渡槽止水带检修设备密封性检测装置的制作方法

本实用新型涉及输水渡槽技术领域，尤其涉及一种渡槽止水带检修设备的密封性检测装置。

背景技术：

渡槽又称高架渠、输水桥，是一组由桥梁、隧道或沟渠构成的跨越河渠、溪谷、洼地和道路的架空水槽。渡槽是一种输水系统，也用于排洪、排沙等，大型渡槽还可以通航。渡槽通常架设于山谷、洼地、河流之上，用于通水、通行和通航，用来把远处的水引到水量不足的城镇、农村以供饮用和灌溉。

相邻的槽身段之间预留有结构缝，在施工时需要对结构缝进行密封连接，通常使用橡胶止水带进行密封，但渡槽长时间输水会导致密封不好，因此需要对渡槽进行检修，目前在检修时，一般是使用圆柱状管道来检修，具体在圆柱状管道下断面设置环形凹槽，然后依次在环形凹槽内上下嵌设环形气囊和环形橡胶，环形橡胶下断面开设有多个凹槽，然后将圆柱状管道放在渡槽结构缝处，在充满气体的环形气囊的挤压下，环形橡胶紧紧抵紧在渡槽混凝土地面，然后使用抽水泵将管道内的水抽干，维修人员进入管道内即可对渡槽结构缝进行维修。但环形橡胶与渡槽的混凝土地面之间的密封性是否良好严重影响维修人员的生命安全，若环形橡胶与渡槽的混凝土地面之间的密封性不好，则圆柱状管道外面的水会经环形橡胶与渡槽的混凝土地面之间的缝隙进入圆柱状管道内，因此在维修之前，有必要对环形橡胶与渡槽的混凝土地面之间的密封性进行检验，而目前并没有对密封性进行检验的装置。

基于此，有必要提供一种对渡槽止水带检修设备的密封性进行检验的装置。

技术实现要素：

有鉴于此，本实用新型提出了一种便于检测渡槽止水带检修设备密封性的装置。

本实用新型的技术方案是这样实现的：本实用新型提供了一种渡槽止水带检修设备的密封性检测装置，包括盖板和套筒，所述套筒上端与盖板下端面相对固连，所述套筒下端面沿周向开设有一环形第一凹槽，所述环形第一凹槽内上下依次嵌设有一环形气囊和环形橡胶，环形橡胶上端与环形气囊下端抵接，所述环形橡胶下端伸出环形第一凹槽外，所述环形橡胶下端面设有多个第二凹槽，所述盖板上位于套筒处分别设有一进水口和排气口。

在以上技术方案的基础上，优选的，所述盖板下端面对应套筒处设有一环状凸起，所述环状凸起外周设有外螺纹，所述套筒内壁对应外螺纹处设有内螺纹，所述套筒螺接所述环状凸起。

进一步优选的，所述套筒内壁位于外螺纹处开设有一环形卡槽，所述环形卡槽内嵌设有一密封圈，所述密封圈密封套筒与环状凸起的螺接处。

在以上技术方案的基础上，优选的，还包括一高压水泵，所述高压水泵连通所述进水口。

进一步优选的，还包括一进水管，所述进水管一端连通所述高压水泵另一端螺纹连接所述进水口。

在以上技术方案的基础上，优选的，还包括植筋，所述盖板位于套筒外侧设有若干个植筋孔，一植筋穿过植筋孔并紧固连接于盖板和混凝土地面。

在以上技术方案的基础上，优选的，所述盖板位于套筒外开设有一环形开口，所述环形开口内嵌设有环形透明玻璃。

在以上技术方案的基础上，优选的，所述套筒内壁下端设有压力传感器。

本实用新型的渡槽止水带检修设备的密封性检测装置相对于现有技术具有以下有益效果：

(1)本实用新型的密封性检测装置，使用时，向套筒内通水，随着通水的进行，套筒内水压不断增大，当水压增加到一定值时，水会经环形橡胶与混凝土地面之间渗出，此时的压力即为环形橡胶与混凝土地面之间所承受的最大压力，通过该压力值的大小即可判断橡胶与渡槽的混凝土地面之间的密封性是否良好；

(2)在套筒内壁开设环形卡槽，在环形卡槽内嵌设有密封圈，通过该密封圈即可起到对套筒与环状凸起连接处的密封；

(3)在盖板位于套筒外侧设置若干个植筋孔，然后通过植筋紧固连接于盖板和混凝土地面，从而保证实验中盖板与混凝土地面不会发生相对移动。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的渡槽止水带检修设备的密封性检测装置的结构示意图；

图2为图1中圆圈处的局部放大图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施方式，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式仅仅是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。

如图1～2示，本实用新型提供了一种渡槽止水带检修设备的密封性检测装置，包括盖板1、套筒2、环形气囊3、环形橡胶4、环状凸起5、密封圈6、高压水泵7、进水管8和螺栓9。

盖板1，其用于向套筒2内通水，具体旳，在盖板1上开设进水口11和排气口12，在使用时，首先在套筒2下端面开设环形第一凹槽21，在环形第一凹槽21内上下依次嵌设充满气体的环形气囊3以及环形橡胶4，同时在环形橡胶4下端面开设第二凹槽41，然后将盖板1压在渡槽的混凝土地面10上，此时环形橡胶4紧压在混凝土地面10上，起到一定的密封性。为了检验橡胶与渡槽的混凝土地面10之间的密封性，先打开排气口12，经进水口11向套筒2内通水，当套筒2内水充满时，关闭排气口12，继续向套筒2内通水，随着通水的进行，套筒2内水压不断增大，当水压增加到一定值时，水会经环形橡胶4与混凝土地面10之间渗出，此时的压力即为环形橡胶4与混凝土地面10之间所承受的最大压力，通过该压力值的大小即可判断橡胶与渡槽的混凝土地面10之间的密封性是否良好，从而为检修的安全性提供一定的参考。

为了便于使套筒2安装在盖板1下端面，可在盖板1下端面设置环状凸起5，环状凸起5外周设有外螺纹，同时在套筒设置内螺纹，如此，可使套筒2螺接在环状凸起5上，从而便于套筒2的安装。

为了增加套筒2与环状凸起5之间的密封性，在套筒2内壁开设环形卡槽22，在环形卡槽22内嵌设有密封圈6，通过该密封圈6即可起到对套筒2与环状凸起5连接处的密封。

为了向套筒2内通入高压水，还设置有高压水泵7，高压水泵7连通水源，通过高压水泵7经进水口11可向套筒2内通入高压水。

为了便于使高压水泵7与进水口11之间的连通，还设置有进水管8，进水管8一端连通高压水泵7另一端螺纹连接进水口11，即高压水泵7通过进水管8螺纹连接。

为了在检验密封性过程中，使盖板1与混凝土地面10之间连接更稳定，通过在盖板1位于套筒2外侧设置若干个植筋孔13，然后通过植筋9穿过植筋孔13并紧固连接于盖板1和混凝土地面10，从而保证实验中盖板1与混凝土地面10不会发生相对移动。

为了便于观察水是否从盖板1与混凝土地面10之间渗出，可在盖板1上开设环形开口14，然后在环形开口14内嵌设有环形透明玻璃15，通过透明玻璃15即可观察水是否从盖板1与混凝土地面10之间渗出。

为了进一步准确检测套筒2内水的压力，可在套筒2内壁设置压力传感器23，通过压力传感器23即可检测套筒2内水的压力。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施方式而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。