可调节的数显动平衡仪的制作方法

本实用新型属于动平衡技术领域，尤其涉及可调节的数显动平衡仪。

背景技术：

驱动电机在围绕其轴线旋转时，由于相对于轴线的质量分布不均匀而产生离心力。这种不平衡离心力作用在转子轴承上会引起振动，产生噪声和加速轴承磨损，其不平衡是引起振动的主要原因，以致严重影响产品的性能和寿命。

但是现有的数显动平衡仪还存在着不方便根据使用个所需进行固定，不方便调节支架的高度和不方便对控制架进行支撑的问题。

因此，发明可调节的数显动平衡仪显得非常必要。

技术实现要素：

为了解决上述技术问题，本实用新型提供可调节的数显动平衡仪，以解决现有的数显动平衡仪存在着不方便根据使用个所需进行固定，不方便调节支架的高度和不方便对控制架进行支撑的问题。

可调节的数显动平衡仪，包括板架，储存插框，检测电机，纵向支架，位移传感器，顶部板，转速传感器，可调节支架结构，可调节固定架结构，导线和控制架结构，所述的储存插框嵌入在板架的前侧中间位置；所述的检测电机螺栓安装在板架的中上部；所述的纵向支架螺钉安装在板架的上部左右两侧；所述的位移传感器螺钉安装在纵向支架的上部；所述的顶部板螺钉安装在检测电机的中上部；所述的转速传感器螺钉安装在顶部板的前侧；所述的可调节支架结构安装在板架的下部左右两侧；所述的可调节固定架结构安装在可调节支架结构的下部；所述的导线胶接在板架的右侧；所述的控制架结构安装在导线的右侧；所述的可调节固定架结构包括u型固定框，固定螺母，固定螺栓，防护垫和固定吸盘，所述的固定螺母嵌入在u型固定框的下部中间；所述的防护垫胶接在固定螺栓的上端；所述的固定吸盘胶接在u型固定框的右侧。

优选的，所述的可调节支架结构包括可调支杆，可调套管，顶紧螺栓，安装架和螺栓螺母，所述的可调套管套接在可调支杆的外侧下部；所述的u型固定框焊接在安装架的下部。

优选的，所述的控制架结构包括安装框，控制器本体，电容式触摸屏，电源开关和辅助支撑板，所述的安装框胶接在导线的右侧；所述的控制器本体嵌入在安装框的内侧下部；所述的电容式触摸屏和电源开关分别嵌入在安装框的前侧上部。

优选的，所述的固定螺栓螺纹连接在固定螺母内。

优选的，所述的顶紧螺栓螺纹连接在可调支杆与可调套管的前侧连接处。

优选的，所述的辅助支撑板上端轴接在安装框的后侧上部。

优选的，所述的安装架通过螺栓螺母与可调套管的下部螺纹连接。

优选的，所述的固定吸盘胶接在u型固定框的右侧。

优选的，所述的辅助支撑板的下部胶接有硅胶防滑垫。

优选的，所述的防护垫采用厚度为五毫米至八毫米的橡胶垫。

优选的，所述的检测电机和电容式触摸屏与控制器本体的输出端电性开连接，所述的位移传感器和转速传感器与控制器本体的输入端电性连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：

1.本实用新型中，所述的固定螺栓螺纹连接在固定螺母内，有利于在使用时从固定螺母内旋转固定螺栓，以便利用u型固定框安装在工作台的边缘处。

2.本实用新型中，所述的顶紧螺栓螺纹连接在可调支杆与可调套管的前侧连接处，有利于在使用时方便对可调支杆起到顶紧作用，且在拧松顶紧螺栓后方便调节可调支杆在可调套管内的长度，以便调节板架的高度。

3.本实用新型中，所述的辅助支撑板上端轴接在安装框的后侧上部，有利于在使用时使辅助支撑板与安装框成三角形，以便将安装框撑起。

4.本实用新型中，所述的安装架通过螺栓螺母与可调套管的下部螺纹连接，有利于在使用时方便对安装架与可调套管的连接处起到固定作用，且在拧松螺栓螺母后方便调节安装架与可调套管之间的角度。

5.本实用新型中，所述的固定吸盘胶接在u型固定框的右侧，有利于u型固定框不能使用时，方便利用固定吸盘吸附在桌面上。

6.本实用新型中，所述的辅助支撑板的下部胶接有硅胶防滑垫，有利于在使用时将硅胶防滑垫放置在安装框的下侧，从而能够增加对安装框的防滑效果，以便避免将安装框竖起时向下滑落。

7.本实用新型中，所述的防护垫采用厚度为五毫米至八毫米的橡胶垫，有利于在使用时能够避免固定螺栓与安装位置接触时对其造成损坏。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型的可调节支架结构的结构示意图。

图3是本实用新型的可调节固定架结构的结构示意图。

图4是本实用新型的控制架结构的结构示意图。

图中：

1、板架；2、储存插框；3、检测电机；4、纵向支架；5、位移传感器；6、顶部板；7、转速传感器；8、可调节支架结构；81、可调支杆；82、可调套管；83、顶紧螺栓；84、安装架；85、螺栓螺母；9、可调节固定架结构；91、u型固定框；92、固定螺母；93、固定螺栓；94、防护垫；95、固定吸盘；10、导线；11、控制架结构；111、安装框；112、控制器本体；113、电容式触摸屏；114、电源开关；115、辅助支撑板；1151、硅胶防滑垫。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型做进一步描述：

实施例：

如附图1和附图3所示

本实用新型提供可调节的数显动平衡仪，包括板架1，储存插框2，检测电机3，纵向支架4，位移传感器5，顶部板6，转速传感器7，可调节支架结构8，可调节固定架结构9，导线10和控制架结构11，所述的储存插框2嵌入在板架1的前侧中间位置；所述的检测电机3螺栓安装在板架1的中上部；所述的纵向支架4螺钉安装在板架1的上部左右两侧；所述的位移传感器5螺钉安装在纵向支架4的上部；所述的顶部板6螺钉安装在检测电机3的中上部；所述的转速传感器7螺钉安装在顶部板6的前侧；所述的可调节支架结构8安装在板架1的下部左右两侧；所述的可调节固定架结构9安装在可调节支架结构8的下部；所述的导线10胶接在板架1的右侧；所述的控制架结构11安装在导线10的右侧；所述的可调节固定架结构9包括u型固定框91，固定螺母92，固定螺栓93，防护垫94和固定吸盘95，所述的固定螺母92嵌入在u型固定框91的下部中间；所述的防护垫94胶接在固定螺栓93的上端；所述的固定吸盘95胶接在u型固定框91的右侧；所述的固定螺栓93螺纹连接在固定螺母92内，在使用时从固定螺母92内旋转固定螺栓93，以便利用u型固定框91安装在工作台的边缘处，所述的固定吸盘95胶接在u型固定框91的右侧，u型固定框91不能使用时，方便利用固定吸盘95吸附在桌面上，所述的防护垫94采用厚度为五毫米至八毫米的橡胶垫，在使用时能够避免固定螺栓93与安装位置接触时对其造成损坏。

如附图2所示，上述实施例中，具体的，所述的可调节支架结构8包括可调支杆81，可调套管82，顶紧螺栓83，安装架84和螺栓螺母85，所述的可调套管82套接在可调支杆81的外侧下部；所述的u型固定框91焊接在安装架84的下部；所述的顶紧螺栓83螺纹连接在可调支杆81与可调套管82的前侧连接处，在使用时方便对可调支杆81起到顶紧作用，且在拧松顶紧螺栓83后方便调节可调支杆81在可调套管82内的长度，以便调节板架1的高度，所述的安装架84通过螺栓螺母85与可调套管82的下部螺纹连接，在使用时方便对安装架84与可调套管82的连接处起到固定作用，且在拧松螺栓螺母85后方便调节安装架84与可调套管82之间的角度。

如附图4所示，上述实施例中，具体的，所述的控制架结构11包括安装框111，控制器本体112，电容式触摸屏113，电源开关114和辅助支撑板115，所述的安装框111胶接在导线10的右侧；所述的控制器本体112嵌入在安装框111的内侧下部；所述的电容式触摸屏113和电源开关114分别嵌入在安装框111的前侧上部；所述的辅助支撑板115上端轴接在安装框111的后侧上部，在使用时使辅助支撑板115与安装框111成三角形，以便将安装框111撑起，所述的辅助支撑板115的下部胶接有硅胶防滑垫1151，在使用时将硅胶防滑垫1151放置在安装框111的下侧，从而能够增加对安装框111的防滑效果，以便避免将安装框111竖起时向下滑落。

工作原理

本实用新型在工作过程中，首先根据安装位置的需求进行调节可调支杆81在可调套管82内的位置，然后将顶紧螺栓83拧紧，然后利用u型固定框91套接在工作台的边缘处，然后将固定螺栓93在固定螺母92内拧紧，以便对其进行固定，或者拧松螺栓螺母85然后左侧u型固定框91并使固定吸盘95朝下，接着将螺栓螺母85拧紧，以便利用固定吸盘95吸附在工作位置，同时将安装框111在储存插框2内抽出，并利用辅助支撑板115对安装框111起到辅助支撑作用，然后打开电源开关114以便给检测电机3供电，同时利用位移传感器5和转速传感器7对检测电机3的转子进行检测即可。

利用本实用新型所述的技术方案，或本领域的技术人员在本实用新型技术方案的启发下，设计出类似的技术方案，而达到上述技术效果的，均是落入本实用新型的保护范围。