一种用于测量建筑工程构件变形的装置的制作方法

本实用新型涉及建筑工具领域，更具体而言，涉及一种用于测量建筑工程构件变形的装置。

背景技术：

目前，在日常的建筑工程工作中，对建筑的构件质量要求极为严格，因此，对结构构件检测是否发生形变；通常采用的方法是使用钢尺，木尺，激光测距仪等进行测量。

采用测量工具可以直接测量，但是测量过程中，构件可以产生微量移动或者读数时测量工具放置不平，导致读取数据容易出现误差；采用水准仪等光学仪器进行测量，提高了准确度，但是操作繁琐，并且工作人员需要随时观察，使用时体验感较差。

技术实现要素：

本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本申请提出了一种用于测量建筑工程构件变形的装置，降低了测量构件过程中的误差，节约了人力，操作简单。

为了实现上述目的，本实用新型的一个方面的技术方案提供了一种用于测量建筑工程构件变形的装置，包括：壳体，包括测量边框和数据边框，所述测量边框和所述数据边框均设有限位孔，所述测量边框和所述数据边框之间设有连接筒，所述测量边框通过所述连接筒与所述数据边框连接，所述测量边框与所述连接筒一体成型，所述数据边框与所述连接筒一体成型；测量装置，包括测量尺和复位杆，所述测量装置设在所述测量边框内，所述测量尺套设在所述复位杆上，所述复位杆的一端设有复位件，所述复位杆设有所述复位件的一端限位在所述限位孔处，所述复位杆和所述复位件一体成型；显示装置，包括显示器和调节杆，所述显示装置设在所述数据边框内，所述显示器套设在所述调节杆上，所述调节杆的一端设有调节件，所述调节杆设有所述调节件的一端限位在所述限位孔处，所述显示器和所述调节杆一体成型，所述调节杆和所述调节件一体成型。

本实用新型上述技术方案提供的一种用于测量建筑工程构件变形的装置，通过测量装置与显示装置的配合使用，测量装置中的测量尺发生变化，显示器上的数据也随着测量尺发生改变，因此不需要工作人员手动读数，减少了测量过程中产生的误差，同时，本装置放置在需要测量的构件上时，可随构件的形变自动产生变化，不需要工作人员控制，从而节约了人力，并且操作的过程方便，简单。

另外，本实用新型上述技术方案提供的一种用于测量建筑工程构件变形的装置还具有如下附加技术特征：

作为本实用新型的一种改进，所述复位杆背向所述复位件的一端设有限位部，所述调节杆背向所述调节件的一端设有适配部，所述适配部适配于所述限位部，所述限位部和所述适配部在所述连接筒内装配连接。

作为本实用新型的一种改进，所述适配部上设有弹簧和挡板，所述弹簧设在所述挡板和所述适配部之间，所述挡板背向所述适配部的一面为倾斜面，所述倾斜面相邻的两个面为平面。

作为本实用新型的一种改进，所述测量边框上设有测量口，所述测量尺通过所述测量口伸出至所述测量边框外，所述测量口的尺寸大于所述测量尺的尺寸。

作为本实用新型的一种改进，所述测量尺为卷尺，所述测量尺的一端与所述复位杆固定连接，所述测量尺伸出所述测量边框的一端设有阻挡部。

作为本实用新型的一种改进，所述测量边框内设有限位件，所述测量边框内设有通孔，所述边框外设有滑块，所述滑块与所述限位件一体成型，所述限位件和所述滑块分别装配在所述通孔内。

作为本实用新型的一种改进，所述显示器为圆环形状，所述显示器的表面刻有尺码。

作为本实用新型的一种改进，所述数据边框上设有显示口，所述显示器上的数据通过所述显示口查看。

作为本实用新型的一种改进，所述测量边框和所述数据边框外均设有套筒，所述套筒上设有定位部，所述套筒与所述定位部一体成型，所述套筒在所述测量边框和所述数据边框上做往复运动。

作为本实用新型的一种改进，所述定位部上设有定位板，所述定位板上设有螺栓，所述定位板通过所述螺栓与定位部连接，所述螺栓背向所述定位板的一端设有助力件，所述定位板与所述螺栓一体成型，所述助力件与所述螺栓一体成型。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：

根据本申请的装置，测量装置和显示装置相连接，显示器上的尺码根据测量尺的变化而改变，因此提高了最后测量数据的准确程度；同时，适配部上设有弹簧和挡板，挡板与限位部接触的一面为倾斜面，可以限制复位杆或者调节杆反向转动，从而预防测量过程中产生误差；由于测量边框和数据边框外均设有套筒，套筒上设有定位板，定位板上设有螺栓，因此，装置可以固定在需要测量的物体上，从而节省了人力，测量后的数据可在显示器中显示，从而不需要使用者随时进行观察。

附图说明

图1是实用新型的实施例所述的一种用于测量建筑工程构件变形的装置的剖视结构示意图；

图2是实用新型的实施例所述的一种用于测量建筑工程构件变形的装置中测量装置的第一视角结构示意图；

图3是实用新型的实施例所述的一种用于测量建筑工程构件变形的装置中测量装置的第二视角结构示意图；

图4是实用新型的实施例所述的一种用于测量建筑工程构件变形的装置中显示装置的第一视角结构示意图；

图5是实用新型的实施例所述的一种用于测量建筑工程构件变形的装置中显示装置的第二视角结构示意图；

图6是实用新型的实施例所述的一种用于测量建筑工程构件变形的装置的第一视角结构示意图；

图7是实用新型的实施例所述的一种用于测量建筑工程构件变形的装置的第二视角结构示意图；

图8是实用新型的实施例所述的一种用于测量建筑工程构件变形的装置完整体的结构示意图。

其中，图1至图8中附图标记与部件名称之间的对应关系为：

100壳体、200测量装置、300显示装置、1测量边框、10限位孔、11测量口、12限位件、13通孔、14滑块、2数据边框、21显示口、3连接筒、4测量尺、41阻挡部、5复位杆、51限位部、52复位件、6显示器、7调节杆、71适配部、711弹簧、712挡板、72调节件、8套筒、81定位部、82定位板、821螺栓、822助力件。

具体实施方式

为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进行进一步的详细描述。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互结合。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的方式来实施，因此，本实用新型的保护范围并不受下面公开的具体实施例的限制。

下面参照附图1至图8描述根据本实用新型一些实施例的一种用于测量建筑工程构件变形的装置。

如图1所示，根据本实用新型一些实施例提供的一种用于测量建筑工程构件变形的装置，包括壳体100、测量装置200和显示装置300。

其中，壳体100包括测量边框1和数据边框2，并且测量边框1和数据边框2均设有限位孔10，同时，测量边框1和数据边框2之间设有连接筒3，测量边框1通过连接筒3与数据边框2连接。限位孔10分别位于测量边框1和数据边框2的两侧，测量边框1和数据边框2相对的一侧通过连接筒3相连接。

如图2所示，测量装置200，包括测量尺4和复位杆5，测量装置200设在测量边框1内，测量尺4套设在复位杆5上，复位杆5的一端设有复位件52，复位杆5设有复位件52的一端限位在限位孔10处。复位杆5可在限位孔10内转动。

如图4所示，显示装置300，包括显示器6和调节杆7，显示装置300设在数据边框2内，显示器6套设在调节杆7上，调节杆7的一端设有调节件72，调节杆7设有调节件72的一端限位在限位孔10处。调节杆7可在限位孔10内转动。

进一步地，测量边框1与连接筒3一体成型，数据边框2与连接筒3一体成型，复位杆5和复位件52一体成型，显示器6和调节杆7一体成型，调节杆7和调节件72一体成型。

装置开始工作前，装置内的测量尺4可以收缩至测量口11，显示器6上的尺码可以调节至初始状态，当装置开始测量时，工作人员可以将测量尺4拉出，将阻挡部41挂在需要测量的构件上，此时扭动调节件72控制显示器6的尺码复位，后将装置放置在测量的构件上，等构件开始限行时，测量尺4根据形变进行伸长或者缩短，此时的测量尺4伸长，带动复位杆5进行转动，由于调节杆7与复位杆5装配连接，所以调节杆7进行转动，此时的显示器6和调节杆7一体成型，显示器6也进行转动，调节杆7和复位杆5的尺寸相同，转动的角度相同，因此显示器6上的尺码开始改变，等构件形变结束后，数据显示为形变量的数值，装置工作结束后，将测量尺4恢复为初始状态，以便于下次使用。

根据具体的一个实施例，如图2所示，复位杆5背向复位件52的一端设有限位部51，如图4所示，调节杆7背向调节件72的一端设有适配部71，适配部71适配于限位部51，限位部51和适配部71在连接筒3内装配连接。

其中，如图3所示，复位杆5背向复位件52的一端设有限位部51，当测量装置200设在测量边框1内时，测量尺4和复位杆5均在测量边框1的封闭空间内，因此，复位杆5背向复位件52的一端设有限位部51，测量结束后，方便使用者扭动复位件52将测量尺4复位；如图5所示，调节杆7杆背向调节件72的一端设有适配部71，当显示装置300设在数据边框2内时，显示器6和调节杆7均在数据边框2内，因此，调节杆7背向调节件72的一端设有适配部71，测量开始前，方便使用者扭动调节件72将显示器6上的数据显示复位。

当限位部51和适配部71在连接筒3内装配连接后，使用者将测量尺4挂在测量的构件上，构件变形后，可带动测量尺4伸长或者收缩，当测量尺4转动后，由于限位部51和适配部71装配连接，因此复位杆5进行传动时，可带动限位部51进行转动，从而限位部51带动适配部71转动，当适配部71转动后，调节杆7进行转动，调节杆7上的显示器6也转动，从而增加了装置的整体性，操作简单，提高了使用者的体验感。

进一步地，如图4所示，适配部71上设有弹簧711和挡板712，弹簧711设在挡板712和适配部71之间，挡板712背向适配部71的一面为倾斜面，倾斜面相邻的两个面为平面。

其中，弹簧711设在适配部71与挡板712之间，挡板712受到限位部51的挤压时，由于挤压的方向朝向适配部71，与限位部51接触的面为倾斜面，因此限位部51在倾斜面上产生滑动，同时，弹簧711受到挤压进行收缩，从而挡板712向适配部71靠拢，减小了圆周尺寸，限位部51与适配部71不产生限制；当限位部51朝向适配部71的平面转动时，由于弹簧711不能进行压缩，同时，弹簧711不能超出伸长范围，因此，限位部51与适配部71的位置产生限制，从而发生限位部51带动适配部71做圆周转动。限位部51和适配部71的连接结构可以为棘轮花鼓。

当装置工作结束后，显示器6上的产生相对应的数据，在适配部71上设置弹簧711和挡板712后，复位杆5反方向转动不会产生任何效果，从而预防了复位杆5或者调节杆7反向转动产生误差。

进一步地，如图6所示，测量边框1上设有测量口11，测量尺4通过测量口11伸出至测量边框1外，测量口11的尺寸大于测量尺4的尺寸。

测量尺4需要一部分伸出边框外，从而可以伸长测量尺4对测量构件进行测量，由于测量边框1上设有测量口11，测量尺4可以从测量口11伸出，同时，测量口11的尺寸大于测量尺4的尺寸，从而测量尺4从测量口11伸出的过程中，保护测量尺4不会在在测量口11处产生磨损。

具体地，如图6所示，测量尺4为卷尺，测量尺4的一端与复位杆5固定连接，测量尺4伸出测量边框1的一端设有阻挡部41。

测量尺4可以为卷尺，因此可以增大测量的范围，测量尺4的一端与复位杆5固定连接，测量尺4伸出测量边框1的一端设有阻挡部41，实现了复位杆5转动，可以带动测量尺4同时转动的效果，同时，在测量尺4背向复位杆5的一端设有阻挡部41，可以在测量时，将阻挡部41挂在测量的构件上，方便起到固定位置的作用，避免产生误差，当测量尺4缩回时，阻挡部41可以预防测量尺4收回测量口11内，从而方便使用者下次使用。

其中，卷尺可以为金属卷尺，并且有弹性，装置工作结束后，可以保证测量尺4自动缩回，等到阻挡部41停在测量口11处为止，当测量尺4不能缩回完全，使用者可以手动转动复位件52，扭动复位件52，带动复位杆5转动，由于测量尺4与复位杆5固定连接，从而复位杆5带动测量尺4转动，测量尺4转动后开始收缩。

进一步地，测量边框1内设有限位件12，测量边框1内设有通孔13，边框外设有滑块14，滑块14与限位件12一体成型，限位件12和滑块14分别装配在通孔13内。

在测量边框1内设有限位件12，边框外设有滑块14，测量边框1内设有通孔13，因此，限位件12和滑块14可以根据通孔13的形状进行滑动，由于滑块14与限位件12一体成型，使用者移动滑块14，可带动限位件12一起进行滑动，当限位件12滑动至测量口11处时，可以与测量尺4产生摩擦，从而限位件12限制住测量尺4，测量尺4不会自动收缩，这样可以方便使用者随时对测量数据进行观察，不会影响数据。

其中，通孔13的形状为矩形，因此，滑块14可以远离测量尺4，同时也可以靠近测量尺4；当滑块14远离测量尺4时，带动限位件12远离测量尺4，从而测量尺4不会受到限制，可以自动收缩，节省了使用者手动将测量尺4复位的步骤，更加方便；当滑块14靠近测量尺4时，带动限位件12靠近测量尺4，从而测量尺4受到限位件12的作用，受到限制不能自动进行收缩，当使用者需要长时间不间断多次使用装置时，可以调节测量尺4不自动收缩，方便使用者使用，同时进行数据记录。

根据具体的一个实施例，如图5所示，显示器6为圆环形状，显示器6的表面刻有尺码。

当构件产生形变时，带动装置中的测量尺4伸长或者收缩，从而带动复位杆5进行转动，复位杆5转动的同时，调节杆7带动显示器6一起转动，保证了准确性，由于调节杆7和复位杆5的尺寸相同，所以转过的距离相同，此时，可以在显示器6上刻有尺码，尺码改变的数值等于测量尺4改变的数值，从而使得装置测量构件更加方便，测量结束后，使用者不需要使用测量工具测量，可以直接观察显示器6上的数据，直接得到形变量。

其中，显示器6上的尺码可以根据使用者的需求进行改变。

进一步地，如图6所示，数据边框2上设有显示口21，显示器6上的数据通过显示口21查看。

当显示器6根据测量尺4转动结束后，使用者可以通过数据边框2上的显示口21进行查看，不需要手动将显示器6拿出进行记录，这样避免了测量过程中产生误差。

其中，可以将显示口21位置的材料换为玻璃，可以预防灰尘进入装置内，保护装置不收干扰。

进一步地，如图7所示，测量边框1和数据边框2外均设有套筒8，套筒8上设有定位部81，套筒8与定位部81一体成型，套筒8在测量边框1和数据边框2上做往复运动。

具体地，如图8所示，定位部81上设有定位板82，定位板82上设有螺栓821，定位板82通过螺栓821与定位部81连接，螺栓821背向定位板82的一端设有助力件822，定位板82与螺栓821一体成型，助力件822与螺栓821一体成型。

当装置测量构件时，可以在装置上套入套筒8，套筒8上有定位部81，同时有定位板82，定位板82上的螺栓821可以控制定位板82相对定位部81的位置，通过扭动助力件822，从而转动螺栓821，控制定位板82的位置，装置通过定位板82固定在测量的构件上时，可以预防装置相对构件产生移动，从而提高装置测量构件的准确度。螺栓821可以选用蝴蝶螺栓821。

其中，一个套筒8上有两个定位板82，助力件822可以控制两个定位板82相对夹紧或者远离，测量边框1与数据边框2外分别套有套筒8，可以提高装置固定在构件上的稳定性。

综上所述，本申请的一种用于测量建筑工程构件变形的装置，通过测量装置200与显示装置300的配合使用，测量装置200中的测量尺4发生变化，显示器6上的数据也随着测量尺4发生改变，因此不需要工作人员手动读数，减少了测量过程中产生的误差，同时，本装置放置在需要测量的构件上时，可随构件的形变自动产生变化，不需要工作人员控制，从而节约了人力，并且操作的过程方便，简单。

在本实用新型中，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述的目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性：术语“多个”是指两个或两个以上，除非另有明确的限定。术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语均应做广义理解，例如，“连接”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；“相连”可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本说明书的描述中，术语“一个实施例”、“一些实施例”、“具体实施例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施或实例。而且，描述的具体特征、结构、材料或特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

在本实用新型中，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“中”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对的限制。