱体设置在所述第二空心柱体的上部；

所述受压装置包括第一端子及第二端子，所述第一端子设置有第一压头及第一端盖，所述第二端子设置有第二压头及第二端盖，所述第一压头设置于所述第一空心柱体的上部，所述第二压头设置于所述第一空心柱体的下部，所述第二端子通过所述第二端盖可拆卸的固定于所述所述空心柱体的下部。

优选地，所述第二空心柱体的下部设置有内螺纹，所述第二端盖设置有外螺纹，用于与所述内螺纹配合。

优选地，还包括：第一支撑板及第二支撑板；

所述第一支撑板设置于所述第一端盖的上方，所述第一支撑板上设置有至少一个第一探针，用于在所述第一支撑板对所述第一端盖施压时对所述第一端子进行通电；

所述第二支撑板设置于所述第二端盖的下方，所述第二支撑板上设置有至少一个第二探针，用于对所述第二端子进行通电；

优选地，所述第一探针的数量为2个，所述第二探针的数量为2个。

优选地，所述第二端盖上开设有至少一个定位孔，所述第二支撑板上设置与所述定位孔相适配的定位销。

优选地，设置在第二端盖上的定位孔的数量为2个，所述定位孔对称设置在所述第二端盖的中心点两端。

优选地，所述第一空心柱体的材质为高聚物。

基于本实用新型提供的一种粉末电阻率测试载具，通过采用两个空心的柱体进行配合，将被测粉末电阻装载在绝缘材料内，并使得上下连个压头与粉末电阻直接接触，并在下压头处设置外螺纹与空心柱体的内螺纹进行配合，使得装置的在装卸时避免通过手去触屏压头，减少装填粉末电阻时产生的误差。

附图说明

图1是本实用新型实施例提供的一种粉末电阻率测试载具示意图。

具体实施方式

为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。

以下结合附图对本实用新型的具体实施例做详细说明。

本实用新型公开了一种粉末电阻率测试载具，通过设置两个空心的柱体进行配合，使得端子与粉末电阻直接接触，有效的提高粉末电阻在测量时的精确度。

请参阅图1，本实用新型实施例提供了一种粉末电阻率测试载具，包括：用于放置被测粉末电阻的载具、受压装置；

其中，所述载具包括第一空心柱体1及第二空心柱体2，所述第一空心柱体1设置在所述第二空心柱体2的上部；

所述受压装置包括第一端子及第二端子，所述第一端子设置有第一压头10及第一端盖3，所述第二端子设置有第二压头11及第二端盖4，所述第一压头10设置于所述第一空心柱体1的上部，所述第二压头11设置于所述第一空心柱体1的下部，所述第二端子通过所述第二端盖4可拆卸的固定于所述所述空心柱体2的下部。值得注意的是，所述第一端盖3与所述第一压头10可以是一体成型，所述第二端盖4与所述第二压头11可以是一体成型，当然也可以是两者分开后进行组合，这里不做具体限定。

在本实施例中，所述第二空心柱体的下部设置有内螺纹，所述第二端盖设置有外螺纹，用于与所述内螺纹配合。

需要说明的是，被测粉末电阻设置于所述第一压头10与所述第二压头11之间，可以，有效的避免其在中间放置垫片所形成的接触电阻带来的误差，其中，所述第一空心柱体1的外径与所述第二空心柱体2的内径相等，所述第一空心柱体1设置在第二空心柱体2内，可以设置在所述第二空心柱体2的上部，所述第一空心柱体1的上端与所述第二空心柱体2的上端平齐，所述第一端盖3用于接收外部施压机构所传递过来的压力，并通过所述第一压头10将压力传递至被测粉末电阻，可通过外部的施压机构施加不同大小的压力值，用于测试粉末电阻在不同压力值下的电阻率。所述第二端盖4上设置外螺纹与所述第二空心柱体2下部的内螺纹进行配合，将所述第二端子固定在所述第一空心柱体1及所述第二空心柱体2上，也使得在装填粉末电阻时，避免用手碰触到压头所造成的测量误差，当然在其他实施例中，所述第二端盖与所述第二空心柱体的下部还可以是通过卡扣进行固定设置，这些方案可以根据实际情况对应设置，这里不做具体限定，但这些方案均在本实用新型的保护范围内。

需要说明的是，先测量载具在空载时所述第一空心柱体1内的高度数据，记为l0；再通过调节外界施压机构输出气压，进行不同压力下的粉末电阻测量数据；其中，测量载具在所述第一压头10和所述第二压头11之间加载粉末样本后的高度数据，记为l1；测量载具在所述第一压头10和所述第二压头11之间加载粉末电阻后的截面积数据，记为s；粉末高度记为l，且l＝l1-l0；通过所述第一探针7及所述第二探针8，使得所述第一端子及所述第二端子在加载粉末电阻之后通电，测量载具在所述第一压头10和所述第二压头11之间加载粉末样本后的电压数据，记为u；测量载具在所述第一压头10和所述第二压头11之间加载粉末电阻后的电流数据，记为i；粉末电阻记为r，且r＝u/i；将得到的所有数据进行粉末电阻率的计算,记粉末样本电阻率为ρ，则计算公式为ρ＝rs/l＝us/il＝us/i(l1-l0)。

在本实施例中，还包括：第一支撑板5及第二支撑板6；

所述第一支撑板5设置于所述第一端盖3的上方，所述第一支撑板5上设置有至少一个第一探针7，用于在所述第一支撑板5对所述第一端盖3施压时对所述第一端子进行通电；

所述第二支撑板6设置于所述第二端盖4的下方，所述第二支撑板6上设置有至少一个第二探针8，用于对所述第二端子进行通电；

需要说明的是，所述第一支撑板5的上端用于接收外界的施压机构施加的压力，所述第一支撑板5的下端与所述第一端盖3的上端进行接触，并使得所述第一端向下移动，对粉末电阻进行施压，以使得粉末电阻获得不同的压力值。

在本实施例中，采用所述第一探针7来进行所述第一支撑板5与第一端子间的导电，采用所述第二探针8来进行所述第二支撑板6与第二端子间的导电，采用探针导线，防止使用者多次装卸之后造成导线的松动从而引起的测量误差。

在本实施例中，所述第一探针7的数量可以为2个，所述第二探针8的数量可以为2个。当然，在其他实施例中，在所述第一支撑板5及所述第二支撑板6上设置的探针数量也可以是3个，或1个，这些方案可以根据实际情况具体设置，这里不做具体限定，但这些方案均在本实用新型的保护范围内。

在本实施例中，所述第二端盖4上开设有至少一个定位孔，所述第二支撑板6上设置与所述定位孔相适配的定位销9。

需要说明的是，所述第二端盖4上开设的定位孔与所述第二支撑板6上设置的定位销9配合，保证在粉末电阻测试载具在使用过程中，既不会发生移动也不会发生转动，并且保证了每次装载的位置相同。

在本实施例中，设置在第二端盖4上的定位孔的数量为2个，所述定位孔对称设置在所述第二端盖4的中心点两端。当然，在其他实施例中，在所述第二端盖4上设置定位孔的数量也可以是3个，或1个，这些方案可以根据实际情况具体设置，这里不做具体限定，但这些方案均在本实用新型的保护范围内。

在本实施例中，所述第一空心柱体1的材质可以为高聚物。

需要说明的是，所述第一空心柱体1的材质可以采用聚四氟乙烯，聚四氟乙烯称作“不粘涂层”或“易清洁物料”，这种材料具有抗酸抗碱、抗各种有机溶剂的特点，几乎不溶于所有的溶剂。同时，聚四氟乙烯具有耐高温的特点，它的摩擦系数极低。当然，在其他实施例中，所述第一空心柱体1还可以是pom材质或其他的材质，这些方案可以根据实际情况具体设置，这里不做具体限定，但这些方案均在本实用新型的保护范围内。

基于本实用新型提供的一种粉末电阻率测试载具，通过采用两个空心的柱体进行配合，将被测粉末电阻装载在绝缘材料内，并使得上下连个压头与粉末电阻直接接触，并在下压头处设置外螺纹与空心柱体的内螺纹进行配合，使得装置的在装卸时避免通过手去触屏压头，减少装填粉末电阻时产生的误差。

以上仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。