1.一种反应器床层温度测量系统，其特征在于，所述反应器床层温度测量系统由上旋转轮(1)、热电偶(2)、毛细钢管(3)、床反应器(4)、下旋转轮(5)、电机(6)、plc控制单元(7)、固定法兰(8)和显示与记录仪(9)组成；所述上旋转轮(1)和下旋转轮(5)在同一平面上且大小相同，所述上旋转轮(1)和下旋转轮(5)分别位于床反应器(4)的上端和下端；所述毛细钢管(3)首端和末端均设有固定法兰(8)，所述毛细钢管(3)贯穿并固定于床反应器(4)，并且上下均露出床反应器(4)一定距离，所述热电偶(2)包括牵引端(10)和测温端(12)，牵引端(10)由下而上插入毛细钢管(3)内，直到测温端(12)末端部位于毛细钢管(3)下部端口处，所述牵引端(10)从毛细钢管(3)上端口处引出，环绕在上旋转轮(1)上后再环绕在下旋转轮(5)上，并与测温端(12)末端部连接，所述测温端(12)末端部还连接有显示与记录仪(9)；所述下旋转轮(5)通过轴承与电机(6)连接，电机(6)通过线路与plc控制单元(7)连接，在电机(6)的牵引下带动下旋转轮(5)转动，下旋转轮(5)带动热电偶(2)转动，热电偶(2)转动带动上旋转轮(1)转动，形成循环运转。
2.根据权利要求1所述的反应器床层温度测量系统，其特征在于，所述热电偶(2)直径为0.5～1.0mm，材质为钢；所述热电偶(2)从上到下依次由牵引端(10)、测温触点(11)、测温端(12)和补偿导线(13)组成，所述牵引端(10)直径为0.5～1.0mm，测温触点(11)直径为0.7～1.2mm，测温端(12)直径为0.5～1.0mm，测温端(12)为中空钢管，测温端钢管内部有两根补偿导线(13)，每两根补偿导线之间以及补偿导线与钢管壁之间通过氧化镁粉隔离、绝缘。
3.根据权利要求1所述的反应器床层温度测量系统，其特征在于，所述毛细钢管(3)外径为2.0～3.0mm，内径为1.5～2.5mm，材质为薄壁不锈钢或碳钢。
4.根据权利要求1所述的反应器床层温度测量系统，其特征在于，所述毛细钢管(3)上下均露出床反应器(4)的距离为50～200mm。
5.根据权利要求1所述的反应器床层温度测量系统，其特征在于，所述上旋转轮(1)和下旋转轮(5)径向外沿的宽度为30～100mm，并且径向外沿上具有螺纹结构，所述上旋转轮(1)和下旋转轮(5)的材质为铝。
6.根据权利要求1所述的反应器床层温度测量系统，其特征在于，所述下旋转轮(5)的侧面上有刻度。
7.根据权利要求1所述的反应器床层温度测量系统，其特征在于，所述电机(6)为步进电机或伺服电机。
8.根据权利要求1所述的反应器床层温度测量系统，其特征在于，所述床反应器(4)为移动床反应器、流化床反应器或固定床管式反应器。