一种锂电池鼓包检测装置的制作方法

文档序号:20897399发布日期:2020-05-26 18:32阅读:402来源:国知局
一种锂电池鼓包检测装置的制作方法

本实用新型涉及锂电池检测技术领域,特别涉及一种锂电池鼓包检测装置。



背景技术:

锂电池是一类由锂金属或锂合金为负极材料、使用非水电解质溶液的电池,由于锂金属的化学特性非常活泼,使得锂金属的加工、保存以及使用对环境要求非常高,所以锂电池长期没有得到应用,随着科学技术的发展,现在锂电池已经成为了主流。

锂电池在长期的使用过程中,会发生鼓包现象,而使用者却很少会注意到锂电池的鼓包现象,只有在锂电池将外壳撑开时才会发现锂电池已经发生了鼓包现象,而锂电池的鼓包会存在一定的爆炸风险,若使用者无法及时察觉到锂电池的鼓包,则会存在一定的安全风险。



技术实现要素:

鉴以此,本实用新型提出一种锂电池鼓包检测装置,当锂电池出现鼓包现象时,会自动发出警报声提示使用者,从而使用者可以及时对锂电池进行处理或更换,防止发生电池爆炸事故。

本实用新型的技术方案是这样实现的:

一种锂电池鼓包检测装置,包括盒体、盖板、齿条、弹簧、筒套、齿轮、转动杆、触点组件以及蜂鸣器,所述盒体底部设置有锂电池安装槽,所述盖板盖放在锂电池安装槽上方,所述盖板中部设置有柔性部,所述筒套设置在盒体的上表面底部,所述弹簧设置在筒套内部,所述齿条下端设置在柔性部上,上端伸入到筒套内部并与弹簧连接;所述转动杆两端活动式插入到盒体的侧面,所述齿轮固定在转动杆上且与齿条啮合连接,所述转动杆上设置有金属触头,所述触点组件包括第一触头和第二触头,所述第一触头、第二触头以及蜂鸣器均设置在盖板的边缘,所述蜂鸣器与第二触头以及锂电池电连接,第一触头与锂电池电连接,所述第一触头和第二触头之间形成缝隙,所述金属触头位于缝隙上方。

优选的,还包括定位柱,所述定位柱一端与盒体顶部连接,另一端与盖板上表面连接,所述定位柱设置在盖板的边缘上方。

优选的,所述金属触头的两侧设置有球形触点。

优选的,所述盒体内部两个相对的侧面上设置有凹槽,所述转动杆的两端插入到凹槽中。

优选的,所述盒体内部两个相对的侧面上设置有通孔,所述转动杆的两端从通孔穿出到盒体外部。

优选的,所述转动杆伸出到盒体外部的部分设置有三色提示板,所述盒体外部印刷有指示箭头,所述指示箭头指向三色提示板。

优选的,所述盒体上方设置有把手。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:

本实用新型提供了一种锂电池鼓包检测装置,在锂电池的上方设置有盖板,并且盖板的中部为柔性部,受到外力时会发生形变,当锂电池发生鼓包现象时,会向上膨胀,从而挤压柔性部,使得柔性部上升,柔性部带动设置在其上方的齿条往上移动,齿条带动与其啮合连接的齿轮转动,由于齿轮设置在转动杆上,因此转动杆跟随齿轮发生旋转,设置在转动杆上的金属触头会转动到触点组件处,当锂电池鼓包达到一定程度时,金属触头上的球形触点会分别与第一触头以及第二触头接触,从而将蜂鸣器与锂电池之间的电路连接起来,锂电池的电能可以直接输送到蜂鸣器中,蜂鸣器发生警报,提示使用者锂电池发生鼓包现象,从而使用者可以及时更换锂电池,防止发生锂电池爆炸等事故。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的优选实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的一种锂电池鼓包检测装置的一个实施例的主视结构示意图;

图2为本实用新型的一种锂电池鼓包检测装置的一个实施例的侧视结构示意图;

图3为图1中a处的放大图;

图4为本实用新型的一种锂电池鼓包检测装置的一个实施例的电路关系图;

图5为本实用新型的一种锂电池鼓包检测装置的第二实施例的主视结构示意图;

图6为本实用新型的一种锂电池鼓包检测装置的第二实施例的侧视结构示意图;

图7为本实用新型的一种锂电池鼓包检测装置的第三实施例的主视结构示意图;

图中,1为盒体,2为盖板,3为齿条,4为弹簧,5为筒套,6为齿轮,7为转动杆,8为蜂鸣器,9为锂电池安装槽,10为柔性部,11为金属触头,12为第一触头,13为第二触头,14为缝隙,15为定位柱,16为球形触点,17为凹槽,18为通孔,19为三色提示板,20为指示箭头,21为把手。

具体实施方式

为了更好理解本实用新型技术内容,下面提供一具体实施例,并结合附图对本实用新型做进一步的说明。

参见图1至图4,本实用新型提供的一种锂电池鼓包检测装置,包括盒体1、盖板2、齿条3、弹簧4、筒套5、齿轮6、转动杆7、触点组件以及蜂鸣器8,所述盒体1底部设置有锂电池安装槽9,所述盖板2盖放在锂电池安装槽9上方,所述盖板2中部设置有柔性部10,所述筒套5设置在盒体1的上表面底部,所述弹簧4设置在筒套5内部,所述齿条3下端设置在柔性部10上,上端伸入到筒套5内部并与弹簧4连接;所述转动杆7两端活动式插入到盒体1的侧面,所述齿轮6固定在转动杆7上且与齿条3啮合连接,所述转动杆7上设置有金属触头11,所述触点组件包括第一触头12和第二触头13,所述第一触头12、第二触头13以及蜂鸣器8均设置在盖板2的边缘,所述蜂鸣器8与第二触头13以及锂电池电连接,第一触头12与锂电池电连接,所述第一触头12和第二触头13之间形成缝隙14,所述金属触头11位于缝隙14上方。

本实施例的一种锂电池鼓包检测装置,将锂电池设置在锂电池安装槽9中,并在其上方覆盖上盖板2,盖板2的边沿则是设置在锂电池安装槽9的外部边沿上,通过对盖板2的边沿进行固定即可防止锂电池从锂电池安装槽9中掉出,而在盖板2的中部设置有柔性部10,柔性部10在受到外力的时候,会往力的方向发生形变,而在本实施例中,柔性部10所受的外力即来自于其下方的锂电池鼓包所产生的推力,锂电池作为一种新型电池,其在发生鼓包的时候,往往都是中部鼓起,本实施例将锂电池设置在锂电池安装槽9中,锂电池安装槽9的底面和侧面均为封闭式,锂电池发生鼓包时,则会对位于上方的柔性部10提供一个推力。

因此在本实施例中,当锂电池发生鼓包后,会推动柔性部10向上移动,而在柔性部10的上方设置有齿条3,齿条3通过弹簧4活动连接,并且齿条3的上端伸入到筒套5内,因此当柔性部10向上移动的时候,会带动齿条3同步向上移动,使得齿条3进一步伸入到筒套5内部,筒套5可以防止齿条3发生偏移,在盒体1的内部设置有一个转动杆7,转动杆7的两端活动式插入到盒体1的内部,在转动杆7上设置有齿轮6,齿轮6与齿条3啮合连接,当齿条3向上移动后,会带动与其啮合连接的齿轮6的转动,齿轮6则会带动转动杆7发生转动,在转动杆7的一端设置有金属触头11,金属触头11也会随着转动杆7的转动而进行旋转,在金属触头11的下方设置有触点组件,触点组件包括第一触头12和第二触头13,第一触头12和第二触头13之间形成缝隙14,第一触头12与锂电池电连接,第二触头13通过蜂鸣器8与锂电池电连接,常规状态下,由于第一触头12和第二触头13之间没有连接关系,因此电路不会接通,蜂鸣器8不会发出声音,但是当锂电池鼓包后,金属触头11会向缝隙14方向转动,当锂电池鼓包到一定程度时,金属触头11会进入到缝隙14处并与第一触头12和第二触头13电连接,从而使得电路接通,蜂鸣器8发生声音,提示使用者锂电池发生鼓包现象,应及时更换锂电池,防止发生爆炸事故。

本实用新型将蜂鸣器8置于盒体1内部,并直接通过盒体1内部的锂电池进行供电,无需外部电源再次供电,第一触头12和第二触头13相当于断开的开关,而金属触头11为连接端,当金属触头11转动到缝隙14时,将第一触头12和第二触头13连接上,即相当于将开关闭合,从而形成闭合回路,蜂鸣器8则可以接收到电能并发生声音。

对于盖板2而言,其四周为硬质结构,中部为柔性部10,柔性部10可以采用柔性塑料来实现。

优选的,还包括定位柱15,所述定位柱15一端与盒体1顶部连接,另一端与盖板2上表面连接,所述定位柱15设置在盖板2的边缘上方。

为了防止盖板2整个被鼓包的锂电池顶开,需要对盖板2的四周进行固定,因此在盒体1内部设置定位柱15,并将定位柱15固定在盖板2的四个角上,从而可以实现盖板2的固定。

优选的,所述金属触头11的两侧设置有球形触点16。

在金属触头11的两端分别设置的球形触点16,可以在发生锂电池鼓包现象时,有效且准确的与第一触头12和第二触头13接触,防止发生接触不良等现象。

优选的,所述盒体1内部两个相对的侧面上设置有凹槽17,所述转动杆7的两端插入到凹槽17中。

由于转动杆7在锂电池发生鼓包的时候会发生转动,因此转动杆7的两端与盒体1为活动式连接,在本实施例中,通过在盒体1的侧面上设置凹槽17,使得转动杆7的两端插入到凹槽17中,从而转动杆7可以进行转动。

参照图5、图6所示的第二实施例,第二实施例与第一实施例的区别在于盒体1侧面设置的是通孔18而不是凹槽17,并且在盒体1外部设置有三色提示板19,转动杆7的两端分别从通孔18中穿出到盒体1外部,三色提示板19则固定在转动杆7伸出到盒体1外部的部分上,当锂电池发生鼓包时,转动杆7的转动会带动三色提示板19的转动,对三色提示板19进行划分以及印刷,并在盒体1外部印刷指示箭头20,从而使用者可以通过盒体1外部的三色提示板19来查看当前锂电池的鼓包状态,例如将三色提示板19设置成红黄蓝三色,锂电池没有发生鼓包时,指示箭头20对准蓝色区域,当发生鼓包区域后,三色提示板19发生转动,从而指示箭头20可以依次指向黄色区域和红色区域,从而通过三色提示板19以及指示箭头20来直接了解当前锂电池的鼓包状态,使用者则可以根据个人情况来判断是否需要更换锂电池。

第二实施例主要是应用于目前一些可拆卸下来进行单独充电的锂电池所使用,当使用者将整个装置拆卸下来进行单独充电时,可以直接从外部观察当前锂电池的鼓包状态。

参照图7所示的第三实施例,第三实施例与第二实施例的区别在于盒体1上方设置有把手21,当使用者将整个装置拆卸下来进行单独充电时,可以通过把手21方便的进行抓取。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

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